Поскольку кризис глобального потепления и спрос на чистую, углеродную электроэнергию усиливается, источники возобновляемой энергии, такие как ветроэнергетика, испытывали огромный рост в усыновлении.
Следовательно, спрос на точные и высокие качественные компоненты в Индустрия формирования ветроэнергетики на подъеме.
В индустрии ветроэнергетики каркас статора играет ключевую роль, поскольку она обеспечивает и поддерживает катушки, обеспечивая их точное и стабильное позиционирование, которое непосредственно влияет на производительность и эксплуатационную мощность генераторов ветроэнергетики.
Гарантировать качество конечного продукта и точность точной обработки, Высокий - Точный 3D -лазерный сканеры все чаще используются клиентами для проверки пробелов кадров статора.
Благодаря этому блогу мы углубимся в то, как технология 3D -сканирования может революционизировать рабочие процессы в индустрии ветроэнергетики.
01 Требования клиентов:
При обработке кадров статора определение базового размещения датчика имеет первостепенное значение, так как он напрямую влияет на точность всего процесса.
Любое отклонение в плоскостности, перпендикулятивности или параллелизме данных может привести к размерным изменениям и позиционным сдвигам во время последующей обработки, что может привести к неисправности части.
Клиент в этом сценарии стремится получить геометрические измерения пустой поверхности кадра статора, чтобы правильно определить местонахождение. Это обеспечивает последующую точность обработки при минимизации ошибок.
Традиционный метод поиска данных с помощью Dialgauge может быть неэффективным и потреблять время. За 3 часа для поиска данных, всего несколько сотен элементов, которые не могли бы соответствовать ожидаемым требованиям производственной мощности.
02 Проекты задач:
По мере того, как каркас статора ветра с большим размером, 3D -сканер с большим объемом измерения, необходима высокая точность разрешения для сбора точных трехмерных данных своих ключевых функций.
Рамка статора имеет металлическую отражающую поверхность и жесткую, чтобы измерить геометрические особенности, такие как кривые и ребра. Эти проблемы создают проблемы для полного сбора данных обычным измерительным оборудованием.
03 Решение: Trackscan - Sharp
Быстрое сканирование: Используя Trackscan - Sharp Tracking 3D -сканирующая система Включает быстрое сканирование кадров статора без необходимости маркеров. Это устраняет время, потраченное на применение и удаление маркеров, оптимизируя проверки всего за пять минут.
Приобретение модели: С максимальной точностью 0,025 мм, TrackScan - Sharp быстро приобретает высокие - Точные данные облака 3D. Эти данные импортируются в профессиональное программное обеспечение для создания четкой и интуитивно понятной 3D -модели рамки Stator Iron.
Анализ пособия обработки: Программное обеспечение облегчает сравнение и анализ между 3D -моделями и стандартными моделями САПР, подтверждая пласти обработки на каждой поверхности обработки заготовки. Интуитивно понятный отчет помогает определить местонахождение DATUM, предоставляя руководство для последующих процессов обработки.
04 Преимущества решения:
Обеспечение точной обработки: Данные 3D, полученные с помощью TrackScan - Sharp гарантирует более точную обработку, позволяя выполнять каждый шаг в правильном положении и направлении, тем самым повышая общую точность обработки.
Повышение эффективности обработки: С показателем сбора облака точечных облаков 2,6 млн. Измерений/, второго, измерения, формы и ключевые данные данных о бланке могут быть быстро получены, что значительно сокращает цикл обработки по сравнению с традиционными методами измерения.
Сокращение производственных затрат: Анализ пособия помогает определить количество материала, который должен быть удален при обработке пробела, что минимизирует отходы материала, значительно снижая переработку и скорости лома.
05 Что говорит клиент:
3D -сканер Скантх Облегчил получение точных трехмерных данных из пробелов кадры статора, что позволило нам точно определить приспособления отдачи и обработки.
Это значительно повысило качество и эффективность наших процессов обработки, превентивно решает потенциальные проблемы и минимизирует потерь ресурсов из -за отклонений.
Приверженная инновациям, Scantech постоянно продвигает технологию 3D -сканирования, внедряя свежий импульс в цифровую трансформацию в разных отраслях.
Через нашу преданность резке - 3D решения, мы стремимся продвигать более сложные и устойчивые технологические достижения в области развития отрасли.