3D Tarama, Havacılıkta Muayene ve Ürün Geliştirmeyi Güçlendiriyor

Havacılık sektörü sürekli evrim geçiren ve mevcut teknolojilerin iyileştirilmesine yönelik çabaların sürdüğü bir alandır. Bu geniş alan içerisinde, tek kişilik hava taşıtlarının – örneğin otojirlerin– geliştirilmesi dikkat çekici bir niş oluşturur. Kompakt ve hafif yapıları sayesinde eşsiz bir özgürlük ve hareket kabiliyeti sunan bu hava araçları, hem amatörler hem de deneyimli pilotlar için oldukça caziptir. Sektör geliştikçe, bu ileri düzey makinelerin en yüksek güvenlik ve performans standartlarını karşılayabilmesi için titiz muayene ve kalite kontrol ihtiyacı da artmaktadır.

NIKI Rotor Otojir Üretim Şirketi

Bulgaristan merkezli NIKI Rotor Aviation, uçak ve helikopter özelliklerini bir araya getiren otojirlerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Havacılığa tutkuyla bağlı bir girişimcinin kurduğu şirket, küçük bir atölyede uzaktan kumandalı uçak modelleriyle başlayan bir hobinin zamanla profesyonel bir üretim tesisine dönüşmesiyle faaliyetlerine başlamıştır. Bugün şirket, satışa hazır tamamen işlevsel otojirler üretmektedir.

Muayene ve Ürün Geliştirme Amaçlı Kullanım

Bitmiş Ürünün Muayenesi: Bitmiş otojiri taramak için bir 3D tarayıcı kullanılarak, tasarım spesifikasyonlarına ve kalite standartlarına uygunluğu doğrulanır. Hassas 3D modeller sayesinde boyutlar, toleranslar ve yüzey kalitesi kontrol edilerek son ürünün hatasız olması sağlanır.

Ürün Geliştirme: Mevcut otojir gövdesi 3D tarama ile dijitalleştirilerek mühendislik çizimlerini güncellemek amacıyla geometrik veriler elde edilir. Bu ölçümler mevcut tasarımların analiz edilmesini ve ürün yapısının optimize edilmesini sağlar.

Tarama Yapılacak Parça

NIKI Rotor’un 3D taramasını gerçekleştirmesi gereken ana bileşenlerden biri, karmaşık bir tasarıma sahip büyük otojir gövdesidir. Yaklaşık 2 m x 1 m x 3 m boyutlarındaki bu parça, parlak sarı boya ile kaplanmış siyah karbon fiberden üretilmiştir. Geniş ve kavisli yüzeyler ölçüm sürecini zorlaştırmakta olup yüksek hassasiyet ve detay gerektirmektedir.

Ölçüm Zorlukları

Geleneksel ölçüm yöntemleri, bu denli karmaşık ve büyük bileşenler karşısında yetersiz kalmaktadır. Başlıca zorluklar şunlardır:

• Yüksek Hassasiyet Gereksinimi: Uçuş güvenliği için otojirparçalarının üretim ve muayenesinde mikron seviyesinde hassasiyet gerekir.
• Farklı Bileşen Boyutları: Küçük hassas parçalardan büyük yapısal bileşenlere kadar geniş boyut çeşitliliği söz konusudur.
• Karmaşık Geometriler: Otojirbileşenleri genellikle rotor kanatları ve gövde yapıları gibi karmaşık eğrilere ve geometrilere sahiptir.
• Yüzey Özellikleri: Siyah karbon fiber yüzeyler, geleneksel tarama teknikleri için büyük zorluklar oluşturur.
• Zaman Alıcı Süreçler: Geleneksel problu ölçümler, büyük parçalar için zaman açısından verimsizdir.

SCANTECH’in 3D Çözümleri

Bu zorlukların üstesinden gelmek için NIKI Rotor, SCANTECH’in ileri düzey 3D tarama teknolojisine, özel olarak da TrackScan-Sharp optik 3D ölçüm sistemine yöneldi. Bu sistem, büyük ve karmaşık parçaların muayenesine yönelik özel olarak geliştirilmiş çeşitli özellikler sunar.

Tarama Süreci

TrackScan-Sharp sistemi, karbon fiber ve siyah yüzeylerin taranmasında son derece etkili olan gelişmiş mavi lazer teknolojisini kullanır. Yaklaşık 10 dakika süren tarama işlemi şu adımlardan oluşur:

• Kurulum: TrackScan-Sharp sisteminin tüm parçayı kapsayacak şekilde konumlandırılması.
• Tarama: Hedef gerektirmeden mavi lazerle detaylı ölçümlerin alınması.
• Veri Toplama: Hassas renk haritaları oluşturmak için kapsamlı verilerin toplanması.

3D Çözümlerin Avantajları

SCANTECH’in 3D çözümleri çeşitli avantajlar sunar:

• Hassasiyet: TrackScan-Sharp, otojirbileşenlerini 0,025 mm’ye kadar yüksek hassasiyetle ölçerek tasarım spesifikasyonlarına uygunluk sağlar. Mavi lazer teknolojisi, özellikle karbon fiber ve siyah yüzeylerde yüksek doğruluk sunar.
• Verimlilik: Geniş izleme hacmi sayesinde tek seferde tam tarama yapılabilir, böylece muayene süresi önemli ölçüde azalır.
• Basitlik: Hedef kullanmadan tarama yapabilme özelliği, süreci sadeleştirir.

Muayene İçin

• Yüzey Kalitesi Değerlendirmesi: Yüksek çözünürlüklü tarama sayesinde yüzey kusurları ve performansı etkileyebilecek bozulmalar detaylı biçimde tespit edilir.
• Veri Netliği: Oluşturulan karşılaştırma çizimleri, CAD modeli ile gerçek parça arasındaki farkları net şekilde ortaya koyarak tasarım düzeltmeleri için değerli veriler sunar.

Ürün Geliştirme İçin

• Hassas 3D Modeller: Mevcut otojirparçalarının yüksek doğrulukta 3D modelleri oluşturularak mühendislik çizimlerinin hazırlanması veya güncellenmesi için gereken geometrik veriler elde edilir.
• Tasarım Optimizasyonu: Detaylı taramalar, mevcut tasarımların analiz edilmesini ve iyileştirme alanlarının belirlenmesini sağlar.

Sonuç

TrackScan-Sharp, CAD tasarımlarının düzeltilmesini ve genel ürün geliştirme sürecinin iyileştirilmesini sağlayan değerli veri desteği sunar. Bu sayede Ar-Ge süreci hızlanırken deneme-yanılma maliyetleri azaltılır. Ayrıca bu çok yönlü tarayıcı, üretim sırasında kalite kontrol ve muayene işlemleri için de kullanılabilir. NIKI Rotor Aviation, yenilikçilik ve hassasiyet konusundaki kararlılığı sayesinde otojir üretiminde öncü konumda yer almaktadır. TrackScan-Sharp’ın entegrasyonu ile yalnızca muayene ve geliştirme zorluklarını aşmakla kalmayıp, müşterilerine gökyüzüne güvenle açılma imkanı da sunmaktadır.