: Esses sistemas geralmente exigiam tempos de varredura mais longos e ajustes manuais, dificultando os ambientes de produção rápidos -

À medida que os projetos se tornam mais complexos e os cronogramas diminuem, os métodos tradicionais de controle de qualidade geralmente ficam aquém. A varredura 3D High - Tech oferece uma maneira mais rápida e precisa de inspecionar peças e coletar dados, permitindo decisões mais rápidas e inteligentes no desenvolvimento de produtos e garantia de qualidade.

ABB sp. Z O.O. é um participante líder no setor de energia e automação na Polônia, especializado na produção de transformadores de distribuição, transformadores de energia e muito mais. Como parte do Grupo Global da ABB, a empresa combina engenharia avançada com inovação digital para apoiar a transição para soluções industriais mais eficientes e sustentáveis.

Os principais recursos do SimScan - e que se mostraram instrumentais para a ABB incluem:

Os componentes ABB precisavam inspecionar os interruptores variam em tamanho, geralmente variando de 0,3 metros a 1 metro. Essas peças são feitas de uma combinação de materiais de metal e cerâmica, resultando em características superficiais variadas - algumas brilhantes, algumas foscas. A mão de obra das peças reflete altos padrões industriais, com detalhes complexos e acabamentos de superfície que apresentam dificuldades de digitalização. Apesar de seu tamanho relativamente pequeno e peso moderado, os interruptores são geometricamente complexos, com vários recursos que exigem captura de dados 3D precisos e abrangentes.

Um dos principais requisitos técnicos foi alcançar uma alta precisão, garantindo um tempo de digitalização inferior a 2 minutos por componente. A eficiência do tempo era vital, não apenas para inspeção de qualidade, mas também para permitir que a engenharia rápida reversa apoie as atualizações do produto. 

A parte inspecionada: componentes pequenos, porém complexos

: Como um dos menores scanners 3D de ponta no mercado, é fácil manobrar em torno de peças pequenas e médias, mesmo em espaços de trabalho apertados.

Design compacto e ergonômico: Muitos scanners não conseguiram lidar efetivamente a superfícies reflexivas, forçando os operadores a usar sprays anti -reflexivos - um processo inconveniente e às vezes intrusivo. Esta etapa extra não apenas adiciona tempo e custo, mas também corre o risco de contaminar as peças ou afetar os processos a jusante.

Ineficiência de tempo: Sistemas de varredura maiores não eram ideais para componentes compactos e áreas delicadas, dificultando a manobra e a captura de detalhes finos com eficiência.

Dependência do cabo—UM Ultra - Portátil, High - Scanner 3D de desempenho projetado para varredura rápida e precisa de peças complexas - com suporte de nosso parceiro de confiança, a Invidion, que ajudou a implementar a solução.

Ultra - varredura rápida: Os sistemas convencionais geralmente exigiam uma configuração amarrada, restringindo o movimento e a flexibilidade, especialmente em ambientes de oficina apertada ou dinâmica.

Para superar esses desafios, a ABB se voltou para a SCANOLOGY's

A inspeção eficiente da Switch da ABB Polônia com o scanner SimScan - E 3DEquipamento volumoso: Com uma taxa de medição de até 6,3 milhões de medições/s, o SimScan - e pode capturar dados 3D completos de um interruptor em apenas 2 minutos, ajudando a ABB a atender aos tempos de resposta apertados para inspeção e engenharia reversa.

Conclusão

Antes de adotar a solução da SCANOLOGY, a ABB teve que confiar nos sistemas de varredura 3D tradicionais ou tradicionais que exigiam vários compromissos:

Solução 3D da SCANOLOGY: SimScan - e em açãoNa indústria de fabricação elétrica, onde a confiabilidade é crítica para componentes como interruptores de tensão baixa - e -

Tratamento de superfícieA tecnologia da SCANOLOGY continua apoiando fabricantes como a ABB em sua transição para ambientes de produção mais inteligentes, mais eficientes e mais responsivos, capacitando -os a manter a excelência em uma indústria em rápida evolução.

Limitações dos métodos de medição anteriores: A funcionalidade sem fio do SimScan - e eliminou as limitações dos sistemas ligados a cabo, permitindo que os operadores sejam mais mobilidade e facilidade de uso durante as sessões de varredura.

Nenhum spray é necessário: Graças à óptica avançada, lasers azuis e alogrith sofisticado, o SimScan - e efetivamente lida com superfícies reflexivas sem a necessidade de tratamento de superfície, economizando tempo e mantendo a integridade da peça.

Liberdade sem fio

A solução de varredura 3D da SCANOLOGY ajudou a ABB Polônia a superar as limitações críticas dos métodos de inspeção tradicional. Ao implementar o SimScan - e, a ABB não apenas simplificou seu processo de controle de qualidade, mas também acelerou os fluxos de trabalho de engenharia reversa, permitindo melhorias mais rápidas do produto e um ciclo de fabricação mais ágil.

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