Başlangıç Kılavuzu 2024: Ölçüm belirsizliği nasıl anlaşılır
Her ölçüm belirsizliğe tabidir. Ölçüm aracı, ölçülen nesne, çevre ve operatör gibi çeşitli faktörler ölçüm belirsizliklerine katkıda bulunabilir.
Bu tür belirsizlikler, bir dizi ölçümün ve diğer ilgili bilgilerin istatistiksel analizi kullanılarak tahmin edilebilir.
Belirsizlik, mühendislik tasarımı, ürün geliştirme ve bilimsel araştırmalardan değişen çeşitli alanlarda ölçüm sonuçlarının doğruluğunu etkileyen kritik bir faktördür.
Bu makale, Scantech 3D ölçüm uzmanı, Ölçüm belirsizliğini kötüleştirmeyi, bu konuda çok az şey bilen, ancak bunu öğrenmesi gereken insanlar için anlaşılabilir hale getirmeyi amaçlamaktadır.
Ölçümün belirsizliği nedir
Metrolojide, ölçüm belirsizliği, ölçülen bir miktara atfedilen değerlerin istatistiksel dağılımının ifadesidir. Basitçe söylemek gerekirse, belirsizliği gerçek değerin yalan söyleyeceğine inandığımız bir aralık olarak ifade ediyoruz.
Örneğin, bir cetvel içeren bir kağıt parçasının uzunluğunu ölçüyorsanız, gerçek uzunluk 10 mm olabilir. Bununla birlikte, hükümdarın doğruluğunun sınırlamaları nedeniyle, ölçümünüz tam 10 mm yerine 9.8 mm veya 10.2 mm olabilir.
Bu örnekte, ölçümdeki belirsizlik, hükümdarın hassasiyeti ve görsel tahmin yetenekleriniz gibi faktörlerden kaynaklanmaktadır. Bu nedenle, bu makalenin uzunluğunun 10 mm olduğunu söyleyemeyiz.
Bunun yerine, ölçüm sonucunun ± 0.2 mm'lik bir marjla 10 mm aralığına düştüğünü gösteren (10 ± 0.2) mm gibi bir belirsizlik eklememiz gerekir.
Ölçüm belirsizliği, ölçüm sonuçlarımızın güvenilirliği ve doğruluğu hakkında bilgi vererek ve deneysel veya ölçüm verilerini yorumlamamıza yardımcı olan hayati bir gösterge olarak hizmet eder.
Ölçüm belirsizliği nasıl ifade edilir
Belirsizliğin ölçülmesi iki temel unsuru içerir: hata aralığının tanımlanması, ölçüm sonuçlarının üst ve alt sınırlarını temsil etmek ve “gerçek değer” nin bu aralıkta ne kadar emin olduğumuzu gösteren güven olasılığını belirlemek.
Genellikle, genel ölçüm hatasını tahmin etmek için kapsama faktörü k = 2 olan bir aralık kullanıyoruz ve yaklaşık% 95 güven seviyesi sağlıyoruz.
Bu yaklaşım, ölçüm sonuçlarının daha iyi anlaşılmasına ve güvenilirliklerini değerlendirmeye yardımcı olarak, minimal hata aralığı ve yüksek düzeyde güven seviyesi ile ölçüm sonuçlarının belirsizliğini tanımlamamıza olanak tanır.
. Scantech Kalibrasyon Merkezi test ve kalibrasyon laboratuvarlarında kalite yönetimi için küresel olarak tanınan standartlar olan ISO 17025: 2017 ve CNAS akreditasyonu elde etmiştir.
Bu, Scantech'in optik 3D ölçüm sistemleri alanında uluslararası standartlara uygun olarak izlenebilir metrolojik kalibrasyonlar yapma teknik yeteneğine sahip olduğunu gösterir.
Aşağıda, Scantech Kalibrasyon Merkezi'nde kalibrasyondan sonra elde edilen 3D tarayıcı sertifikası verilmiştir. 3D tarayıcı, küre eseri üzerinde çok sayıda tekrarlanan ölçüm gerçekleştirdi.
