Tüm Ürünler 
tr 
Küresel enerji endüstrisi giderek daha fazla sürdürülebilir ve yenilenebilir kaynaklara geçtikçe, hidrolik türbinler gibi verimli ve güvenilir enerji üretim ekipmanlarına olan talep büyümeye devam etmektedir.
Bu bağlamda, spiral gövde gibi kritik bileşenlerin hassasiyeti esastır. Muhafazadaki küçük boyutsal sapmalar bile yanlış hizalamalara, verimliliğe ve operasyonel arızalara yol açabilir.
Geleneksel ölçüm yöntemleri genellikle bu bileşenlerin karmaşık geometrisini ve büyük ölçeğini doğru bir şekilde yakalamada yetersizdir. 3D tarama Teknoloji, üreticilerin spiral gövdenin tam boyutlarını doğru bir şekilde yakalamalarını sağlayan kesin, gerçek - zaman, temassız bir çözüm sağlar.
Müşteri Genel Bakış
Müşteri, küresel hidroelektrik endüstrisi için yüksek - verimlilik türbin sistemlerinin üretimi konusunda uzmanlaşmış, hidrolik türbinlerin önde gelen bir üreticisidir.
Türbinin performansı için kritik olan spiral kasalar da dahil olmak üzere çok çeşitli türbin tipleri ve ilişkili ekipmanlar tasarlar ve üretir.
Spiral muhafazaların karmaşıklığı ve büyük boyutu göz önüne alındığında, müşterinin boyutsal doğruluğu sağlamak, montaj sorunlarından kaçınmak ve katı endüstri standartlarını karşılamak için yüksek - hassas bir denetim çözümüne ihtiyacı vardı.
Bu ihtiyaçları karşılamak için müşteri şunları yapabilecek bir çözüm gerektiriyordu:
● Büyük, karmaşık geometrileri doğru bir şekilde ölçün.
● Montaj sırasında uygun uyum sağlamak için deformasyonları veya yanlış hizalamaları algılayın, adresleyin ve önleyin.
● Sürekli kalite kontrolü ve ayarlamaları için gerçek - zaman geri bildirimi sağlayın.
Geleneksel ölçüm yöntemlerinin zorlukları
Lazer izleme ve mekanik göstergeler gibi geleneksel ölçüm teknikleri, spiral kasalar gibi büyük, karmaşık bileşenleri doğru bir şekilde incelemek söz konusu olduğunda önemli sınırlamalarla karşı karşıyadır. Bu zorluklar şunları içerir:
Sınırlı ölçüm aralığı: Geleneksel yöntemler, büyük bir şekilde yeniden konumlandırılmadan büyük ölçek bileşenlerini ölçmek için mücadele eder, bu da veri dikişinde ve verimliliğin azalmasında potansiyel hatalara yol açar.
Çevresel faktörlere duyarlılık: Üretim ortamlarında alınan ölçümler, sonuçların doğruluğunu ve tutarlılığını etkileyen sıcaklık dalgalanmalarından, titreşimlerden veya tozdan etkilenebilir.
Karmaşık geometrileri yakalayamama: Geleneksel araçlar sadece ayrı noktaları ölçebilir, bu da eğriler, açılar ve ayrıntılı yüzey özellikleri dahil olmak üzere spiral gövdenin tam, karmaşık şeklini yakalamayı zorlaştırır.
Zaman - Tüketme ve Emek - Yoğun: Manuel ölçümler yavaş ve insan hatasına eğilimlidir, genellikle üretimi geciktiren ve maliyetleri artıran birden fazla yineleme ve denetim gerektirir.
Bu zorluklar, daha gelişmiş, verimli ve doğru bir çözüme duyulan ihtiyacı vurgular ve müşterinin bu sorunları ele alma konusunda hassasiyeti ve yeteneği için 3D tarama teknolojisini keşfetmesini sağlar.
Çözüm: Spiral gövde muayenesi için 3D tarama
Geleneksel ölçüm yöntemlerinin sınırlamalarının üstesinden gelmek için, müşteri uygulandı Trackscan Sharp 3D Tarama Sistemi, büyük hacim için tasarlanmış, yüksek - hassas ölçümler, spiral gövdeyi birkaç temel avantajla incelemek için etkili bir çözüm sağladı:
Taşınabilir ve güvenilir - site taraması
TrackScan Sharp, boyutu nedeniyle hareket etmesi zor olan spiral gövdenin saha ölçümü için idealdi.
Elde taşınan 3D tarama sisteminin taşınabilirliği, müşterinin doğrudan çalıştayda hassas ölçümler yapmasına ve operasyonel verimliliği artırmasına izin verdi.
Sağlam tasarımı, titreşimler, sıcaklık değişiklikleri veya gürültüden etkilenmeyen, zorlu atölye ortamlarında bile istikrarlı bir performans sağladı. Dinamik izlemesi, canlı dükkan zeminlerinde kesin ölçüm sağladı.
