Améliorer le développement de produits d'équipements de construction lourds avec les solutions 3D de Scantech

L'industrie de la fabrication d'équipements de construction lourde est née à la fin des années 1800 et a depuis subi des progrès importants. Assurer une fabrication élevée de qualité est cruciale, car ces machines doivent fonctionner de manière fiable et durablement dans des environnements difficiles.

Fabricant de machines à construction en acier

SSAB est un leader mondial des aciers à haute force et des services connexes. Cette société suédoise en acier s'est imposée comme un pionnier de l'industrie sidérurgique avec une vision de créer un monde plus fort, plus léger et plus durable.

SSAB fabrique une variété de produits en acier, y compris leur matériau Hardox propriétaire, connu pour sa résistance et sa durabilité exceptionnelles. Les pièces qu'ils fabriquaient sont généralement de grands composants en acier utilisés dans les machines et la construction lourdes.

Caractéristique du seau d'excavatrice à mesurer

La pièce à mesurer dans ce cas est un grand seau d'excavateur, qui peut supporter une usure et un impact significatifs en raison de son contact direct avec les matériaux. La forme du seau est cruciale car elle influence les conditions de contrainte et l'efficacité de chargement.

L'application principale de SSAB réside dans le développement de produits, où la numérisation précise est cruciale pour capturer toutes les dimensions, les modéliser avec précision et procéder à la fabrication. La mesure avec précision est essentielle pour la fabrication de seaux avec une longue durée de vie et une excellente efficacité de travail.

Défis de mesure

Largeur et profondeur: Mesurez la hauteur intérieure, la largeur et la profondeur pour assurer la capacité globale. La largeur de coupe doit être mesurée pour assurer le fonctionnement efficace du seau.

Compatibilité avec les bagues de seau: Mesurez le diamètre du trou de la goupille supérieure et le diamètre du trou de la broche inférieur pour assurer la compatibilité avec les accessoires. La distance du centre du trou à goupille au centre du trou de la broche est cruciale pour l'alignement.

Importance of Accurate Measurements: Ces mesures sont essentielles pour garantir que le seau fabriqué s'adapte correctement et fonctionne comme prévu.

Limites des méthodes de mesure précédentes

Les méthodes de mesure antérieures, telles que les mesures manuelles et les techniques de balayage traditionnelles, ont plusieurs limitations. Les mesures manuelles sont temps - consommer et sujets à l'erreur humaine, tandis que les scanners traditionnels peuvent ne pas fournir la précision requise ou prendre trop de temps pour terminer le processus de numérisation.

De plus, les conditions externes, telles que les fluctuations de température et les environnements instables, peuvent compromettre davantage la précision et la fiabilité de ces méthodes.

Les solutions 3D de Scantech pour le processus de développement de nouveaux produits

To address these challenges, SSAB turned to Scantech’s advanced 3D scanning solutions, the wireless Système de mesure optique 3D NIMBLETRACK. Il est conçu pour mesurer les pièces de petite à moyenne taille avec une haute précision et une efficacité.

Le système de balayage Nimbetrack 3D de Scantech permet la balayage d'un grand seau sans sacrifier la précision ni la vitesse. Le processus consiste à déplacer l'équipement vers le chantier, puis à commencer le processus de numérisation.

NimbleTrack has precisely captured its full-field 3D data and the dimensions of the excavator bucket, focusing on key aspects such as width, depth and pin hole diameters. The system ensures high-quality mesh results, which are then converted to CAD models for développement.

Cela aide les ingénieurs à analyser et à comprendre la conception et la fonctionnalité des produits existants, en utilisant ces données pour reproduire et améliorer le produit, en assurant la compatibilité et les performances.

Le modèle 3D détaillé permet également aux concepteurs de visualiser et de tester le produit dans un environnement virtuel avant de passer à la production physique, d'économiser du temps et des ressources.

Avantages des solutions 3D

Scantech’s Solutions 3D Offrez plusieurs avantages pour SSAB:

Wireless Freedom: Avec des puces de planche puissantes et des batteries construites, son scanner 3D et son tracker optique sont complètement sans fil, offrant une véritable liberté de mouvement. Les opérateurs n'ont plus besoin de rechercher une alimentation, de traiter avec des fils emmêlés ou de passer beaucoup de temps à configurer le scanner 3D.

High Accuracy: Grâce à son algorithme robuste et à sa structure stable, il garantit une haute précision jusqu'à 0,025 mm. Le système de piste agile répond aux exigences de précision strictes, assurant des mesures précises.

Efficiency: Le processus de balayage est efficacement terminé grâce à son taux de mesure élevé de 4 900 000 mesures / s et non - le balayage 3D cible, augmentant considérablement la productivité.

Ce revirement rapide permet aux opérateurs de passer rapidement à la tâche suivante, de minimiser les retards et de maximiser l'efficacité opérationnelle.

Adaptability: Le système excelle même dans des conditions externes difficiles, en maintenant constamment la stabilité et la précision. Qu'il s'agisse de températures élevées, de poussière ou de vibrations, il assure des performances fiables dans l'atelier sans compromettre la précision.

Quality: Les résultats de maillage à haute qualité du processus de balayage permettent une modélisation précise de CAO, qui améliore à son tour la conception et la fabrication des produits.

Cette précision garantit que chaque détail est capturé, ce qui permet de mieux ajuster les pièces, les fonctionnalités améliorées et les erreurs réduites dans le processus de production.

Conclusion

Avec NimbleTrack, l'équipe a rapidement scanné des composants, permettant des conceptions précises et un prototypage rapide. La capacité de visualiser numériquement le composant avant de fabriquer du temps et de l'énergie a permis de rationaliser le processus de production.

La mise en œuvre de Nimbletrack a apporté des avantages commerciaux importants, ce qui a entraîné une plus grande production de production et de nouvelles opportunités de marché.