STAR Market Stock Code: 688583
Parçaların kesin boyutu ve geometrisi, prototipler veya gerçek ürünler üretirken hayati önem taşır. Boyutlardaki hataların tüm üretim süreci üzerinde önemli bir etkisi olabilir.
Bu sorunu ele almak için koordinat ölçüm makineleri (CMM) olarak bilinen yüksek - tolerans ölçüm makineleri geliştirilmiştir. Bu makalede, CMMS'ye bir giriş sağlayacağız ve yaygın olarak sorulan soruyu cevaplayacağız: “CMM nedir?”
Koordinat Ölçüm Makinesi (CMM), üretim sürecinde hassas geometri ve fiziksel boyutların sağlanması için önemli bir araçtır. Geleneksel olarak, ölçümler el aletleri veya optik karşılaştırıcılar kullanılarak alınmıştır, ancak bu yöntemlerin sınırlamaları ve hatalar potansiyeli vardı. CMM ise doğru ve verimli bir çözüm sunar.
Bir CMM makinesi, makinenin veya takım parçalarının boyutlarını ölçmek için koordinat teknolojisini kullanır. X, Y ve Z eksenlerindeki yükseklik, genişliği ve derinliği ölçebilir. CMM makinesinin karmaşıklığına bağlı olarak, ölçüm verilerini de kaydedebilir. Bu gelişmiş ölçüm makinesi özellikle büyük ve karmaşık bileşenleri ölçmek için uygundur.
CMM, bir bilgisayar veya bir operatör tarafından kontrol edilir. Çeşitli açılardan ve yönlerden ölçümleri okumasına izin veren 6 derece serbestlik (DOF) sunar. Çok yönlülüğü ve hassasiyeti nedeniyle, modern üretim süreçlerinde vazgeçilmez bir araç haline gelmiştir.
Koordinat ölçüm makinelerinin önemi bugünün metroloji endüstrisinde çok önemlidir. Geleneksel el denetim yöntemleri sınırlamalara sahiptir ve Müfettiş'in beceri setine büyük ölçüde güvenir.
Bu, kötü üretilen bileşenlerin tespit edilmemesi için yer bırakarak nihayetinde son müşteriye ulaşır. Bununla birlikte, üretim tasarımlarındaki ilerleme ve bileşenlerin karmaşıklığı ile, bazı özellikler sadece bir CMM kullanılarak tam olarak ölçülebilir.
CMMS, üretim süreçlerini geliştirirken işletmeleri hem zaman hem de paradan tasarruf ederken etki derindir. Bu gelişme, rekabet avantajı kazanmalarını sağlar ve bu da karlılığın artmasına neden olur.
Her biri kendi yapısı ve avantajları olan dört tip koordinat ölçüm makinesi (CMM) vardır.
İlk tip, en yaygın olan köprü - CMM tipidir. Köprü - Tip CMM'ler ayrıca mobil çalışma tezgahı ve mobil köprü tiplerinde sınıflandırılabilir. Bu makineler, doğru ölçümler sağlayan kararlı bir ankraj tasarımına sahiptir. Hem sabit hem de taşınabilir seçeneklerde gelirler, ikincisi bir makine atölyesinin sert koşullarına dayanması için sertleşir. Bununla birlikte, köprü CMM'leri tipik olarak kolayca kaldırılabilen ve bir masaya yerleştirilebilen küçük ila orta boy parçaların ölçülmesi ile sınırlıdır.
Gantry - CMMS tipi, bunları bağlayan bir çapraz ışınla iki dik sütuna sahiptir. Bu konfigürasyon, ölçümler sırasında mükemmel stabilite sağlar, bu da onu daha büyük ve daha ağır parçalar için uygun hale getirir. Gantry CMM'leri, otomotiv ve havacılık gibi endüstrilerde yaygın olarak bulunur.
İkinci CMM tipi konsol tipidir. Konsol CMM'lerin bir ucuna bir prob takılı tek bir kolu vardır. Bu tasarım, sıkı alanlarda veya erişilmesi zor alanlarda esnek ölçüm sağlar. Konsol CMM'leri genellikle karmaşık ve karmaşık parçaları ölçmek için kullanılır.
