Döküm endüstrisi için: 3D taramaya bir bakış
Döküm üreticileri, sıkı tolerans gereksinimlerini karşılayan parçalar üretmeye çalışıyorlar. Parçaların tam ve doğru geometrik verilerini yakalayarak, 3D tarama kalıp yapısına, boş muayeneye ve işlem sonrası, verimliliği büyük ölçüde artırabilir.
Scantech’ler Taşınabilir 3D tarayıcılar Küçük ila büyük ölçekler arasında değişen döküm parçalarının - Temas ölçüm teknolojisi ile karşılaştırıldığında, serbest yüzeyler gibi karmaşık yüzeylerin konturunu daha hızlı ve tamamen yakalayabilir ve deformasyon eğilimini kapsamlı bir şekilde yansıtabilir.
Tam - alan ölçümü, parçaların hızlı bir şekilde incelenmesini ve onarılmasını sağlar, böylece üretim döngüsünü kısaltır ve kalite kontrolünü optimize eder.
Ortak döküm parçaları türleri
Karmaşık detaylarla döküm
Otomobil iletim kabuğu ve motor silindiri gibi döküm parçaları karmaşık konturlar ve zor - Bu tür parçaları ölçmek için geleneksel ölçüm yöntemleri yeterli değildir.
Casting kavisli yüzeylerle
Pompa kabuğu, tipik kavisli yüzeylere sahip bir tür döküm parçasıdır. Kavisli akış pasajları, ölçüm sonuçlarını tam olarak ölçemeyen geleneksel ölçüm yöntemi için büyük bir zorluk oluşturmaktadır.
Casting büyük ölçekli
Rüzgar türbinleri gibi büyük - ölçek dökümlerinin taşınması kolay değildir. Bu parçaların incelenmesi, taşınabilir ölçüm cihazları olmadan zorlayıcı olabilir. Ek olarak, hem iç hem de dış yüzeyleri taranmalıdır, iş yükü oldukça ağırdır.
Geleneksel yöntemler
TRaditasyonel Ölçüm Araçları
Döküm parçalarını kaliperler, bant önlemleri ve düz yöneticiler gibi geleneksel ölçüm araçlarıyla ölçmek çok zamandır - tüketme ve verimsizdir. Sapmalar ve doğru olmayan verilerle sonuçlanabilecek karmaşık parçaları ve kavisli yüzeyleri yakalayamıyorlar.
CMM
Sınırlı ölçüm aralıkları nedeniyle, CMM tam - ölçek ölçümü yerine nesnenin kısımlarını ölçebilir. Kapalı alanlara ve kavisli yüzeylere sahip parçaların ölçülmesi kolay değildir. Ayrıca, fiyat ve bakım maliyetleri yüksektir.
Üç - boyutsal tarayıcı, kullanıcıların - temas ölçümü sayesinde nesnenin tam 3D verilerini yakalamasına olanak tanır. Aksine, temas ölçüm yöntemleri, probunun sınırlı ölçüm alanları nedeniyle sınırlı alanlar ve ölü açılarla sınırlıdır.
Taşınabilir 3D tarayıcı, parçaları taşıma zahmetinden tasarruf eden atölyede ölçümler yapabilmektedir. Kompakt boyutu, kullanıcıların döküm parçalarının iç yüzeyini ölçmelerini sağlar.
Başvuru Döküm endüstrisinde 3D tarayıcıların
Birinci madde denetleme
Senaryo: Deneme üretimi sürecinde, tasarım gereksinimlerini karşılamak için ürünün doğrulanması gerekir.
Çözüm: 3D taranan verilerle, gereksinimi karşılayan ilk deneme - üretilen ürün, daha fazla inceleme için teorik bir referans olarak sayısallaştırılabilir ve arşivlenebilir.
Kalıba dökmek arşivleme
Senaryo: . kalıba dökmek Düzeltilmiş tasarım çizim dosyasında zamanında güncellenmemiştir.
Çözüm: 3D tarama ile, kalifiye kalıp kalıp onarımı için güvenilir ve kapsamlı bir temel olarak sayısallaştırılabilir ve arşivlenebilir.
Ürün denetleme
Senaryo: Kitle üretimi sırasında ürün kalitesini sağlamak için rastgele inceleme gereklidir.
Çözüm: Büyük miktarda taranan verilerle, üreticiler ürünlerin nicel analizini yapabilir ve kalitenin üretime nasıl değiştiğini izleyebilir.
Tıklamak Burada Döküm endüstrisindeki vaka çalışması hakkında daha fazla bilgi edinmek için.