Automatisierung ermöglicht intelligente Fertigung
Geleitet von den Konzepten ‘Industrie 4.0’ und ‘Smart Factory’ streben zahlreiche Branchen, einschließlich Automobil, Luft- und Raumfahrt, Formenbau und Fertigung, nach Fabrikautomatisierung zur Verbesserung der intelligenten Fertigung.
Eine automatisierte Inspektion umfasst die Automatisierung eines oder mehrerer Schritte im Inspektionsprozess. Die automatisierte 3D-Inspektion kann helfen, wiederholbare und genaue Messergebnisse für Hersteller zu erzeugen, die die Rückmeldedaten nutzen können, um den Fertigungsprozess rechtzeitig zu überwachen. Auf diese Weise können Hersteller von präventiver zu proaktiver Qualitätskontrolle übergehen.
Wie kann man einen Tragbaren 3D-Scanner zur Effizienten Inspektion Verwenden?
Installation
Schnelle Vor-Ort-Installation
Betrieb
Plug-and-Play-Konzept mit intuitiven Arbeitsabläufen
Automatisierte Messung
Ununterbrochene und automatisierte 3D-Messung von Teilen in großen Mengen
Intuitive Berichte
Visuelle Inspektionsberichte mit präzisen und wiederholbaren Ergebnissen
Vorteile
Automatisierte 3D-Inspektionssysteme können durch 24-Stunden-Betrieb die Ausgabegeschwindigkeit erhöhen. Dank ihrer einfachen Bedienung und voreingestellten Messpfade ermöglichen automatisierte 3D-Inspektionssysteme Ingenieuren mit unterschiedlichen Kenntnissen und Programmierfähigkeiten eine mühelose Bedienung.
Automatisierte Systeme sind darauf ausgelegt, Teile aus verschiedenen Materialien mit allen Arten von Oberflächen zu messen, die in kleinen, mittleren und großen Größen vorliegen. Diese Systeme helfen, Kosten zu senken, Gewinne zu steigern und die intelligente Fertigung zu verbessern, sodass Hersteller den Herausforderungen auf wachsenden und anspruchsvollen Märkten gewachsen sind.
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Effizienz steigern und Gewinne verdoppeln
Automatisierte Inspektionssysteme ermöglichen es Benutzern, täglich Hunderte von Teilen ohne Unterbrechung zu inspizieren, selbst wenn die Teile komplex sind. Der Messprozess wird weiter beschleunigt, da kein Spezialist oder Metrologe benötigt wird, um die Maschine zu laden, zu bedienen und zu entladen. Darüber hinaus hilft es, die Fehlerquote und die Produktionszeit zu reduzieren, um die Gewinne zu steigern.
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Training
Durch schlüsselfertige Lösungen machen automatisierte Messsysteme die Bedienung so einfach wie möglich, unabhängig von den Kenntnissen der Ingenieure und Bediener. Die einfache Einrichtung und Bedienung dieser Systeme ermöglicht es Ingenieuren, sie mit minimalem Training reibungslos zu bedienen. Diese Systeme unterstützen auch die Anpassung an unterschiedliche Anforderungen.
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Verbesserung des vorgelagerten Prozesses
Die Überwachung des Fertigungsprozesses in Echtzeit wird durch automatisierte Inspektion erleichtert. Sie liefert eine erhebliche Menge an Daten zur Identifizierung von Abweichungen. Die Feedback-Daten können analysiert werden, um den vorgelagerten Prozess zu verbessern. Auf diese Weise kann die Fabrik von präventiver zu proaktiver Qualitätskontrolle übergehen.
Anwendungen
Luft- und Raumfahrt
Verbessern Sie Effizienz und Sicherheitskonformität in der Luft- und Raumfahrtindustrie mit automatisierten Inspektionssystemen und Qualitätsmanagement-Softwareprozessen. Von der Messung großformatiger Flügelholme bis hin zu Messungen von Befestigungselementen für die Flugzeughüllen stellen unsere Systeme sicher, dass Ihre Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Automobilindustrie
Effiziente und präzise Inspektionen sind für Autohersteller entscheidend, um sich einen Wettbewerbsvorteil zu sichern. Mit automatisierten Messsystemen können Sie Oberflächenabweichungen, Lochdurchmesser, Lochposition, Loch-zu-Loch-Abstand, Begrenzungen und mehr für Teile in Chargen effizient inspizieren und analysieren.
Energie- und Schwerindustrie
Der Messprozess ist mit automatisierten Inspektionssystemen typischerweise genauer als mit manuellen Methoden. Dadurch kann die Produktqualität konsistenter kontrolliert und aufrechterhalten werden. Mit Automatisierung werden Ausrüstungen und Prozesse optimiert, Abfall wird reduziert und Platz eingespart.
Formenbau
Die Automatisierung in der Fertigung und präzisen Messung hilft Formenbauern, ihre Produktivität zu steigern, indem sie mehr Dimensionen an mehr Teilen messen, ohne die Genauigkeit zu beeinträchtigen. Durch die Erfassung einer großen Menge an Daten erhalten sie tiefere Einblicke in die Fertigung und können Korrekturmaßnahmen ergreifen, um Arbeitsabläufe zu verbessern, die Qualitätskontrolle zu optimieren und höhere Industriestandards zu erfüllen.
Scantech-Lösungen
Das automatisierte Inspektionssystem von Scantech besteht hauptsächlich aus einem automatischen Handhabungssystem, einem robotergeführten 3D-Scanner und einem 3D-Messsystem. Das System kann täglich bis zu Hunderte von Teilen messen und beschleunigt so die Ausgaben erheblich. Die Automatisierung der Verfahren reduziert auch mögliche Fehler, die bei manueller Arbeit entstehen können.
Diese schlüsselfertigen Lösungen ersparen den Aufwand, ein Messsystem zu entwerfen und zusammenzubauen, und können auch an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden. Aufgrund der einfachen Benutzeroberfläche benötigen die Anwender nur wenig Schulung, um das System zu bedienen. Die mit diesen Systemen gelieferte Messsoftware erleichtert es den Herstellern, Defekte und Verformungen zu erkennen und den Fertigungsprozess entsprechend anzupassen.
Produktempfehlungen
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