Como a Incolmotos Yamaha Melhorou a Qualidade e Eficiência com a Tecnologia de Digitalização 3D da SCANOLOGY

A indústria de motocicletas é um setor dinâmico e em rápida evolução, conhecido por sua constante busca por inovação e engenharia de precisão. À medida que as motocicletas se tornam mais sofisticadas, a necessidade de um controle de qualidade rigoroso e a medição precisa dos componentes nunca foi tão grande. Os fabricantes devem garantir que cada peça, desde componentes individuais até a montagem completa, atenda aos mais altos padrões de precisão e qualidade para garantir desempenho, segurança e satisfação do cliente.

A SCANOLOGY oferece soluções avançadas de digitalização 3D para atender a essas necessidades críticas. No estudo de caso a seguir, exploraremos como nosso cliente utilizou a tecnologia de digitalização 3D da SCANOLOGY para superar seus desafios de medição e alcançar um controle de qualidade superior em seu processo de fabricação.

Contexto do Estudo de Caso

Nosso cliente, Incolmotos Yamaha, é uma empresa líder na fabricação e distribuição no setor automotivo. Com mais de 45 anos de experiência em vendas e distribuição de motocicletas, é amplamente reconhecida por oferecer produtos de alta qualidade nos mercados colombiano e latino-americano. A precisão no processo de fabricação é crucial para que a Incolmotos Yamaha mantenha sua reputação de excelência.

O cliente precisava realizar medições precisas de GD&T (Geometrical Dimensioning and Tolerancing) em componentes de diferentes tamanhos, geometrias e acabamentos de superfície para garantir que atendem aos padrões de especificação. Além disso, precisavam medir as posições de instalação de componentes críticos, como quadros de motocicletas, motores, pneus e sistemas de freios, para garantir que se encaixem perfeitamente durante a montagem.

Para garantir que esses componentes atendam aos seus rigorosos padrões, a empresa precisava de um método preciso e confiável para digitalizar em 3D as peças de motocicletas e medir tanto as peças individuais quanto a motocicleta montada. Os dados 3D adquiridos podem ser usados para análises de montagem, como análise de fixações, análise de lacunas e interferências, garantindo a alta qualidade de todo o veículo.

Métodos Tradicionais e Desafios

A Incolmotos Yamaha inicialmente dependia de métodos tradicionais de medição para garantir a precisão de seus componentes e montagens, mas vários desafios significativos foram apresentados:

 Inconsistência de Dados: Diferentes operadores utilizando ferramentas manuais poderiam produzir resultados variados, levando a inconsistências nos dados de medição. Essa inconsistência dificultava a garantia de qualidade uniforme em todos os componentes e montagens.

 Falta de Padronização: Métodos tradicionais muitas vezes careciam de padronização nos processos de medição, o que levava a variações na coleta e interpretação de dados. Essa falta de padronização dificultava a manutenção de uma qualidade consistente entre diferentes lotes de produção e locais de fabricação.

 Altos Custos de Mão de Obra: A dependência de métodos de medição manual exigia mão de obra especializada, o que aumentava os custos gerais de produção. Além disso, a possibilidade de erro humano aumentava a probabilidade de retrabalho e desperdício, elevando ainda mais os custos.

 Ineficácia: A ineficiência geral dos métodos tradicionais de medição prejudicava a velocidade e o rendimento da produção. Com ciclos de medição longos e frequentes retrabalhos devido a imprecisões, todo o processo de fabricação desacelerava, afetando a capacidade da empresa de atender às demandas do mercado de maneira pontual.

 Esses desafios ressaltaram a necessidade de uma solução de medição mais eficiente, precisa e padronizada. Reconhecendo essas limitações, a Incolmotos Yamaha procurou a tecnologia avançada de digitalização 3D da SCANOLOGY para superar esses obstáculos e aprimorar a precisão e os processos de controle de qualidade na fabricação.

 Desafios do Projeto

A implementação de uma solução avançada de digitalização 3D apresentou seus próprios desafios:

 Variabilidade nas Peças: Algumas das peças são fornecidas por diferentes fornecedores, cada um com seus próprios padrões de fabricação. Essa variabilidade nas peças exigiu uma solução de digitalização versátil, capaz de se adaptar a diferentes formas, tamanhos e materiais sem comprometer a precisão.

• Geometrias Complexas: Muitos componentes de motocicletas, como quadros e motores, apresentam geometrias complexas com detalhes intrincados e áreas de difícil acesso. Os métodos tradicionais tiveram dificuldades para capturar esses detalhes com precisão, exigindo uma abordagem mais avançada para digitalização e medição.

 Exigências de Precisão: A alta precisão era crucial para garantir o ajuste e o funcionamento adequados dos componentes na montagem final. Alcançar o nível de precisão necessário foi um desafio significativo, especialmente diante das limitações das ferramentas de medição tradicionais.

 Solução e Vantagens

Ao enfrentar esses desafios, a Incolmotos Yamaha buscou aproveitar o scanner 3D SIMSCAN da SCANOLOGY e o software ScanViewer para melhorar a precisão, eficiência e padronização de seus processos de medição. Essa estratégia foi essencial para manter seus altos padrões de qualidade e atender às crescentes demandas do mercado.

Versatilidade e Eficiência

O scanner 3D SIMSCAN, sendo leve e portátil, é adequado para diversos ambientes de trabalho. Ele captura detalhes de superfície em alta resolução com uma precisão máxima de 0,02mm e uma taxa de digitalização ultra-alta de 2,8 milhões de medições por segundo.

Adaptabilidade a Diversos Materiais

A tecnologia de digitalização a laser azul do SIMSCAN lida com uma variedade de materiais, incluindo metais e plásticos, garantindo resultados claros e precisos, independentemente da complexidade do material.

Excelente para Espaços Reduzidos

Comparado aos scanners 3D convencionais, o SIMSCAN possui um design mais compacto e uma distância de câmera mais curta. Seu ângulo de visão mais acentuado permite medir áreas de difícil acesso e espaços estreitos de forma eficaz. Essa capacidade garante o ajuste preciso de componentes internos complexos, como cilindros e pistões, durante a montagem do motor.

Análise Abrangente e Gestão de Dados

O software ScanViewer oferece ferramentas poderosas para inspeção detalhada e comparação com modelos CAD. Ele facilita o armazenamento, processamento e análise eficientes dos dados, agilizando o processo de controle de qualidade e detectando desvios dimensionais.

Economia de Custos e Controle de Qualidade Aprimorado

Ao minimizar a dependência de métodos manuais e reduzir o retrabalho, a Incolmotos Yamaha diminui os custos com mão de obra e as despesas de produção. Os dados 3D detalhados permitem uma inspeção minuciosa, garantindo altos padrões de segurança e confiabilidade para as motocicletas.

 A implementação do scanner 3D portátil SIMSCAN da SCANOLOGY e do software ScanViewer aprimorou significativamente a precisão e a eficiência de medição da Incolmotos Yamaha. John Jader Morales, Líder de Metrologia na Incolmotos Yamaha, observa que a tecnologia lida eficazmente com geometrias complexas e materiais diversos, garantindo altos padrões de produção.

 A SCANOLOGY oferece amplas aplicações da tecnologia de digitalização 3D na indústria de motocicletas, incluindo controle de qualidade, engenharia reversa e soluções de P&D. Dedicada à melhoria contínua, a SCANOLOGY apoia os clientes em sua jornada de transformação digital, garantindo que permaneçam na vanguarda dos avanços tecnológicos. Esse compromisso permite que os clientes alcancem maior precisão e eficiência em seus processos, mantendo uma vantagem competitiva na indústria.