Otomotiv alüminyum döküm kalıbının TrackScan ile muayenesi - P 3D tarayıcı

Otomotiv döküm kalıpları, motor blokları, silindir kafaları, pistonlar ve dişliler gibi otomobillerin çeşitli bölümlerini üretmek için temel bileşenlerdir.

Kalıpların kalitesi, nihai ürünlerin kalitesini ve otomobillerin performansını, güvenliğini ve dayanıklılığını doğrudan etkiler.

Ancak, yüksek - kaliteli otomotiv döküm kalıpları yapmak kolay bir iş değildir. Kalıplar genellikle büyük, karmaşıktır ve karmaşık detaylara ve özelliklere sahiptir.

Ayrıca döküm işlemi sırasında yüksek sıcaklık, basınç ve korozyon gibi sert koşullara dayanmaları gerekir. Bu nedenle, Kalıpların yüksek standartları karşılaması gerekir doğruluk, hassasiyet ve güvenilirlik.

Herhangi bir kusur kalıpların ve ürünlerin kalitesini tehlikeye atabilir ve üretim maliyetlerinin, atıkların ve yeniden çalışmanın artmasına neden olabilir.

Bu blogda, 3D Tarama ve İnceleme'nin avantajlarını ve uygulamalarını keşfedeceğizon, otomotiv döküm kalıplarının incelenmesi için Scantech’in optik 3D ölçüm sistemi TrackScan - P'ye odaklanıyor.

Otomotiv parça üreticisi

Müşteri, otomotiv tekerlekleri, şasi, güç aktarma organı, araba gövdesi parçaları ve kalıplar üreten büyük bir otomotiv parça üreticisidir. Otomotiv parça üretimi ve imalat endüstrisinde kilit bir oyuncu ve küresel bir liderdir.

Alüminyum döküm için bir kalıbı inceleyin

Müşterinin, geometrik boyutlarını, özelliklerini, yüzeylerini ölçerek otomotiv alüminyum dökümleri üretmek için kullanılan bir kalıbı incelemesi gerekiyordu.

Kalıpın çizimlerin gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını, zamanında ayarlamalar ve onarımlar yapmak için değerlendirmeyi amaçladılar.

Geleneksel ölçüm yöntemlerinin ağrı noktaları

Daha önce, üst kalıba boya uyguladılar ve kalıpla ilgili herhangi bir sorunun varlığını gösteren boya değişikliklerini kontrol etmek için üst ve alt kalıpları monte ettiler.

Bu yöntem verimsizdi ve kalıptaki küçük kusurları tespit etmek zordu. Ayrıca kalıpların saha kullanımı ve taşınmasını ve potansiyel hasar risklerini arttırdı.

Ayrıca, bu yöntem kılavuz çubukların konumu da dahil olmak üzere kalıpların tam geometrisini ve yüzey detaylarını yakalayamamıştır. Kalıp denetlemek için daha verimli, doğru ve güvenli bir yöntem bulmak istediler.

Optik 3D Ölçüm Sistemi: İnceleme için yeni çözüm

3D tarama ve denetleme teknolojisi devreye giriyor. TrackScan - P Taşınabilir 3D Lazer Tarayıcı Kalıpın 3D verilerini hızlı ve doğru bir şekilde elde eden müşterimize.

3D tarayıcı, herhangi bir boya veya toz uygulanmaya gerek kalmadan kalıbı - temassız ve yıkıcı olmayan bir şekilde ölçtü.

3D modelle karşılaştırılarak mühendis, sabit kalıp üzerindeki kılavuz çubukların konumunu ve hareketli kalıp üzerindeki silindirlerin konumunu ve çaplarını analiz etti.

Tarafından üretilen sezgisel renk haritalarıyla T - Viewer 3D yazılımı, ayrıca boyut sapmaları, yüzey kusurları vb.

Bunun yanı sıra, yakalanan 3D verileri kullanarak mühendis, daha fazla analiz için iki üst ve alt kalıpların montaj durumunu neredeyse simüle etti.

3D tarama ve muayene çözümlerinin faydaları

Etkileyici hassasiyet

0.025 mm'ye kadar doğruluğu sayesinde, TrackScan - P, kalıp yüzeyinde karmaşık detayların yakalanmasına izin verdi. Bu doğruluk seviyesi, üretilen otomotiv parçalarının katı kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için çok önemliydi.

Yüksek verimlilik

Ayrıca, kapsamlı verileri hızlı ve fiziksel temasa ihtiyaç duymadan, hedeflere yapıştırarak veya toz uygulayarak süreci kolaylaştırdı.

Kalıpların hareketini ve hasar risklerini azalttı ve zaman ve insan gücünden tasarruf etti. Bu verimlilik, denetimde önemli zaman tasarrufuna yol açarak genel üretim verimliliğine katkıda bulunmuştur.

Kapsamlı analiz

3D tarama yoluyla oluşturulan nokta bulutu ayrıntılı olarak analiz edildi ve üreticilerin amaçlanan tasarımdan sapmaları daha kolay tanımlamasına izin verdi.

Bu kapsamlı analiz, kalıp yüzeyinde üretilen otomotiv parçalarının kalitesini etkileyebilecek kusurların veya düzensizliklerin tespit edilmesine yardımcı oldu.

Daha hızlı yinelemeli süreçler

3D tarama, gerçek - zaman geri bildirimine dayalı hızlı ayarlamalara izin verdi. Üreticiler sorunları derhal belirlediler ve ele aldılar, tasarım modifikasyonları için gereken süreyi azalttı ve üretim sürecinin genel çevikliğini artırdı.

Çözüm

TrackScan - P 3D, kalıbı hızlı, doğru ve güvenli bir şekilde taradı ve kapsamlı ve sezgisel veri ve analiz sağladı.

TrackScan - P, büyük otomotiv parçaları üreticilerinin üretim kalıplarının kalitesini ve verimliliğini artırmasına yardımcı olabilecek profesyonel bir 3D tarayıcıdır.

Kalıp tasarımını optimize etmek, yüksek - kalite, yüksek - hassasiyet ve pürüzsüz - yüzey dökümleri üretmemizi sağlar.

Optik 3D ölçüm sistemi, müşterilerin kalıbın tasarımını ve ayarlamasını optimize etmelerine ve kalıbın performansını ve ömrünü geliştirmelerine yardımcı olabilir.