Не - разрушительное тестирование (NDT) стало доминирующей технологией для промышленного тестирования. Он используется для получения данных материалов, не нанося ущерба им.
Поскольку NDT является горячей темой среди производителей и инженеров, этот блог дает основное описание своих преимуществ, обычно используемых методов и методов испытаний. Мы также предлагаем представление о 3D -проверке NDT.
Ниже приводится оглавление, которая поможет вам ориентироваться в всех наиболее часто задаваемых проверках NDT и NDT 3D.
Что такое NDT?
NDT - это группа методов тестирования и анализа, которая позволяет техникам Собрать данные на промышленные детали и оценить их, не изменяя их или постоянно разрушая их удобство использования. Это означает, что часть является исправной после завершения проверки.
Эти не - деструктивные тесты в основном используются в - Сервисные продукты для снижения затрат и обеспечения их целостности и полезности.
Каковы общие методы?
Методы испытаний, наиболее часто используемые на рынке, показаны ниже. А именно, они представляют собой тестирование магнитных частиц (МТ), тестирование пенетрантов жидкости (PT), рентгенографическое тестирование (RT), ультразвуковое тестирование (UT), электромагнитное тестирование (ET) и визуальное тестирование (VT).
В чем разница между деструктивным тестированием и NDT?
В отличие от NDT, разрушительные тесты - это методы, которые деформируют и разрушают материалы. Эти методы оценивают их характеристики и свойства, такие как воздействие, прочность на растяжение и усталость.
Эти методы включают макропорез, тестирование на растяжение, тестирование на 3 балла. Обычно это делается на ограниченном количестве образцов, а не в - Сервисные компоненты и продукты.
Каковы приложения методов NDT?
Услуги NDT применяются в отраслях, начиная от транспорта, производства и автомобилей до производства электроэнергии. Это может быть предпринято от производства до поста - Производство, в - Сервис и ремонт.
Он используется в основном для отраслей, где точность имеет решающее значение, и любой ущерб детали будет дорогостоящим. Эти детали включают сварные детали, листовые детали и трубы для нефти и газа.
Каковы преимущества NDT?
Сохранить деньги
NDT - это метод испытаний, который позволяет проверять материалы или продукты, не нанося вреда их функциям и обслуживаемости, поэтому сохраняет затраты на материалы.
Обеспечить безопасность
Методы NDT и NDT привлекательны, поскольку они безопасны для людей. Большинство из этих методов не причиняют потенциального вреда для техников.
Повысить эффективность
NDT позволяет специалистам тщательно и быстро проверять продукты и материалы, что имеет решающее значение для обеспечения эффективности проекта.
Что такое 3D -проверка NDT?
NDT 3D -инспекция означает не - разрушительный 3D -инспекцию, проведенную 3D -сканерами. 3D -сканеры проецируют лазерные лучи на поверхности деталей. Устройство использует угловые кодеры проектора луча и возврат «Время - Полет», чтобы вычислить местоположение каждой точки в трехмерном пространстве.
После того, как все точки будут зафиксированы и записаны, создается плотное облако точек. Эти трехмерные измерения и проверки проводятся без контакта или изменения отсканированных объектов.
Что предлагает Scantech для инспекции NDT 3D?
С не - разрушительными лазерами для выполнения не - Контактного 3D измерения, композитные портативные 3D -сканеры Scantech и автоматизированные 3D -системы измерения позволяют пользователям осматривать, что не приводит к повреждению деталей и продуктов.
Например, Промышленный композитный 3D сканер KSCAN - Волшебство Инновационно принимает инфракрасные и синие лазеры. Благодаря своей конечной площади сканирования до 1440 мм x 860 мм, он может с легкостью добиться точных и широких измерений диапазона.
TrackScan - P42 3D -система для 3D -проверки NDT Принимает интеллектуальную технологию измерения оптического отслеживания и высокое качественное оптическое оборудование.
Он выполняет Ultra - Высокие динамические 3D 3D -измерения без маркеров, которые могут широко применяться для контроля качества, разработки продукта, обратной инженерии и т. Д.
Благодаря своей высокой адаптивности, 3D -сканеры Scantech NDT могут удовлетворить потребности широкого спектра отраслевых секторов.
Каковы преимущества инспекции Scantech NDT 3D?
Высокая адаптивность
3D -сканеры Scantech могут обслуживать широкий спектр частей, таких как сварные детали, Автомобильная штамповка деталей, кастингии еще. Они могут осмотреть эти части независимо от их структур или поверхностей, благодаря их надежному алгоритму.
Гибкая операция
Руковочные 3D -сканеры Scantech легкий и портативныйПолем Их можно перенести 3D -сканирование объектов в любом месте и в любое время Без специальной лаборатории, поскольку на нее меньше влияют условия окружающей среды.
Высокая эффективность
Скорость измерения 3D -сканеров может достигать От 1 до 2 миллионов измерений в секунду, что сильно ускоряет проверки рабочих процессов. Следовательно, это может эффективно сократить время для обнаружения.
Точные результаты
Наши решения для инспекции NDT 3D обеспечить точные и повторяемые результаты Это можно использовать для проверки и дальнейшего поиска.
Краткое содержание
Приведенные выше вопросы часто задаютне - деструктивное тестирование и 3D -проверка NDTПолем Ответы на эти вопросы предназначены для пролить свет на определение, обычно используемые методы и преимущества инспекции NDT и NDT 3D.
Privacy settings