Nasıl taranmış damgalama kalıpları ve her zamankinden daha hızlı ve daha iyi ekler
Damgalama kalıpları ve ekler, üreten üreticiler için temel araçlardır. otomotiv Çamurluklar ve göbek kapakları gibi damgalama parçaları. Bu kalıplar, düzgün boyutlara ve şekillere sahip parçalar üretmek ve gerekli standartları ve özellikleri karşılamak için defalarca kullanılabilir. Bu aletler genellikle metal veya diğer aşınma - dirençli malzemelerden yapılmıştır ve üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini sağlamak için doğru ve hızlı bir şekilde ölçülmeleri gerekir.
Bununla birlikte, bu büyük ve yansıtıcı araçların taranması zor olabilir, özellikle birçok karmaşık detaylara sahip olabilir ve önemli miktarlarda gelir. Geleneksel ölçüm yöntemleri manuel emeğe dayanır, bu da zamanın - tüketme ve hata - eğilimlidir. Piyasadaki yaygın 3D tarayıcılar, yansıtıcı yüzeyleri taramak için toz püskürtme gerektirir, bu da doğru ve verimli değildir.
Bu blogda, damgalama kalıplarını ve ekleri daha hızlı ve daha iyi ölçmek için optik 3D ölçüm sistemi TrackScan - P'yi nasıl kullandığımızı sizinle paylaşacağız.
Die üreticisi yeni arar Denetim çözümü
CPM Tool Co., Ltd, Çin'de otomotiv damgalama parçaları için transfer, tandem ve ilerici kalıplar üretme konusunda uzmanlaşmış önde gelen bir kalıp dükkanıdır. 27 yılı aşkın deneyim ve geliştirme ile CPM Tool Co., Ltd, birçok küresel şirket ve OEM ile çalışan bir dünya - sınıf araç tedarikçisi haline gelmiştir.
Müşteriler, 5 metreye kadar ulaşabilen büyük damgalama kalıplarını taramak için bir çözüm arıyorlar. Tarama sonuçları, kalıpların ve nihai ürünlerin kalitesini garanti etmek için son derece doğru olmalıdır. Ölçümler ayrıca denetim süresini kısaltmak ve üretim verimliliğini arttırmak için hızlı olmalıdır. Buna ek olarak, görevi daha karmaşık ve acil hale getiren yüzlerce ekin ölçülmesi gerekir. Bu nedenle hızlı, doğru ve esnek bir tarama çözümü gereklidir.
Ortak ölçüm yönteminin dezavantajları
Müşteri, büyük - ölçekli kalıp ölçümü için ortak bir 3D tarayıcı kullanmada çeşitli zorluklarla karşılaştı.
İlk olarak, tarama işlemi yavaş ve hantaldı. Ekleme taramadan önce toz püskürtülmelidir. Dahası, taramadan sonra tüm süreci yavaşlatan temizlik gerektirir. Bunun yanı sıra, büyük kalıp taranan verilerin hizalanması için birçok kez gerektirdiğinden, enstrümanın tarama hızı 120 kattan fazla hizalamadan sonra önemli ölçüde düştü.
İkincisi, özellikle güvenilir sonuçlar elde etmek için çoklu - açı denemeleri gerektiren sac metal üzerindeki delik konumları için tarama doğruluğu düşüktü.
Üçüncüsü, farklı kalıplar için çoklu taramaların bölünmesi ve manuel olarak kaydedilmesi gerektiğinden, tarama iş akışından sonra karmaşıktı, bu da zamandı. Bu sorunlar, müşterinin günlük 300 adet hedefine ulaşmasını engelledi.
Sağladığımız 3D çözüm
Müşteri kullanıldı Optik 3D ölçüm sistemimiz TrackScan - P Ve3D yazılım t - Görüntüleyici Müşterinin kalıplarını ve eklerini taramak için.
TrackScan - P, yüksek doğruluk ve verimlilikle büyük, parlak ve karmaşık parçaları tarayabilen - Referans hedeflerinin parçalara eklenmesini gerektiren geleneksel 3D tarayıcıların aksine, TrackScan - P, herhangi bir temas olmadan 3D verileri yakalamak için akıllı optik izleme ölçümü ve yüksek - çözünürlük kameraları kullanır.
TrackScan - P ayrıca birden çok parçayı aynı anda tarayabilir ve 3D verilerini ayrı ayrı kaydedebilir, bu da toplu inceleme ve karşılaştırma için idealdir. Ayrıca, TrackScan - P, bir yardımcı ışık modülü ile damgalama parçalarını, olukları ve işlenmiş parçaları inceleme gibi uzatılabilir uygulamaları etkinleştirmek için ek modüllerle eşleştirilebilir. TrackScan - P, müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılayabilen çok yönlü ve güçlü bir optik 3D ölçüm sistemidir.
Scantech’in 3D çözümünün önemli noktaları
Operatör, profil, yapısal yüzey, kontur, pinholler, vida delikleri vb. Kenar denetimi yaparak, işçi delik pozisyonlarını doğruluk ve hızda ölçer. İle gelen T - Viewer 3D yazılımı ile taranan verileri tasarım özellikleriyle karşılaştırdılar ve herhangi bir sapma veya hatayı kontrol ettiler. Optik 3D ölçüm sistemi TrackScan - P ayrıca deliklerin dikeyinin ve yüzeyin düzlüğünün hassas gereksinimleri karşılamasını sağladı.
Büyük bir ölçüm hacmine sahip olduğu için, operatörün aynı anda birden fazla öğeyi taramasını ve manuel müdahale veya karmaşık operasyonlara ihtiyaç duymadan ayrı ayrı kaydedmesini sağladı. 3D tarama teknolojisini kullanarak, günde 300 eki ölçerek ve inceleyerek yüksek düzeyde verimlilik elde etti.
Optik 3D ölçüm sistemi, büyük - ölçek parçalarını taramak için oldukça etkilidir ve 15 dakika içinde tez kalıplarından birinin (2,5 metre) 3D verilerini yakaladı. Hedef hizalama fonksiyonu, parçanın taramaya devam etmesini sağlamak için de kullanılır, bu da taranan verilerin ayarlanması ihtiyacını azaltır ve muayene verimliliğini artırır.
Ayrıca, ayrıntılı analiz için netliğe sahip sapmaları vurgulayan ve sürecin sonraki aşamalarında kesin ayarlamaları kolaylaştıran görsel olarak sezgisel bir renk haritası oluşturdu.
Bu sistemi kullanarak, kalıpların üretim gereksinimlerini karşılamasını sağladık ve pazar için süreyi kısalttık. Tarama sonuçları ve analizleri, çözümümüzün müşterinin talebini karşıladığını gösterdi.
Sonuç
Müşterinin büyük - ölçek kalıpları ve ekleri için yüksek - doğruluk ve hızlı ölçüm çözümü sunduğumuz için tarama projesi bir başarıydı. Optik 3D ölçüm sistemimiz ve çok - parça tarama işlevlerimiz, müşterinin tarama verimliliği, kalitesi ve rahatlığı açısından kullandığı ortak 3D tarayıcıdan daha üstün olduğu kanıtlanmıştır.