Ayrıca, küre artefaktı ve kalibrasyon çevre koşullarının sertifikası gibi ayrıntılarla hesaba kattık. Ortaya çıkan genişletilmiş belirsizlik olarak hesaplandı UK = 2 kapsama faktörü göz önüne alındığında = 0.010 mm.

Nedir Faktörler Inöbet tutma Mkolaylaştırma Uncenterity?
Ölçüm işlemi sırasında, ölçüm belirsizliğindeki artışa çeşitli faktörler katkıda bulunabilir.
Birincisi, çözünürlük, doğruluk, istikrar ve kalibrasyon durum.
İkincisi, sıcaklık, nem ve gürültü varyasyonları gibi çevresel faktörler ölçüm sonuçlarını etkileyebilir.
Son olarak, operatör becerileri ve görsel yargıdaki sınırlamalar gibi insan faktörleri, ölçüm sonuçlarında hatalar getirebilir.
Belirsizliğe karşı hatalar
Hata ve belirsizliği ayırt etmek önemlidir. Hata, ölçülen değerin ölçülen nesnenin gerçek değerinden sapmasını ifade eder. Belirsizlik, bir ölçüm sonucuyla ilişkili şüphe düzeyini ölçmenin bir yoludur.
Kalibrasyon sertifikalarından düzeltmeler uygulamak gibi, mümkün olduğunca bilinen hataları düzeltmek için çaba gösteriyoruz. Ancak, değeri bilinmeyen herhangi bir hata bir belirsizlik kaynağı haline gelir.
Ölçüm belirsizliği nasıl azaltılır
Ölçüm belirsizliğinin tamamen ortadan kaldırılması imkansız olsa da, onu en aza indirmek için yöntemler vardır:
Uygun ölçüm metodolojisi: Farklı ölçüm amaçlarına ve ölçülen nesnenin özelliklerine göre uyarlanmış uygun araçları ve yöntemleri seçin.
Enstrüman kalibrasyonu ve bakımı: Optimum performansı sağlamak için ekipmanı düzenli olarak kalibre edin ve koruyun.
Etkili Yazılım Kullanımı: Veri işlemedeki hataları en aza indirmek için yüksek - kaliteli veri işleme ve analiz yazılımı kullanın.
Beceri Geliştirme: Operatörleri becerilerini ve deneyimlerini geliştirmek için tren, operasyonlardaki insan hatalarını azaltır.
Çevre Kontrolü: Çevresel faktörlerin sonuçları etkilemesini önlemek için nem ve sıcaklık da dahil olmak üzere ölçüm ortamını yönetin.
Scantech’in 3D tarayıcısıyla ölçüm belirsizliğini azaltın
SCantech‘3D tarayıcı Sağlam performansı ile ölçüm belirsizliğini en aza indirmede mükemmeldir:
Yüksek hassasiyet ve çözünürlük: Küçük ayrıntıları yakalamak için yüksek - çözünürlük ve doğru veriler sağlamak, sonuç hatalarını en aza indirmek.
Non - İletişim Ölçümü: Kolay hasar görmüş veya karmaşık yüzeylerle fiziksel temastan kaynaklanan hataların önlenmesi için - temassız ölçüm yöntemlerini kullanma.
Hızlı Veri Alımı: Ölçülen nesnenin yüzeyi hakkında hızlı bir şekilde veri elde etmek, verimliliği artırır ve potansiyel hataları azaltır.
Gelişmiş Veri İşleme: Manuel işlemeden kaynaklanan belirsizliği en aza indiren otomatik veri analizi için gelişmiş veri işleme yazılımı ile donatılmıştır.
Esneklik ve uyarlanabilirlik: Çeşitli boyut ve malzemelerdeki nesneleri ölçmek için güçlü malzeme uyarlanabilirliği ve esneklik sergilemek.
Sonuç olarak, doğruluk için nicel bir gösterge olan ölçüm belirsizliği, ölçüm sonuçlarındaki potansiyel hataları anlamanın ve ele almanın öneminin altını çizmektedir.
Uygun araçların kullanılması, çevresel koşullar göz önüne alındığında ve operasyonel tekniklerin geliştirilmesi, ölçüm belirsizliğini azaltma, sonuçta ölçüm doğruluğunu ve sonuç güvenilirliğini artırma çabalarına katkıda bulunur.