Melhorar a fabricação de filmes de proteção de tinta automotiva com varredura 3D

Os filmes automotivos de proteção de tinta (PPF) não apenas aprimoram o apelo estético dos veículos, mas também oferecem proteção essencial contra raios UV, calor e abrasões menores.

Os fabricantes de PPF estão procurando um meio mais rápido, mais preciso e menos trabalhista - intensivo meios de produzir filmes de proteção dimensionalmente precisos.

Fabricante de filmes automotivos

A Skyfol é especializada em filmes de janelas automotivas e arquitetônicas, incluindo filmes de proteção de tinta. Sua história de longa data no setor lhes permitiu desenvolver parcerias com os principais fabricantes em todo o mundo, garantindo que seus produtos atendam a padrões rigorosos de qualidade.

À medida que a demanda por precisão e eficiência na produção de filmes aumenta, a Skyfol procurou inovar seus processos de fabricação, particularmente no Digitalização de superfícies de veículos Para aplicações de filmes personalizados.

Medição de um carro

Um dos carros a serem medidos neste caso é o 2024 Skoda Soberb, um veículo conhecido por seu design elegante e acabamento de alta qualidade. Para que a Skyfol produza filmes de proteção pré -cortados e dimensionalmente precisos, todo o corpo do carro precisa ser capturado digitalmente.

Isso requer atenção meticulosa aos detalhes, especialmente nas bordas e dobras. Quaisquer imprecisões podem levar a ajuste inadequado e proteção comprometida.

Desafios de medição

O principal desafio neste projeto era garantir medições precisas, apesar das complexidades inerentes à superfície do veículo.

A pintura e o verniz dos carros contêm basicamente a desigualdade, que foi detectada pelo scanner a laser e ampliada em alguns casos devido ao efeito da lente. Os tempos de exposição tiveram que ser determinados para cada tipo de veículo e cor.

A digitalização do veículo ao ar livre apresentou obstáculos adicionais. Condições climáticas flutuantes, como chuva inesperada e ventos fortes, representaram riscos de interferência durante o processo de varredura.

O projeto exigiu uma abordagem flexível, permitindo ajustes com base na mudança do ambiente.

Limites dos métodos de medição anteriores

A Skyfol já havia testado vários sistemas de varredura para encontrar uma solução que atendesse aos seus altos padrões. Os métodos tradicionais geralmente ficavam aquém, principalmente nas seguintes áreas:

Incapacidade de escanear superfícies brilhantes: Muitos scanners lutaram com superfícies reflexivas, levando a captura incompleta de dados.

Longos tempos de resposta: Os métodos anteriores geralmente exigiam tempo excessivo para obter precisão aceitável, impactando os cronogramas de produção.

Falta de compatibilidade com o software de design: Os arquivos gerados a partir desses sistemas nem sempre se alinharam com as necessidades da equipe de design de filmes, complicando o processo de integração.

Soluções e benefícios 3D da Scantech

Skyfol se voltou para a Scantech's AcompanharSpode óptico 3D sistema para superar esses desafios. O sistema de varredura 3D óptica TrackScan é projetado para precisão e eficiência, com câmeras industriais avançadas e processadores robustos para computação de borda.

Essa tecnologia de corte - Edge é projetada especificamente para medir peças de grande escala a distâncias impressionantes, com um longo alcance de rastreamento e um grande volume de medição.

Fluxo de eventos

Configuração e calibração: O sistema Scantech foi configurado e calibrado de acordo com as condições ambientais, otimizando os parâmetros para obter os melhores resultados.

Varreduras de teste: As varreduras iniciais de teste foram realizadas para finalizar os parâmetros de varredura antes da operação principal.

Execução de varredura: Cada elemento do veículo foi cuidadosamente digitalizado para garantir a integridade dos dados. Componentes maiores, como o telhado e o capô, foram escaneados com eficiência, enquanto peças menores, como os arcos da roda dianteira, foram capturadas com facilidade. Todo o processo levou cerca de meio dia.

As vantagens do scanner 3D trackscan incluíram:

Controle de exposição adaptativa: A capacidade de ajustar o tempo de exposição em - A Fly se mostrou inestimável, dadas as condições de luz variáveis ​​durante a varredura. Esse recurso garantiu que todos os detalhes do veículo fossem capturados, independentemente do ambiente ao ar livre.

Rastreamento dinâmico: O rastreamento dinâmico do TackScan permitiu à equipe manter a precisão da medição, apesar das rajadas de vento e da presença de espectadores no local de digitalização. Essa adaptabilidade minimizou as interrupções e reduziu a probabilidade de precisar reiniciar o processo de varredura.

Usuário - Feedback amigável: Os mecanismos de feedback de som e luz forneceram indicações claras do status de varredura, ajudando os operadores a manter a distância correta de varredura, mesmo em condições externas movimentadas.

Excelente para superfícies reflexivas: Aprimorada por um algoritmo avançado, o TrackScan se destaca na captura de dados 3D de superfícies reflexivas e escuras, tornando -a uma ferramenta versátil para mapeamento digital preciso.

Rápido e preciso: Alimentado por hardware de corte - Edge e computação forte de borda, o TrackScan pode capturar até 2,6 milhões de medições/se uma precisão de até 0,025 mm.

Com sua capacidade para medições de grandes - volumes, ele coleta eficientemente dados 3D precisos dos componentes, simplificando todo o processo de medição. Ele fornece dados 3D totalmente preparados para fabricação.

Conclusão

A parceria da Skyfol com a Scantech representa um salto significativo na produção de filmes de proteção de tinta automotiva Precision. Usando avançado Varredura 3D Tecnologia, a Skyfol agora pode fornecer filmes de proteção de alta qualidade - pré -cortados, adaptados aos contornos exclusivos de veículos.

Essa colaboração não apenas aumenta a eficiência e a precisão no processo de fabricação, mas também reforça o compromisso de Skyfol com a qualidade e a inovação na indústria de fabricação de filmes.