Dördüncü CMM tipi, probun tepe ışını veya yüzey plakası üzerine monte edilmiş raylar boyunca hareket eden yatay bir kola tutturulduğu yatay kol stilidir. Bu tasarım, doğruluktan ödün vermeden ağır nesnelerin büyük - ölçek ölçümüne izin verir.
Bir koordinat ölçüm makinesi (CMM), nesne üzerindeki farklı noktalarla fiziksel temas kurmak için bir prob kullanarak, boyutları ve şekli hakkında değerli veriler toplayarak işlev görür.
Bu veriler, son derece hassas ölçümler ve kapsamlı raporlar oluşturmak için titizlikle analiz edilir ve kullanılır.
CMM, sofistike bir XYZ eksen sistemi aracılığıyla çalışır ve probu çeşitli düzlemler boyunca kesin doğrulukla manevra etmesini sağlar. Ayrıca, - - Art CMM'lerin -
Gelişmiş CMM'ler bir dizi ek yetenekle övünürken, boyutsal ölçüm bu güçlü teknolojinin temel uygulaması olmaya devam etmektedir.
Koordinat ölçüm makineleri (CMM), üretim alanındaki temel araçlardır. Sınırlarını büyük ölçüde aşan çok sayıda avantaj sunarlar.
Bir CMM kullanma ile ilgili çok sayıda faydayı kapsamlı bir şekilde inceleyip sınırlamaları ile ilgili bazı önemli hususları ele alacağız.
Koordinat ölçüm makineleri, doğrulukları nedeniyle üretim sürecinde önemli bir bileşen haline gelmiştir. Özellikle karmaşık araçlar üretirken, koordinat ölçüm makinelerini boyutsal ölçüm için iyi bir seçimdir ve sonuçta üretim maliyetlerinde ve zaman harcamalarında önemli azalmalara neden olur.
Mekanik parça boyutlarını ölçmek için geleneksel yöntemlerin aksine, üç - Boyutlu Koordinat Ölçüm Makineleri, kaliteyi sağlamak için kararlı bir araç sağlar. Titiz kalite standartlarını korumak için boyutsal analiz, CAD karşılaştırması, araç sertifikası ve ters mühendislik gibi çok çeşitli hizmetler sunarken parçaları dijital olarak ölçebilir ve analiz edebilirler.
CMM makineleri bilgisayar - kontrollü olduğundan, insan katılımı azalır. Bu azalma, operasyonel hatalarla ilişkili potansiyel riskleri azaltmaya hizmet eder.
Bir parçayı doğru bir şekilde ölçmek için, koordinat ölçüm makinesinde kullanılan prob yüzeyiyle temas etmelidir. Bununla birlikte, uzun süreli temas parçaya zarar verebileceğinden, hassas veya kırılgan yüzeylerle uğraşırken dikkat edilmelidir.
Kauçuk ve elastomerler gibi yumuşak malzemelerden hazırlanmış parçalar üzerinde problar kullanılırken, dijital analiz sırasında yanlışlıklara yol açarak parçanın deformasyonuna neden olabileceği için dikkatli olunmalıdır.
CMM makinelerinde farklı prob türleri kullanılır. Prob seçimi, parça boyutu, tasarım spesifikasyonları ve prob yetenekleri gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Uygun bir prob seçilmemesi ölçüm hassasiyetini tehlikeye atabilir.
3D koordinat ölçüm makinesi, ışık, makineler, elektrik, bilgisayar ve kontrol teknolojisini birleştiren sofistike bir ölçüm sistemidir. Sonuç olarak, çok sayıda faktör ölçüm sonuçlarının belirsizliğini etkileyebilir.
Bununla birlikte, daha küçük ve orta boy koordinat ölçüm makineleri için, ölçüm belirsizliğini etkileyen en önemli faktör, ortam sıcaklığının standart ölçüm sıcaklığından (20 ° C) sapmasıdır.
