3D -сканирующее решение для инновационного обслуживания и ремонта деталей гидроэнергетики

Гидроэнергетика - блестящий пример того, как мы научились использовать природу для создания электричества, чтобы осветить мир. Но держать эти гидроэнергетические растения без гладкого подвига.

Вот где появляется 3D -сканирование. Это новый способ проверить здоровье деталей Hyrdropower и убедиться, что все работает правильно.

Усовершенствованное 3D -сканирование не только создает цифровой близнец недавно изготовленных деталей для Определите отклонения но также играет решающую роль в обслуживании и ремонте этих объектов.

От огромных турбин Фрэнсиса, которые могут склонить шкалы при ошеломляющих сотнях тонн до замысловатых компонентов, спрятанных внутри, 3D -лазерное сканирование обеспечивает каждую часть функций на своем пике, защищая наши устойчивые источники энергии для будущих поколений.

Присоединяйтесь к нам, исследуем преобразующее воздействие 3D -сканирование на техническом обслуживании и ремонте деталей гидроэнергетики.

Гидроэнергетические станции варьируются по масштабу, но те, на большем конце спектра, являются зрелищем. Части массивны.

Турбина Фрэнсиса, наиболее распространенный тип сегодня, может весить 200 тонн и измерять почти восемь метров в диаметре.

Огромный размер гидроэлектростанций усложняет обслуживание. Нелегко найти замену запаса. Когда часть сломается, вам нужно отремонтировать существующие детали, чтобы они поддержали и работали.

Этот процесс требует мастерства и времени. Регулярно проверяя на предмет износа, замены обратной замены, обеспечивая правильную сварку, обработку деталей в предполагаемой форме ... это немалый подвиг.

Вперед - Мыслительные компании обнаружили, что новые технологии могут позволить им повысить эффективность и точность этого процесса. Их секретное оружие? 3D сканирование.

Мэтью Персиваль, поставщик услуг по сканированию, базирующийся в Канаде, был свидетелем этой тенденции в первую очередь. За последнее десятилетие его бизнес 3DRE стал специалистом по сканированию для многих гидроэлектростанций в Британской Колумбии, и сам Персивал обработал сотни гидроэлектростанций.

Недавно он одолжил свои навыки гидроэлектростанции, где пемза наносит значительный ущерб.

Объект использует 3D -сканирующие рабочие процессы для двух разных шагов: проверка износа и ремонта определенной части и оцифровка существующей части для будущих замен.

3D -сканирование рабочих процессов для запчастей гидроэлектростанций

Пемя - это абразивные частицы, образующиеся, когда нагревается, очень высокая давление порода быстро выброшена из avolcano. «Пемя в воде изнашивается всех ворот калиток, бегунов и других деталей. Он даже делает дыры прямо у бегунов.

Завод должен был снять поврежденные части турбины, сварки на них или положить новую тарелку, а затем обработать сварку к правильной толщине », - объясняет Персиваль.

Портативный 3D -лазерный сканер и геомагический контроль X использовались для осмотра черновой трубки, большой элемент, установленный на сбросе турбины, которая уменьшает скорость выхода воды, и калитки, крыла, как пластины на передней части генератора, который позволяет или останавливает воду в бегун турбина.

Сканер 3DRE по выбору был Система Scantech's Trackscan - P., Который имеет оптический трекер, который позволяет измерять большие детали с или без целей.

3DRE нужно было поднять деталь, чтобы захватить свою нижнюю сторону, и цели позволили им двигаться и сканировать деталь одновременно. Два человека завершили сканирование за 3 часа на расстоянии между точками 2 мм и в общей сложности 11 миллионов пунктов данных.

Чтобы определить признаки износа на трубе, Percival создал карту отклонения. Он загрузил данные сканирования в управление x, использовал команду сюжета и использовал минимальную толщину - 1 мм и максимальную толщину 15 мм для генерации цветной карты ниже.

«Я знал, что часть была спроектирована с толщиной стенки 10 мм, и эта информация была основой для проверки. Я обнаружил, что на интерьере я обнаружил некоторое покрытие, которое отражается в толщине стенки 11,5 мм.

Из этих данных мы смогли определить, что не было значительного износа самой черновой трубки », - говорит Персиваль.

3D обратная техника для AS - Встроенные модели

В дополнение к проверке трубки, гидростатация хотела создать свою модель как - Стройная модель, которая покажет такую ​​часть точно так же, как она используется. Этот тип модели может быть использован в будущем для воспроизведения черновой трубки после того, как ремонт больше не будет жизнеспособным.

«Когда части черновой трубки изношены, вы не можете просто заказать новую у производителя, потому что каждая часть черновой трубки варьируется, а его концы разыгрываются на месте, в котором он используется. Вам нужно 3D, чтобы сканировать изношенную часть и переделать часть строительства», - объясняет Персиваль.

Для создания AS - Bound CAD, Percival использовал геомагический дизайн x, OQTON Software Для легкой 3D -обратной инженерии. Используя чертеж в качестве эталона, он смоделировал корпус, используя функцию намерения дизайна, затем смоделировал концы, как - Построенные, поскольку концы спаривания закреплены в бетон и не перемещаются.

Наконец, он экспортировал файл с опцией в прямом эфире и сделал чертежи изготовления. Модель будет полезна при создании и обработке запасных частей.

3D сканирование калитки

В то время как 3D -сканирование драфта не показывало никаких признаков износа, ворота калитки были другой историей. «Калитки были изнашивались из -за пемзы в воде.

Они были отремонтированы, и мы отсканировали, чтобы осмотреть это ремонт и посмотреть, была ли он правильно обработана », - говорит Персиваль.

Сварка используется для ремонта этих больших деталей, но это часто приводит к избыточному материалу вокруг сварной зоны.

Это обработано для достижения окончательной формы, которая соответствует модели САПР. Трехмерное лазерное сканирование используется для проверки того, привел ли процесс к правильной форме.

Эволюция сканеров и расширенного 3D -программного обеспечения для сканирования предлагает большую стоимость - Эффективность и расширенные возможности для гидроэнергетических станций.

По мере того, как эти технологии становятся более утонченными, более широкий спектр пользователей будет уполномочен решать грандиозные производственные проблемы, независимо от того, насколько сложным.

Источник: 3D сканирование и возобновляемая энергия - Как гидроэнергетические растения используют геомагический дизайн x и управление x для технического обслуживания и ремонта