Более чем десятилетие в революции в отрасли 4.0 ограничение традиционных инструментов для проектирования и проверки деталей создает проблему для быстрого роста автомобильной промышленности. И вы, вероятно, много слышали о цифровой двойной концепции. Вы знаете, как 3D -сканирование создает цифровые близнецы для автомобильных деталей? И знаете ли вы, как 3D -сканирование помогает автомобильной промышленности снизить затраты и повысить эффективность?

Автомобильные производители часто борются с проблемами, которые препятствуют развитию и увеличивают непредвиденные затраты. Растущее использование цифровых технологий, таких как 3D -сканирование в дизайне, производстве и проверке, принесло огромные преимущества в качестве качества и эффективности.

Преимущества 3D -сканирования:

• Эффективно записывать изменения различных конструктивных версий
• Время - Экономия для автоматической проверки автомобильных деталей
• Достаточно гибкий, чтобы обеспечить качество поставщика

Быть практичным для Применение в автомобильной промышленности, Техника 3D -сканирования должна воплощать некоторые функции. Эти функции включают высокую эффективность, высокую точность, большой объем измерения, возможность снимать трехмерные данные с сложных поверхностей или жестких - до достижения площадей, высокой адаптивности к темной или отражающей отделке.

Следующее показывает нам, как 3D -сканеры Scantech могут применяться при разработке продуктов и проверке автомобильной промышленности.

Разработка продукта

Дизайн нового автомобиля

Новый автомобиль начинается с понимания будущих транспортных средств и вдохновения от дизайнеров. Дизайнеры представляют свои идеи в руке - Нарисованные наброски. С этими набросками под рукой они нарисуют планы на стене по шкале 1: 1 в чередовых чертеже, которые показывают все технические и структурные особенности транспортного средства. Как только чертеж будет завершен, они преобразуют 2D -эскизы в 3D -модель. Дизайнерам, которые выделяются среди конкурентов, предоставляется возможность представлять свои проекты в модели глины масштаба 1: 1.

Для достижения желаемого уровня совершенства требуется много времени, так как дизайн транспортного средства представляет собой комбинацию творчества и технических средств. От привлекательных изгибов до тонкой аэродинамики автомобильного кузова, каждый миллиметр имеет значение. Традиционный способ ремонта и тестирования формы - это время, трудоемкое, трудоемкое и трудно гарантировать качество.

Компактный и портативный 3D -сканер Scantech Simscan имеет площадь сканирования 410*400 мм и точность сканирования до 0,025 мм. Стоимость - Эффективный сканер может захватить геометрию этих моделей и преобразовать их в точечные облака, которые можно использовать для создания цифровых близнецов для тестирования и архивирования. Программный ScanViewer, который поставляется с сканером, может обеспечить реальную демонстрацию трехмерных данных, обработки данных и задач проверки.

Это способ для дизайнеров проверять каждую модель, плесень и часть во время разработки транспортного средства. Он предоставляет средства для записи каждого изменения дизайна с максимальной точностью. Следовательно, процесс проектирования становится более эффективным, и различные модельные версии могут быть представлены в живой среде.

Технология 3D -сканирования Scantech может повысить процесс разработки транспортных средств и повысить точность инженерии. Таким образом, дизайнеры и инженеры могут сократить цикл проектирования и моделирования.

Осмотр

Автоматизированный Осмотр Штамповка деталей 

Части листового металла, особенно штамповки, широко используются в автомобильной промышленности. Каждую минуту производится большой объем автомобильных частей. В - Время и эффективная проверка этих частей штамповки необходимо для обеспечения высокого - качественного производства. Это способ для производителей автомобилей поддерживать преимущество над конкурентами в высококонкурентной автомобильной промышленности.

Scantech 3D Solution

С помощью 3D проверка, автопроизводители могут получить значения отклонения между произведенными частями и чертежами CAD. С нашей разработанной автоматизированной автоматизированной системой 3D -проверки Autoscan - T мы можем проверять и анализировать такие элементы, как отклонение поверхности, диаметр отверстия, положение отверстия, отверстие - расстояние в отверстиях и граница частей штамповки, которые предоставляют существенные данные для справки. Использование статистики для достижения управления производственным процессом может обеспечить, чтобы производители установили ограничения и определили причины для части - к изменчивости - в реализации действий для повышения стабильности процесса и устранения необходимости проверки для контроля качества.

Основные моменты Autoscan - T.

• Легкийоперация

С помощью одной - кнопка - Start, система устраняет потребности для техников.

• Высокая эффективность и точнаяcy

Он поддерживает автоматизированную проверку деталей в большом объеме с частотой измерения 1,9 млн. MPS. Точность проверки составляет до 0,025 мм.

• 
  

  Нет ущерба, вызванных измерением не -

Автоматическое оптическое отслеживание технологии измерения позволяет нам выполнять не - измерения контакта без маркеров.

• Работать в суровых условиях

Он способен осмотреть различные детали штамповки на производственном этаже.

• 
  

  Интеграция и настройка

Инспекция значительно улучшается путем эффективной интеграции 3D -системы автоматической проверки в производственную линию. Наши инженеры могут настроить процедуру проверки для удовлетворения конкретных потребностей компании.

Обеспечение качества поставщика

Автопроизводители полагаются на поставщиков, чтобы обеспечить высокое качество и индивидуальные продукты в процессе производства. Для них важно гарантировать, что поставляемые товары соответствуют согласованным требованиям, чтобы не возникали проблем во время собрания. Этот процесс - то, что мы знаем как обеспечение качества поставщика (SQA).

Инженеры по качеству поставщиков (SQE) путешествовали туда и обратно между местоположениями поставщиков в системы качества обследования, утверждают программы проверки, исходные образцы распоряжения и определяют причины для несоответствующего материала. Между тем, автомобильные производители часто подвергают компоненты, предоставляемые их поставщиками внутреннему контролю качества. Здесь входят наши сканеры.

Портативные и портативные 3D -сканеры Scantech KSCAN - Волшебство может провести на сайте инспекции в суровых условиях. Он спроектирован с пятью рабочими режимами, в том числе с большим - сканирование площади, тонкое сканирование, глубокое сканирование дыр. Он может легко собирать данные сложных поверхностей и узких пространств с точностью до 0,020 мм.

С KSCAN - Magic инженеры могут сначала проверить геометрию для колеса босса, чтобы найти, есть ли некоторые отклонения от исходных спецификаций. Их функциональность может быть дополнительно проверена путем измерения компонента в разных статуях. С интуитивно понятными 3D -данными, полученными 3D -сканером, и отчетов, сгенерированных с помощью нескольких кликов, инженеры могут определить проблемы на ранней стадии и обеспечить надежный компоненты во время окончательной сборки.

Все еще есть вопросы? Спросите 3D -экспертов по сканированию!

На этом этапе у вас все еще могут быть вопросы о том, как 3D -сканирование можно использовать в вашей ежедневной работе и как это может принести пользу вашему бизнесу. Не стесняйтесь просить наших экспертов для получения дополнительной информации. Наши профессиональные и преданные команды готовы помочь вам найти наши лучшие 3D -решения для вашего бизнеса.Связаться с нами сегодня.