Digitalización del casco del dhow de carrera con las soluciones 3D de SCANTECH

El Racing Dhow es un bote de carreras árabe tradicional construido a mano, famoso por su hermosa artesanía y su éxito en las competiciones. Para mantener vivo este diseño único, el propietario decidió digitalizar el casco del bote. Esto significa crear un modelo digital del bote, que luego se pueda utilizar para hacer copias exactas.

En este caso de estudio, veremos cómo se utilizó la avanzada tecnología de escaneo 3D de SCANTECH para lograr este objetivo. La digitalización de estructuras grandes y complejas como el Racing Dhow puede ser desafiante, pero con las soluciones de SCANTECH, estos desafíos se superaron con éxito.

Desafíos de la medición del Dhow

El Racing Dhow mide 18,8 metros de largo, 4,3 metros de ancho y aproximadamente 2,5 metros de alto, lo que lo convierte en un objeto desafiante de digitalizar. Esto requirió de un equipo con una flexibilidad in-situ excepcional para capturar datos precisos de superficies extensas.

El objetivo principal del proyecto de digitalización fue el casco del Racing Dhow, que abarca tanto el lado izquierdo como el derecho, así como el espejo de popa. La gran superficie curva del casco exigía un escaneo de alta resolución para capturar con precisión su intrincada geometría. Este nivel de detalle era esencial para la fidelidad del modelo digital, que serviría de referencia para la futura fabricación.

El acabado de pintura reflectante del casco planteó un desafío potencial para los métodos de escaneo 3D tradicionales, ya que tales superficies pueden dispersar láseres y afectar la precisión de los datos.

Límites de los métodos de medición anteriores

Los métodos de medición tradicionales para superficies grandes y complejas, como el casco del Racing Dhow, a menudo implican técnicas manuales, que requieren mucho tiempo y son propensas a errores.

Tiempos extensos y dependiente de mano de obra: La naturaleza compleja de los cascos de dhow a menudo exigen importantes recursos humanos y de tiempo para la medición, el dibujo y la modificación manuales de los planos de diseño.

Exactitud y precisión limitadas: Los métodos tradicionales no ofrecían una alta precisión cuando se trataba de superficies y detalles intrincados, lo que podía provocar discrepancias sustanciales entre el producto final y los dibujos de diseño.

Dificultad en la modificación y actualización: Cualquier cambio o actualización del diseño requería de un rediseño y cálculos manuales, lo que resultaba en un trabajo repetitivo y un mayor riesgo de error humano.

Altos costos: La baja eficiencia y el consumo de tiempo inherentes a los métodos tradicionales duplicaban el costo total del proceso de diseño y fabricación. Se requerían trabajadores calificados para el dibujo manual y la creación de modelos, y la dificultad de la replicación a gran escala aumentaba aún más los costos de mano de obra y de materiales.

Solución y ventajas

Escáner 3D combinado KSCAN-Magic

KSCAN-Magic es un innovador escáner 3D combinado que integra láseres infrarrojos y azules para ofrecer una gran versatilidad. Este escáner portátil cuenta con cinco modos, que incluyen escaneo de gran superficie, escaneo ultrarrápido y un sistema de fotogrametría incorporado.

El KSCAN-Magic destaca por su velocidad, precisión y captura de detalles finos en grandes superficies, incluso en superficies oscuras y reflectantes. A diferencia de los escáneres 3D comunes que requieren de equipos adicionales, como cámaras separadas o sistemas de seguimiento, para medir superficies extensas, el KSCAN-Magic proporciona datos de alta calidad de forma independiente.

Configuración flexible: Los parámetros del escáner 3D se ajustaron en función de las características del casco del dhow y de los requisitos específicos de adquisición de datos para garantizar resultados de escaneo óptimos.

Sistema de fotogrametría incorporado: Aprovechando el sistema de fotogrametría integrado de KSCAN-Magic, logramos un posicionamiento espacial general preciso, eliminando errores de alineación acumulados asociados con la medición de piezas de gran escala.

Eficiencia: La versatilidad del KSCAN-Magic permitió una captura completa en 3D del casco del dhow. Aprovechando su gran superficie de escaneo (1440 mm x 860 mm) y su tasa de escaneo de alta velocidad (4,15 millones de mediciones por segundo), el escáner capturó rápidamente las intrincadas curvas del casco en 3D.

Excelente para superficies reflectantes: La avanzada tecnología de láser azul del escáner y las capacidades de captura de datos de alta precisión abordaron eficazmente las superficies reflectantes, garantizando una captura completa del casco y sus intrincadas características. Incluso en áreas con grietas intrincadas, el modo de escaneo de perforación profunda del escáner capturó detalles excepcionales, lo que garantizó que no se pasara por alto ninguna característica.

Análisis de datos: Después del escaneo exitoso, los datos 3D adquiridos se procesaron en un software profesional. Este proceso produjo un modelo 3D de alta fidelidad del casco que incluía planos y geometría precisos de la línea del casco, allanando el camino para los esfuerzos posteriores de optimización del diseño.

Conclusión

La digitalización del casco del Racing Dhow utilizando las soluciones 3D de SCANTECH muestra las capacidades de la tecnología avanzada de escaneo para capturar superficies grandes y complejas con alta precisión.

El proyecto destaca las ventajas significativas de los sistemas integrados de fotogrametría y láser infrarrojo de SCANTECH, que proporcionaron datos digitales eficientes, precisos y de alta calidad. Estos beneficios no solo satisficieron las necesidades del cliente, sino que también establecen un nuevo estándar para los proyectos de digitalización de gran escala. Como resultado, el diseño del Racing Dhow ahora se puede preservar y replicar, garantizando que su legado continúe en futuras competiciones.