Yüksek - verimli ölçüm
Edge Computing için Yönetim Kurulu İşlemcisi ile donatılmış olan 3D Tarama Sisteminin İzleyici Çıktı 3D, görüntüleri işledikten sonra gerçek zamanlı olarak koordinatlar. Veri aktarımını ve ölçüm işlemini hızlandırdı.
Ayrıca, bir - konum ölçüm aralığı geleneksel ölçüm yönteminden daha büyüktür. Birkaç yeniden konumlandırma ile, büyük - ölçek parçalarının verilerini etkili bir şekilde yakalayabilir ve veri hizalama sürelerini azaltarak hassasiyeti sağlayabilir.
Yüksek tarama oranı ile birlikte ölçüm sadece 2 saat içinde tamamlandı.
Kesin veri yakalama
TrackScan Sharp, karmaşık eğriler, karmaşık özellikler, ince sapmalar ve delik çapları dahil olmak üzere spiral gövdenin tam geometrisinin kesin olarak yakalanmasını sağladı.
Gelişmiş algoritmalar, boyutların ve işleme ödeneklerinin doğru ölçülmesini sağladı. Bu 3D tarama sistemi, müşterinin kesin veri almasına izin verdi ve üretilen parçaların yüksek standartlarda olmasını sağladı.
Ayrıntılı sapma analizi
Tarama verileri ayrıntılı bir 3D Model orijinal CAD modeliyle karşılaştırılan spiral gövdenin. Bu sapma analizi tutarsızlıkların belirlenmesine yardımcı oldu ve kalite kontrolü için kritik bilgiler sağladı.
Sapma renk haritası, istemcinin boyutsal sapmaları derhal tanımlamasına izin verdi, böylece kusurları en aza indirdiler ve gövdenin üretim süreci boyunca katı toleransları karşılamasını sağladı.
Ayrıca, işlenecek yüzeylerde spesifik işleme ödeneklerini vurgulayarak hassas işleme sağladı. Ek olarak, yüksek - hassas veriler, özellikle hassas delik çapları, sonraki montaj için değerli bir referans sağlamıştır.
TrackScan Sharp 3D tarama sisteminin uygulanması, müşterinin zorluklarını başarıyla ele aldı ve spiral gövde için denetim sürecinin doğruluğunu, verimliliğini ve güvenilirliğini önemli ölçüde artıran kapsamlı ve hassas bir çözüm sağladı.
Daha geniş etki ve gelecekteki görünüm
TrackScan Sharp 3D tarama sisteminin entegrasyonu, sadece spiral muhafazaların hassas incelemesindeki acil zorlukları ele almakla kalmadı, aynı zamanda büyük - ölçekli türbin üretiminde kalite kontrolü için yeni bir standart belirlemiştir.
Site ölçümü sunarak, ölçüm doğruluğunu artırarak, muayene süresini azaltarak ve gerçek - zaman geri bildirimi sağlayarak, çözüm müşterinin küresel müşterileri için yüksek - kaliteli türbin bileşenlerinin üretilmesini sağladı.
Sezgisel geri bildirimi, üreticilerin üretim süreçlerini gerçek zamanlı olarak izlemelerine yardımcı olarak, kusur oranlarını azaltmak ve daha fazla finansal faydalar elde etmek için zamanında ayarlamalar yapmalarına izin vermektedir.
İleriye bakıyorum, 3D tarama uygulaması Türbin üretimindeki teknolojinin, tarama hassasiyeti, hız ve otomasyondaki gelecekteki ilerlemelerle gelişmeye devam etmesi bekleniyor.
Sapmaların gerçek zamanlı olarak tespit etme ve düzeltme yeteneği, üretim süreçlerini daha kolay hale getirmede ve kusurları en aza indirmede kritik bir rol oynayacaktır.
Yüksek performans talebi, özellikle yenilenebilir enerji sektöründe güvenilir türbin sistemleri büyürken, TrackScan Sharp gibi ileri teknolojilerin benimsenmesi, rekabet gücünü korumak ve endüstri standartlarını karşılamak için giderek daha fazla hayati önem taşıyacaktır.
3D tarama teknolojisinin yaygın olarak benimsenmesi sadece ürün kalitesini arttırmakla kalmayacak, aynı zamanda üretim süreçlerini optimize ederek, atıkları azaltarak ve daha uzun ürün yaşam döngüsünü sağlayarak daha fazla sürdürülebilirliğe katkıda bulunacaktır.
Scantech yenilik yapmaya devam ederken, 3D Çözümler imalatın geleceğini şekillendirmede çok önemli bir rol oynamaya hazırlanıyor, endüstrilerin modern dünyanın zorluklarını hassasiyet, hız ve verimlilikle karşılamalarına yardımcı oluyor.
Privacy settings