NimbleTrack: Kabelloses 3D-Scansystem für komfortable und präzise Maßprüfungen

FUNDIDORA ESPECIALIZADA DEL NAZAS S.A. DE C.V. (FENSA) ist eine führende Gießerei in Mexiko, das sich auf die Herstellung hochwertiger Gussteile für eine Vielzahl von Branchen spezialisiert hat. Bekannt für seine fortschrittlichen Fertigungstechniken und sein Engagement für Präzision spielt FENSA eine Schlüsselrolle bei der Produktion von Gussteilen in unterschiedlichsten Größen und Abmessungen,die oft strenger Inspektions- und Qualitätskontrollstandards erfordern.

Die Herausforderung: Optimierung der Maßprüfung
Im Rahmen kontinuierlicher Bemühungen zur Steigerung der Produktionseffizienz und Produktqualität stand FENSA vor der Herausforderung, große Gussteile präzise zu vermessen. Die Gießerei produziert typischerweise Gussteile mit Abmessungen von 0,5 bis 5 Metern in Länge und Breite. Die Maßhaltigkeit dieser Komponenten ist entscheidend für die Produktsicherheit und die Erfüllung kundenspezifischer Anforderungen.

Das Unternehmen benötigte daher eine komfortablere und genauere Lösung für die Maßprüfung – eine, die große, sperrige Teile unterschiedlicher Größe bewältigen kann und gleichzeitig effizient sowie benutzerfreundlich in der Fertigungsumgebung einsetzbar ist. 

Anforderungen an eine Lösung für die Maßprüfung
FENSA suchte nach einem Maßprüfsystem mit folgenden Hauptanforderungen:

1. Schnelle Scanzeit: Das System sollte Scans in weniger als 5 Minuten durchführen können, um Stillstandzeiten in der Fertigung zu minimieren.
2. Kabelloser Betrieb: Um das Unfallrisiko zu verringern und Unterbrechungen zu reduzieren, benötigte FENSA ein Gerät, das kabellos funktioniert und mehr Flexibilität und Sicherheit in der Fertigung bietet.
3. Hohe Präzision: Das Inspektionssystem musste äußerst genaue Messungen liefern können.
4. Fähigkeit zur Erfassung großer Bauteile: Die Lösung sollte in der Lage sein, Objekte mit bis zu 5 Metern Länge und 5 Metern Höhe zu scannen.
5. Intuitive Berichterstattung: Das System sollte leicht verständliche Messberichte generieren, damit das Ingenieursteam von FENSA fundierte Entscheidungen schnell treffen kann.

Die Lösung: Kabelloses und intelligentes 3D-Scansystem NimbleTrack
Nach Prüfung verschiedener Optionen entschied sich FENSA für die Integration des kabellosen 3D-Scansystems NimbleTrack in seinen Produktionsprozess. Das NimbleTrack-System erfüllte alle zentralen Anforderungen des Unternehmens und bot eine schnelle, kabellose und hochpräzise Lösung für die Maßprüfung im großen Maßstab.

Scanvorgang
Das Team von FENSA bereitet das Gussteil vor und positioniert es an seinem Ausgangspunkt. Mit dem NimbleTrack 3D-Scanner dauert der gesamte Scanvorgang lediglich 4 Minuten, wodurch der Zeitaufwand für manuelle Messungen oder andere Prüfmethoden erheblich reduziert wird.

Sobald der Scan abgeschlossen ist, werden die erfassten Daten mit 3D-Software verarbeitet, die einen umfassenden Maßprüfbericht generiert. Dieser Bericht wird an den Bereich Energie- und Verfahrenstechnik von FENSA weitergeleitet und liefert dem Team die entscheidenden Informationen, um sicherzustellen, dass das Bauteil den geforderten Spezifikationen entspricht.

Zentrale Vorteile: Geschwindigkeit, Flexibilität, Präzision und Vielseitigkeit

• Die Fähigkeit des NimbleTrack 3D-Scanners, große und komplexe Bauteile schnell zu digitalisieren, war ein echter Wendepunkt für FENSA. Mit einem großen Messbereich und einer Messgeschwindigkeit von bis zu 4,9 Millionen Punkten pro Sekundekonnte die Effizienz erheblich gesteigert werden.
• Der NimbleTrack nutzt SCANOLOGYs fortschrittliche Messtechnik und Algorithmen und erreicht dabei eine außergewöhnliche Punktgenauigkeit von bis zu 0,025 mmsowie eine volumetrische Genauigkeit von bis zu 0,064 mm. Diese Präzision ermöglicht die Erfassung hochdetaillierter 3D-Daten mit industrieller Zuverlässigkeit.

• Dank leistungsstarker eingebauter Chips und einer internen Stromversorgung durch Akkus ist das gesamte System – Scanner und optischer Tracker – vollständig kabellos. Dies reduziert das Risiko von Kabelinterferenzen und steigert die Effizienz im Produktionsumfeld.
• Der NimbleTrack 3D-Scanner ist äußerst portabel und benutzerfreundlich. Sein kompaktes Design eignet sich besonders gut für die Vermessung von Bauteilen in engen oder schwer zugänglichen Bereichen. Dank dieser kompakten Bauweise konnte FENSA den gesamten Scanvorgang selbst in einem begrenzten Raum erfolgreich durchführen.

• Unabhängig davon, ob kleine Komponenten oder große, komplexe Objekte gescannt werden – das System liefert stets präzise und detaillierte Ergebnisse. Diese Vielseitigkeitmacht NimbleTrack zur idealen Lösung für Bauteile unterschiedlichster Größen und Formen.

Kundenfeedback: Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit
Das Ingenieurteam von FENSA zeigte sich besonders beeindruckt von der Effizienz und Vielseitigkeit des NimbleTrack-Scanners. Die Geschwindigkeit und einfache Handhabung des Systems machten es ideal für die großen Gussteile, die im Unternehmen regelmäßig produziert werden. Der Kunde äußerte große Zufriedenheit mit der Fähigkeit des Scanners, die Maßprüfung schnell und effektiv durchzuführen und somit die Routineinspektionen zu erleichtern.

Tatsächlich erwähnte das Team von FENSA, dass sie bereits ähnliche Demonstrationen mit anderen Systemen gesehen hatten – jedoch sei der NimbleTrack-Scanner das erste System, das Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit in einem so intuitiven Gesamtpaket vereine.

Ein neuer Standard für die Maßprüfung

Die Einführung des NimbleTrack-Scanners bei FENSA hat nicht nur den Maßprüfungsprozess für Gussbauteile optimiert, sondern auch die gesamte Produktionseffizienz verbessert. Durch kürzere Scanzeiten, den Wegfall von Kabelproblemen und die Bereitstellung präziser, aussagekräftiger Berichte hat sich das System als unverzichtbares Werkzeug im Streben nach Fertigungsqualität erwiesen.

Nach dem Erfolg dieser Integration möchte FENSA die NimbleTrack-Technologie nun für weitere Anwendungen in der Maßprüfung und im Reverse Engineering einsetzen und damit einen neuen Standard für Prüfprozesse in der Gießereiindustrie setzen.