Üç - boyutlu koordinat sisteminden doğru sonuçlar sağlamak için, makinenin kılavuzunda belirtilen aralıktaki ortam sıcaklığını kesinlikle kontrol etmek çok önemlidir.
Koordinat ölçüm makinelerinin ortak hata türleri statik hata ve dinamik hataya kategorize edilebilir. Statik hatalar tutarlı, istikrarlı bir hata seviyesi ile karakterize edilirken, dinamik hatalar zaman içinde artar.
Hataları etkili bir şekilde telafi etmek için, bu iki hata türünü net bir şekilde anlamak ve uygun yöntemi buna göre seçmek önemlidir.
Koordinat ölçüm makineleri için en sık kullanılan hata telafisi yöntemleri sıcaklık telafisi, yazılım düzeltme telafisi ve diğer tazminat türleridir.
Yazılım düzeltme telafisi yöntemi, üç - boyutlu koordinat ölçüm makinelerinde dinamik hataları etkili bir şekilde telafi ettiği için pratik uygulamalarda özellikle yaygındır.
Ölçüm odasında dengeli ve kararlı bir sıcaklık korumak için birkaç çözüm vardır.
1. Ölçüm makinesi yazılımı, ON - saha kalibrasyonu sırasında çevresel koşullara göre sıcaklık etkisini ayarlamak için doğrusal düzeltme ve sıcaklık düzeltmesi kullanabilir.
2. Elektrikli ekipman ve bilgisayar gibi ısı kaynaklarının ölçüm makinesinden makul bir mesafede tutmak önemlidir.
3. Bir klima seçerken, güçlü sıcaklık kontrol özelliklerine sahip bir inverter modelinin tercih edilmesi önerilir. Ayrıca, klimanın kurulum yerinin dikkatli bir şekilde planlanması çok önemlidir ve doğrudan ölçüm makinesine üflememesini sağlar. Dengeli bir iç mekan hava sıcaklığı korumak için, alan boyunca geniş hava sirkülasyonunu uyarmak için klima rüzgar yönünü yukarı doğru ayarlamanız tavsiye edilir.
4. Sıcaklık kaybını en aza indirmek ve güneş ışığına maruz kalmayı önlemek için kapılar ve pencereler sıkıca kapalı olan bilgisayar odalarında termal yalıtım ölçümleri uygulanmalıdır. Son olarak, gereksiz personelin bölgede kalmasını önlemek için ölçüm odasının sıkı yönetimi uygulanmalıdır.
Üç - boyutlu bir koordinat ölçüm makinesinin ölçüm sonuçları algılama sisteminden etkilenebilir. Bu işlemde, prob ölçülen iş parçasıyla temas kurar ve bir sinyal gönderir.
Kontrol sistemi ve bilgisayar daha sonra probun koordinatlarını toplar ve istenen ölçüm sonuçlarını elde etmek için gerekli hesaplamaları gerçekleştirir. Şu anda, çoğu koordinat makine probu, farklı konumlarda tespit edilirken farklı temas noktalarına yol açabilecek anahtar - tipi olarak tasarlanmıştır.
Bu tasarım prensibi, ölçüm sonuçlarının belirsizliğini doğrudan etkileyen algılama hataları getirir. Bu nedenle, doğru ölçümler için bu hataları en aza indirmek çok önemlidir.
CMM çeşitli avantajlar sunarken, 3D tarayıcılarımız da dahil olmak üzere Kscan - Magic 3D tarayıcı, Simscan 3D tarayıcı, Renk 3D Tarayıcı, TrackScan 3D Sistemi, vb., Bu avantajları aşmak.
Metrolojiyi korurken daha taşınabilir, benzeri görülmemiş bir doğruluk, sadelik, hız ve verimlilik sağlarlar.
Optimum ölçümleri sağlamak ve kalite kontrolünü kolaylaştırmak için, El tipi 3D tarayıcılar. Gelişmiş tarayıcılarımızla, genel üretim süreçlerinizi geliştirerek kesin ve verimli ölçümler elde edebilirsiniz.
STAR Market Stock Code: 688583
Privacy settings
Tüm Ürünler 
tr 
