Como o scanner a laser 3D pode acelerar o design de pintura de filme automotivo?

Procurando uma nova maneira de melhorar seu fluxo de trabalho diário da personalização automotiva? Veja como o corte da Scantech - Edge Soluções de varredura 3D pode melhorar o design de tinta de filme automotivo neste estudo do elenco.

O cliente é uma empresa líder nos setores de design industrial e impressão 3D na China, com uma forte presença na indústria cinematográfica automotiva. O software Smartcut é amplamente utilizado no setor de filmes automotivos.

O software apresenta um banco de dados abrangente de modelos de veículos e oferece soluções de corte de filme personalizado para cada um, cobrindo uma grande proporção de veículos no mercado.

Para veículos não incluídos no banco de dados, a empresa usa a solução avançada de varredura 3D da Scantech para capturar com rapidez e precisão a geometria do veículo, fornecendo soluções de corte - Edge para aplicações de filmes automotivos.

Desafio de medir veículos grandes

O principal desafio do cliente foi desenvolver um método eficiente e preciso para digitalizar todo o veículo, incluindo as áreas internas externas e complexas que exigiam aplicação de filme.

Depois que o modelo 3D do veículo foi capturado com precisão, o próximo passo foi processar os dados usando seu software proprietário para gerar padrões de corte para o filme.

O objetivo principal era garantir que os padrões se encaixem perfeitamente nos contornos do veículo, estendendo -se até as bordas com costuras mínimas.

O cliente procurou uma solução que não apenas oferecia precisão, mas também reduziu a necessidade de ajustes manuais, permitindo um ajuste perfeito para o aplicativo de filme, garantindo a qualidade estética e a durabilidade.

Desafios de digitalização

Vários desafios importantes foram encontrados durante o processo de digitalização:

Medição de tamanho grande -

O tamanho grande do veículo tornou desafiador concluir a digitalização de uma só vez. Para scanners 3D com pequeno volume de medição, é hora de digitalizar todo o carro. O scanner 3D teve que ser reposicionado várias vezes para capturar todos os ângulos e superfícies de maneira eficaz.

Espaços internos limitados

Espaços apertados podem ser difíceis de alcançar com um scanner 3D. Há espaço limitado para manobrar o scanner 3D ou ajustar sua posição para capturar todos os ângulos. Além disso, alguns elementos interiores podem obstruir a visão dos scanners 3D.

Superfícies reflexivas

Muitas das superfícies do veículo, como a tinta corporal, eram altamente reflexivas, o que representava um desafio para o equipamento de varredura capturar dados precisos.

Solução implementada

Para enfrentar esses desafios, foi implementada a seguinte solução:

TrackScan + SimScan

Trackscan é um estado - de - O scanner 3D óptico de arte, ideal para medir objetos grandes e complexos, como veículos. Sua grande medição de volume e alta taxa de medição garantem varredura 3D eficiente. O sistema oferece varredura 3D não -alvo, tornando -o altamente versátil para aplicações automotivas.

Graças ao seu tamanho compacto e desempenho robusto, Simscan Scanner a laser 3D é excelente para medir espaços estreitos. Sua precisão é de até 0,020 mm, o que garante que todos os detalhes sejam capturados com precisão.

Processo de digitalização

O processo de varredura foi realizado usando o TrackScan e o SimScan. O TrackScan foi usado para capturar os exteriores do veículo, garantindo que todos os detalhes da superfície e dados 3D fossem totalmente capturados.

Para o interior, o SimScan foi utilizado para alcançar áreas estreitas e profundas, fornecendo varreduras 3D abrangentes de todo o espaço. Todo o veículo foi digitalizado em aproximadamente 3 horas.

Vantagens de solução

A solução forneceu várias vantagens distintas:

Varredura de grande escala eficiente -

O tamanho do veículo não era um problema, pois o trackscan forneceu uma digitalização precisa em 3D em grandes áreas. Com uma taxa de medição de até 2,6 milhões de medições por segundo, o processo de varredura foi rápido e eficiente.

Medição fácil

O scanner 3D óptico vem com o software TViewer, que apresenta rastreamento dinâmico e super reposicionamento. Seu rastreamento dinâmico permite a medição em ambientes de vibração, como fábricas e workshops.

E seu super posicionamento garante a medição precisa de peças de grande escala. Portanto, o engenheiro pode mover o scanner 3D livremente e facilitar a medição.

Lidar com superfícies reflexivas

O avançado Avançado a laser azul da TrackScan superou facilmente o desafio das superfícies reflexivas.

Ao contrário dos scanners convencionais que requerem ajustes especiais ou tratamentos de superfície para superfícies brilhantes ou reflexivas, o TrackScan + SimScan conseguiu escanear o exterior do veículo sem a necessidade de preparações adicionais, garantindo a captura de dados de alta qualidade.

Acesso a espaços interiores estreitos

Para a varredura interna, onde o espaço é limitado, o modo de varredura de câmera do scanner 3D do Simscan 3D e o modo de varredura de buracos permitiu ao sistema alcançar áreas que os scanners maiores de mão normalmente perdiam.

Essa funcionalidade permitiu a captura completa de dados, mesmo em espaços confinados, como bordas da porta e seções de carruagem.

Aplicativo de filme virtual

Para modelos de veículos sem dados de corte existentes, os dados de varredura 3D foram processados ​​usando o software do cliente para criar um aplicativo de filme virtual. Essa abordagem garantiu o corte preciso do filme, o desperdício de materiais minimizado e os custos reduzidos, adaptando o filme para ajustar a forma e o tamanho exatos de cada modelo de veículo.

Conclusão

Integrando avançado Varredura 3D Tecnologia Com sua plataforma de software, o cliente conseguiu superar desafios significativos no processo de aplicativo de filme automotivo. O uso do scanner TrackScan + Simcan permitiu a captura rápida, precisa e eficiente dos dados do veículo, mesmo em áreas difíceis e reflexivas.

O recurso de aplicativo de filme virtual do software otimizou ainda mais o uso de materiais, reduzindo o desperdício e garantindo um ajuste perfeito para todos os veículos.

Esta solução forneceu uma vantagem competitiva na indústria cinematográfica automotiva, capacitando o cliente a atender mais clientes, mantendo os mais altos padrões de qualidade, eficiência e custo - eficácia.