Otomotiv endüstrisi, araç içi tasarımı ve kalitesine büyük önem verir. Bu nedenle, yüksek standartların ve performansın sağlanması için verimli muayene süreçleri kritik öneme sahiptir. Aşağıdaki vaka çalışması, bir otomotiv parça üreticisinin karşılaştığı muayene zorluklarını ve bu zorlukları SCANOLOGY’in 3D muayene çözümleriyle nasıl aştığını incelemektedir.
Otomotiv Bileşenlerinin Muayene Zorluğu
Müşteri, BMW’nin otomotiv iç mekanları için tasarlanmış kauçuk kablo kanallarını muayene etmek istiyordu. Müşteri, muayene verimliliğini artırmak ve OEM’lere sezgisel ve nicel muayene raporları sağlamak için yeni bir ölçüm yöntemi arıyordu.
Bu vakadaki kablo kanalı 250 mm uzunluğa, 30 mm genişliğe ve 70 mm yüksekliğe sahiptir. Karmaşık şekli ve girift tasarımı nedeniyle ölçülmesi zordur. Ayrıca siyah yüzeylere sahiptir; bu da sıradan 3D tarayıcılarla ölçümünü zorlaştırır.
Bir kablo kanalının muayene edilmesi, elektrik tesisatının ilgili standartlara ve düzenlemelere uygun olduğunu garanti altına alır. Elektrik sisteminin bütünlüğünü ve güvenilirliğini korumak için bu muayene gereklidir.
Geleneksel muayene yöntemlerinin aşağıdaki sınırlamaları vardır ve ürünleri ölçmek için yeterince verimli değildir:
- Düşük verimlilik:Muayene süreci zaman alıcı ve emek yoğundur, farklı boyutlar ve özellikler için birden fazla araç gerektirir.
- Yüksek maliyet:Muayene araçları geliştirilmesi ve bakımı pahalıdır, ürün tasarımındaki değişikliklere uyum sağlamak için sık sık güncellenmeleri gerekir.
- Sezgisel olmayan rapor:Muayene sonuçları kolayca sunulamaz ve iletilemez, ürün kalitesine dair kapsamlı bir görünüm sağlamaz.
3D Muayene Çözümü: Taşınabilir 3D Lazer Tarayıcı SIMSCAN
Yukarıda belirtilen zorlukların üstesinden gelmek için müşteri, projede SCANOLOGY’in SIMSCAN 3D tarayıcısını kullandı. Taşınabilir 3D tarayıcı SIMSCAN, herhangi bir hazırlık gerektirmeksizin doğrudan yüzey taraması yapılmasına olanak tanıyarak yüksek hız ve tam veri erişimi sağladı. Kompakt boyutu ve sağlam algoritması sayesinde erişilmesi zor alanlar için idealdir. Aşağıdaki adımlar izlendi:
- Hedef Yerleşimi:Öncelikle müşteri, doğru 3D taramayı kolaylaştırmak için kablo kanalının etrafına hedefler yerleştirdi.
- Parametre Ayarı:Hedef yerleşiminden sonra, optimum veri toplama için gerekli tarama parametreleri ayarlandı.
- Lazer Taraması:Müşteri, SIMSCAN 3D lazer tarayıcıyı kullanarak kauçuk kablo kanalını 3D olarak taradı ve hassas lazer noktası verilerini topladı.
- Mesh (Ağ) Oluşturma:Toplanan veriler işlenerek, muayene edilen yüzeyin kapsamlı dijital temsili olan mesh yapıları oluşturuldu.
- Veri Aktarımı ve Analizi:Oluşturulan veriler SCANOLOGY’in 3D yazılımına aktarıldı ve ürünün boyutları ile kalitesini değerlendirmek için karşılaştırmalı analiz yapıldı.
3D tarama, kablo kanalının ayrıntılı ve doğru bir görsel temsilini oluşturdu, gerekli tüm detayları yakaladı. 3D tarama sayesinde, boyutlar, boşluklar ve mesafeler gibi kablo kanalının hassas ölçümleri elde edildi. Bu, denetçilerin kablo kanalını incelemesine ve verileri gelecekte referans olarak saklamasına olanak sağladı, böylece muayene süreci daha verimli hale geldi. Bu, kanalın gerekli spesifikasyonları karşıladığını ve yapılacak olası değişikliklerin ya da değişimlerin planlanmasına yardımcı oldu.
Neden SCANOLOGY Ürünleri? Avantajlar ve Yenilikçi Özellikler
SCANOLOGY’in SIMSCAN ürününün kullanımı, aşağıdaki gibi çeşitli avantajlar sağladı:
- Ulaşılması zor alanlar için mükemmel:SIMSCAN, yaklaşık 130 mm’lik küçük bir kamera mesafesine sahiptir, bu da dar görüş açısı sağlar. Bu sayede, delikler ve oluklar gibi dar alanları, görüş engeli fazla olan diğer yaygın 3D tarayıcılardan daha iyi tarayabilir. Aşağıdaki görsel, SIMSCAN’in dar alanlardan nasıl veri topladığını göstermektedir.
SCANOLOGY’in 3D tarama çözümlerinden faydalanan müşteri, otomotiv iç mekanlarına yönelik kauçuk ürünlerin muayenesine dair karşılaştığı zorlukları başarıyla aştı. SIMSCAN’in kullanımı, verimli ve doğru muayeneleri, görsel raporlamayı ve OEM ile daha iyi iletişimi mümkün kıldı. Bu vaka çalışması, SCANOLOGY’in otomotiv endüstrisindeki çözümlerinin avantajlarını ve yenilikçi özelliklerini vurgulamakta ve ileri düzey muayene teknolojilerinin kalite kontrolünü nasıl iyileştirdiğini ve üretim süreçlerini nasıl kolaylaştırdığını ortaya koymaktadır.