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Das Überprüfen großer - Volumenteile ist seit langem eine herausfordernde Aufgabe. Die breite Anwendung tragbarer 3D -Laserscanner bietet eine neue Lösung für die Qualitätskontrolle von Teilen dieser Art.
Die Einbeziehung der 3D -Messungstechnologie kann beim Aufbau von Schimmel, die Inspektion von Arbeiten und anderen Bearbeitungsprozessen, die Verknüpfung der Verarbeitungszeit und die Verbesserung der Effizienz beitragen.
Die optische 3D -Messungstechnologie von SCANOLOGY kann genaue Daten für die interne/externe Verkleidung liefern, wodurch ein genauerer und effizienterer F & E -Prozess sowie eine Qualitätskontrolle ermöglicht werden.
Das 3D -Scan spielt eine entscheidende Rolle bei der Produktentwicklung und Qualitätskontrolle für Komponenten und Formen. Bahntransportkomponenten sind normalerweise sperrige Objekte mit einer Masse gebogener Oberflächen.
Mit SCANOLOGY 3Devok Handheld 3D -Scanner können Unternehmen Millimeter - Level -Daten erreichen. Abgesehen davon liefert das 3D -Scanning mit einem vollständigen Body -3D -Modell (einschließlich Daten, die nicht manuell gemessen werden können).
Was fällt Ihnen in den Sinn, wenn eine kriminelle Forensik und Beweismitteln erwähnt werden? Die 3D -Scan -Technologie lindert einige der Belastungen dieser Verfahren.
Der typische Prozess für die ausschließlich prototypisierte Farbschutzfilm ist wie folgt: 3D -Scannen des gesamten Autos, das Erhalten eines 3D -Modells → Verarbeitung des 3D -Modells, gekrümmte Oberflächenentwicklung, erzeugt exklusive Automobilprototyp → Schnittfilm → Filmkleber.
Medical 3D Scanning erfordert normalerweise, dass Patienten die Zielteile für diagnostische Zwecke freilegen. Darüber hinaus tragen einige Patienten ein schweres Trauma. Alle diese Faktoren entscheiden, dass nicht - Kontaktmessungen der beste Weg für die Erfassung von Körperdaten sind.
Isolierungsprodukte sind für die elektrische Sicherheit von größter Bedeutung. Eine effektive Qualitätskontrolle vor dem Start der Produkte ist unerlässlich, um die Produktstabilität und den sicheren Betrieb von elektrischen Geräten zu gewährleisten.
Herstellungsworkflows erzeugen normalerweise Formen, Jigs und Teile, die auf dem theoretischen CAD -Modell basieren. Die Abweichungen können jedoch nicht zwischen dem theoretischen Modell und der realen Produktion vermieden werden.
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