3D -сканирование обеспечивает безопасную и эффективную проверку NDT на газопроводы

Недавно Scantech помог исследовательскому институту провинции Чжэцзян Энергетической группы Co., Ltd, первого поставщика интегрированного класса в Китае, чтобы осмотреть газовые трубопроводы на предмет таких повреждений, как коррозия, механические повреждения и трещины.

Инциденты сбоя трубопровода могут привести к серьезным финансовым потерям, жертвам человека и экологическим бедствиям. Проверка газопровода имеет решающее значение для управления целостностью трубопроводов, чтобы сохранить трубопроводы в хорошем состоянии.

Правила безопасности требуют, чтобы техники регулярно проверяли эти трубопроводы (внутренняя и внешняя проверка), чтобы они поддерживались в эффективном состоянии.

Проверка газопровода NDT

Не - Методы деструктивного осмотра, включая ультразвуковые технологии и технологию магнитного -

High - Tech 3D -сканирование - это новое решение для проверки NDT для проверки трубопроводов без ущерба для безопасности, целостности и точности.

При сочетании с 3D -программным обеспечением и алгоритмом интеллектуального моделирования, Scantech 'S NDT 3D -сканирующий раствор может помочь операторам трубопровода обеспечить целостность трубопровода, придерживаясь ограниченных бюджетов и сроков. Это новое решение является более эффективным и точным, чем традиционные методы измерения.

Наши комплексные 3D -решения предложения Быстрое развертывание, высокая переносимость, быстрое настроение - вверх, точные результаты измерения, не - деструктивное тестирование, универсальный анализ, полные - поданные 3D -данные, иИнтуитивные отчеты.

Информация о клиенте

Клиентом в этом случае является исследовательский институт энергетики провинции Чжэцзян, крупного масштабного состояния - Собственное предприятие в Китае.

Компания специализируется на производстве электрической и отопления, инвестиций и эксплуатации угольных шахт, циркуляционных предприятий угля, эксплуатации и использования природного газа, энергетических услуг и многого другого.

Цель проекта

Проект направлен на получение подробного и глубинного анализа ущерба путем полной 3D -визуализации проверенных областей.

Измерение и оценка в основном фокусируются на коррозии и вмятины на внешних поверхностях газопроводов, которые должны быть эффективными и точными. Скорость точности измерений дефектов и реконструкция трехмерной модели дефекта должна быть выше 98%.

Проблемы 3D -проверки на трубопроводы

Трубопроводы в этом случае, изготовленные в стали или PE, варьируются от 100 мм до 1014 мм в диаметре. Стальные трубопроводы имеют гладкие и относительно отражающие поверхности. Из -за эллиптичности трубопроводов трудно реконструировать трубопроводы и ущерб на их поверхностях.

Многие методы проверки были разработаны для обнаружения повреждений. Тем не менее, существует немногие методы измерения сайта или достаточно практичны, чтобы приспособить сложные условия и ущерб.

Традиционно инженеры используют ручные ямы и правители для проверки убытков. Операторы измеряют размеры убытков, выявленных после раскопок, и профессионалы анализируют данные и запускают вычисления для оценки и оценки убытков в соответствии с соответствующими правилами.

Однако, Эти неэффективные методы имеют недостатки, включая неточные результаты измерения, длительный осмотр, неэффективную оценку повреждений, а также управление данными, а также требуемые профессиональные навыки.

Неуместные физические проверки даже увеличивают скорость утечки в более старых трубопроводах в определенных ситуациях. Использование сложной и 3D -проверки NDT необходимо для высокого уровня качества в системах распределения трубопроводов.

Рабочий процесс проекта

Инженеры использовали Scantech's Композитный 3D -сканер KSCAN и Smart Module Airgo Power (Для питания метрологического 3D -сканера на местах без источника питания), чтобы проверить ущерб на трубопроводы. Потребовалось около 20 минут, чтобы выполнить задачу.

Получив высокое разрешение и высокое - Точное 3D -данные о коррозии и вмятике, инженеры смогли генерировать 3D -модели поврежденных областей с конкретными значениями. Небольшие особенности, такие как коррозия, были приобретены быстро.

Точечные облака ущерба были обработаны для точного получения характеристик недостатков на внешних поверхностях трубопроводов, таких как их длины, ширина, глубины и кривизы. Эти данные помогают быстро анализировать и определить причины убытков.

Инженеры использовали трехмерные данные, полученные для разработки базы данных повреждений трубопровода с 3D -моделями ущерба, хранящихся для дальнейшего сравнения и анализа.

Позже они могут проанализировать ущерб и предсказать эволюцию деградации трубопровода. Таким образом, инженеры могут точно оценить риски, предсказать остаточное время жизни трубопроводов и своевременно использовать профилактические меры.

Преимущества 3D -решения Scantech для проверки трубопровода

На - Сканирование 3D -сайта для областей без источника питания

Когда в сочетании с Smart Module Airgo Power, KSCAN 3D -лазерный сканер может поддерживать в измерении площадки в удаленных районах без источника питания. Это экономит проблемы подключения Промышленные 3D -сканеры к источнику питания с длинными кабелями, обеспечивая бесплатное и плавное 3D -сканирование.

Высокая точность и разрешение для захвата сложных деталей

Профессиональный 3D -сканер KSCAN имеет пять стандартных рабочих режимов, в том числе крупные - сканирование площади и прекрасное сканирование. С двумя наборами высоких промышленных камер определения, он провел 3D -сканирование трубопроводов.

Его сложный алгоритм и тонкое сканирование хорошо подходят для захвата сложных деталей незначительных дефектов. Этот промышленный 3D -лазерный сканер с точностью до 0,020 мм обеспечивается высоким уровнем - Результатами точности измерения для этих ущерба.

Высокая эффективность

Из -за его измерения до 1,65 млн. Измерений в секунду, KSCAN обеспечивает быстрое приобретение поверхности с хорошей производительностью сканирования.

Как правило, требуется полдня, чтобы завершить задачи измерения трубопроводов в поле. Время измерения было сокращено до 20 минут, что значительно повысило эффективность проверки и сократило время и затраты на рабочую силу.

Интуитивный отчет

KSCAN поставляется со специализированным и метрологией - Программное обеспечение для проверки трубопроводов, которое может предложить фактические значения длины, ширины, глубины, диаметров и областей дефектов. Например, ямы показаны в разных цветах от светло -зеленого до темно -синего, поэтому инженеры могут интуитивно просматривать свои глубины.

Система оценки ущерба

Данные были использованы для создания интеллектуальной системы для оценки ущерба, что помогло создать один магазин «Один» для управления повреждениями, оценки и хранения. Пользователи могут получить доступ к информации и характеристикам убытков через онлайн -базу данных и быстро генерировать отчеты о повреждении.

Потенциал для большего количества приложений

Трехмерная система измерения была успешно применена в поле трубопровода в энергетической группе Чжэцзян для проверки трубопровода.

Результаты измерения имели высокую точность, и процессы измерения были эффективными, что может принести замечательные преимущества для производителей и компаний с точки зрения времени и затрат на рабочую силу.

Это решение может помочь сократить время для ремонта утечки экстренных трубопроводов и предложить комплексную базу данных для остаточной оценки трубопроводов в течение всего срока службы.