Inspection du moule de coulée en aluminium automobile avec un scanner Trackscan - P 3D

Les moules de coulée automobile sont des composants essentiels pour produire diverses parties d'automobiles, telles que les blocs de moteur, les culasses, les pistons et les engrenages.

La qualité des moules affecte directement la qualité des produits finaux, ainsi que les performances, la sécurité et la durabilité des automobiles.

Cependant, la fabrication de moules de coulée automobile de qualité élevées n'est pas une tâche facile. Les moules sont souvent grands, complexes et ont des détails et des caractéristiques complexes.

Ils doivent également résister à des conditions difficiles, telles que la température élevée, la pression et la corrosion, pendant le processus de coulée. Par conséquent, le Les moisissures doivent respecter les normes élevées de précision, de précision et de fiabilité.

Tous les défauts peuvent compromettre la qualité des moules et des produits, et entraîner une augmentation des coûts de fabrication, des déchets et des retouches.

Dans ce blog, nous explorerons les avantages et les applications de la numérisation 3D et de l'inspectionon, en se concentrant sur le système optique de mesure optique de Scantech Trackscan - P pour l'inspection des moules de moulage automobile.

Fabricant de pièces automobiles

Le client est un grand fabricant de pièces automobiles qui produit des roues automobiles, un châssis, un groupe motopropulseur, des pièces de carrosserie et des moules. C'est un acteur clé et un leader mondial de l'industrie de la production et de la fabrication de pièces automobiles.

Inspecter un moule pour la coulée en aluminium

Le client devait inspecter un moule qui a été utilisé pour produire des pièces moulées en aluminium automobile en mesurant ses dimensions géométriques, ses fonctionnalités, ses surfaces.

Ils visaient à évaluer si le moule répondait aux exigences des dessins, pour effectuer des ajustements et des réparations en temps opportun.

Points de douleur des méthodes de mesure traditionnelles

Auparavant, ils appliquaient un colorant sur la matrice supérieure et assemblaient les matrices supérieures et inférieures pour vérifier tout changement de colorant, ce qui indique la présence de tout problème avec le moule.

Cette méthode était inefficace et difficile à détecter de petits défauts dans le moule. Il a également augmenté la manipulation et le transport du site sur les matrices et augmenté les risques potentiels de dommages.

De plus, cette méthode n'a pas été en mesure de capturer la géométrie complète et les détails de surface des moules, y compris la position des tiges de guidage. Ils voulaient trouver une méthode plus efficace, précise et sûre pour inspecter les moisissures.

Système de mesure optique 3D: nouvelle solution d'inspection

C'est là que la technologie de numérisation et d'inspection 3D entre en jeu. Nous avons recommandé notre Scanner laser 3D Trackscan - P portable à notre client, qui a rapidement et précisément obtenu les données 3D du moule.

Le scanner 3D a mesuré le moule d'une manière non contact et non destructrice, sans avoir besoin d'appliquer de teinture ou de poudre.

En le comparant avec le modèle 3D, l'ingénieur a analysé la position des tiges de guidage sur la filière fixe et la position et les diamètres des cylindres sur la filière mobile.

Avec des cartes de couleurs intuitives générées par T - Visionneur 3D Logiciel, ils ont également clairement identifié les conditions réelles du moule, y compris les écarts de taille, les défauts de surface, etc.

En plus de cela, en utilisant les données 3D capturées, l'ingénieur a pratiquement simulé l'état d'assemblage de deux matrices supérieures et inférieures pour une analyse plus approfondie.

Avantages des solutions de numérisation et d'inspection 3D

Précision impressionnante

Grâce à sa précision allant jusqu'à 0,025 mm, Trackscan - P a permis la capture de détails complexes sur la surface du moule. Ce niveau de précision a été crucial pour garantir que les pièces automobiles manufacturées répondent aux normes de qualité strictes.

Grande efficacité

Il a également rationalisé le processus en capturant rapidement des données complètes et sans avoir besoin de contact physique, de coller des cibles ou d'application de la poudre.

Il a réduit le déplacement du site des moules et les risques de dommages, et de gagner du temps et de la main-d'œuvre. Cette efficacité a conduit à des économies de temps importantes dans l'inspection, contribuant à l'efficacité globale de la production.

Analyse complète

Le nuage de points généré par la numérisation 3D a été analysé en détail, permettant aux fabricants d'identifier plus facilement les écarts par rapport à la conception prévus.

Cette analyse complète a aidé à détecter les défauts ou les irrégularités sur la surface du moule qui peuvent affecter la qualité des pièces automobiles produites.

Processus itératifs plus rapides

La numérisation 3D a permis des ajustements rapides en fonction de la réalité - Retour de temps. Les fabricants ont identifié et abordé les problèmes rapidement, réduisant le temps requis pour les modifications de conception et améliorant l'agilité globale du processus de production.

Conclusion

Le trackscan - P 3D a scanné le moule d'une manière rapide, précise et sûre, et a fourni des données et des analyses complètes et intuitives.

Le trackscan - P est un scanner 3D professionnel qui peut aider les grands fabricants de pièces automobiles à améliorer la qualité et l'efficacité des moules de fabrication.

L'optimisation de la conception de moisissures nous permet de produire une haute - qualité, élevée - précision et lisse - moulage de surface.

Le système de mesure optique 3D peut également aider les clients à optimiser la conception et le réglage du moule et améliorer ses performances et sa durée de vie du moule.