Zusammenfassung: Der ursprüngliche Dual - -Modus des Prince 3D -Scanners hilft der Holzschnitzebranche, das 3D -Datenmodell der Holzschnitzoberfläche schnell und genau zu erhalten, wodurch die Modellierungszyklus und die Arbeitskosten der Holzfahrerbranche erheblich reduziert werden. Das erhaltene 3D -Datenmodell ist genauer als die manuelle Gravur und kann in den Feldern der 3D -Gravur, des 3D -Drucks usw. weit verbreitet sein. Das Folgende ist ein 3D -Scan -Antragsfall für Kunden in der Holzkarkenindustrie.
Das Scannen dauert 10 Minuten
Mit der Popularität von 3D -Gravurgeräten in der Holzschnitzebranche kann eine CNC -Stereo -Gravurmaschine gleichzeitig mehrere drei - dimensionale oder flache Holzschnitzereien produzieren und den Gravurzyklus und die Schwierigkeit der traditionellen Holzschnitzindustrie erheblich vereinfachen. Die Prämisse der 3D -Gravurarbeiten besteht darin, ein komplettes 3D -Modell mit Holzschnitzeln zu haben, damit die Programmierung hinzugefügt werden kann, um eine intelligente Herstellung oder 3D -Druck zu erreichen. Die Textur der Holzholz ist jedoch kompliziert und detailliert. Die traditionelle 3D -Modellierung hat jedoch zwei Haupthindernisse:
Wolkenpunkte und STL -Datum durch Scannen erhalten
Daher spielt eine einfache, schnelle und effiziente 3D -Modellierungsmethode eine wichtige Rolle in der Holzschnitzindustrie.
Die Holzskulptur ist zu komplex für die manuelle Modellierung, sodass die automatische Produktion schwierig ist
Das Erscheinen von Prince mit zwei - Farblaser -Handheld -3D -Scanner ist das größte Evangelium in der Holzschnitzindustrie. Schauen wir uns als nächst
