Aplicación Aeroespacial
La industria aeroespacial es una de las más críticas y exigentes del mundo. Requiere procesos intensivos de planificación, desarrollo, pruebas y fabricación para garantizar la seguridad de los pasajeros y la tripulación. El uso del escaneo 3D puede ayudar a mejorar estos procesos al proporcionar una visión más precisa y completa de la aeronave o del componente en desarrollo. Con esta información, los fabricantes pueden detectar errores y corregirlos antes de que causen problemas en el mundo real. Además, el uso del escaneado 3D para la ingeniería inversa puede ayudar a recrear piezas heredadas o a crear otras nuevas.
La impresión 3D se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, especialmente para producir moldes complejos y piezas de fundición. Podría utilizarse para producir fuselajes enteros de aviones y otros componentes de gran tamaño. También podría utilizarse para crear piezas y accesorios personalizados para aviones individuales.
Gracias a sus avanzadas tecnologías de medición 3D, Scantech ofrece soluciones integrales para crear modelos 3D listos para la impresión 3D, de modo que los fabricantes de equipos originales de aviación y los proveedores puedan fabricar piezas complejas y personalizadas.
Los escáneres 3D ligeros y portátiles de Scantech son los instrumentos de confianza para capturar datos 3D completos de forma rápida y sencilla. También son opciones óptimas para medir superficies curvas complicadas, álabes de turbina y ángulos muertos.
Gracias a sus mediciones sin contacto, nuestros escáneres 3D hacen realidad la inspección no destructiva. Estos escáneres 3D portátiles pueden obtener datos 3D de campo completo sin causar daños a las piezas de la aeronave y ayudan a generar mapas de colores de desviación en pocos minutos.
Atendemos a una gran variedad de necesidades en el sector aeroespacial, concretamente:
Desarrollo de Productos
Scantech apoya la fabricación aeroespacial con el software ScanViewer desarrollado propiamente y escáneres 3D de grado metrológico. Al obtener nubes de puntos listas para el análisis CFD, estos escáneres 3D sirven como potentes herramientas para acelerar el proceso de I+D. También pueden medir y verificar las deformaciones estructurales para optimizar los diseños.
Montaje Virtual
Nuestro avanzado escaneado láser 3D ayuda a los usuarios a capturar nubes de puntos y crear un modelo 3D que puede importarse para el montaje virtual. Así, los fabricantes del sector aeroespacial pueden localizar a tiempo los posibles problemas y modificar el modelo en consecuencia. Ofrecemos escáneres 3D de alta tecnología para agilizar su flujo de trabajo.
Mantenimiento, Reparación y Revisión
Ofrecemos tecnología de medición 3D de alta precisión para garantizar el buen funcionamiento de la aeronave y la seguridad de los pasajeros. La tecnología de escaneo 3D de Scantech se utiliza para obtener datos 3D de aeronaves en servicio para identificar errores, deformaciones y defectos ocultos para mejorar el mantenimiento y la reparación.
Revestimiento del Avión
Fuselaje
Puerta del Avión
Carcasa de Entrada
Paneles del Rren de Aterrizaje
Pala del Motor
Tuberías del Motor
Cámara de Combustión
Inspección y Medición NDT para el Sector Aeroespacial
Los ensayos no destructivos, o NDT, son el proceso de inspección y medición de materiales aeroespaciales sin causar ningún daño. A diferencia de los métodos de ensayo destructivos, que cortan, esmerilan o perforan los materiales para identificar los defectos, los ensayos no destructivos utilizan diversas técnicas para detectar defectos e irregularidades sin alterar el material. La inspección NDT es vital para la industria aeroespacial, ya que ayuda a garantizar la seguridad y la calidad de las piezas y componentes de las aeronaves. Scantech proporciona inspecciones NDT para las piezas de los aviones, incluyendo las piezas del motor, el fuselaje, las sujeciones en la superficie del avión y las alas de los aviones.
Inspección de las Piezas del Motor
El fallo de una pieza crítica del motor puede tener consecuencias catastróficas y a menudo fatales. Por este motivo, las piezas de los motores de aviación se someten a rigurosos procedimientos de inspección antes de cada vuelo. Para garantizar que estas piezas cumplen las normas de seguridad requeridas, los inspectores deben tener un conocimiento exhaustivo de los numerosos componentes diferentes que conforman un motor de avión. Los escáneres 3D de Scantech permiten una inspección exhaustiva de las piezas del motor durante todo su ciclo de vida. Nuestros escáneres 3D inspeccionan eficazmente todo tipo de geometrías estándar para cada pala. Los innovadores algoritmos de nuestro software 3D ScanViewer garantizan el cálculo correcto de las geometrías estándares
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Medición del Fuselaje
La medición del fuselaje es un aspecto importante del diseño del avión. La anchura y la forma del fuselaje desempeñan un papel fundamental en la aerodinámica del avión, afectando a todo, desde la eficiencia del combustible hasta la estabilidad en vuelo. Para garantizar que el avión cumpla todos los requisitos de seguridad y rendimiento, los ingenieros deben realizar mediciones precisas del fuselaje en cada fase del desarrollo. Aunque es un trabajo tedioso y minucioso, es crucial para producir un producto de alta calidad. Con la ayuda de nuestras tecnologías 3D de vanguardia, Scantech proporciona soluciones digitales 3D fiables y rentables para obtener datos del fuselaje. Nuestra rápida adquisición de datos permite medir con precisión los componentes interiores de las aeronaves para comprobar su correspondencia con el fuselaje.
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Medición de los Elementos de Fijación en los Revestimientos de los Aviones
Los elementos de fijación se utilizan para unir las secciones de revestimiento del avión, las costillas y los largueros. Son importantes para sujetar las secciones en su lugar para asegurar los accesorios a varias partes de la aeronave. Los elementos de fijación más comunes son los anclajes, los pernos de bloqueo, los pernos hexagonales y los pasadores. Debido a su capacidad para soportar tensiones extremas sin romperse o sufrir daños, los elementos de fijación son un medio seguro y eficaz para que las empresas de fabricación aeroespacial construyan aeronaves. Los escáneres láser 3D de mano de Scantech son adecuados para inspeccionar las condiciones subyacentes de todos los elementos de fijación instalados en las superficies exteriores de los aviones. Los fabricantes de equipos originales de aviación y los proveedores utilizan nuestra medición 3D sin contacto y ultrarrápida para medir un gran número de elementos de fijación y comprobar su profundidad y enrase.
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Inspección de Ala de Avión
El ala de un avión es un armazón formado por largueros y costillas y recubierto de metal. Tiene una forma que hace que el aire se mueva más rápido sobre el ala. Cuando el avión está en vuelo, las presiones en la parte superior e inferior del ala son diferentes. Esto hace que el ala del avión esté sujeta a riesgos de deformación. La deformación de las alas en vuelo puede afectar significativamente al rendimiento aerodinámico de un avión, que no puede ser inspeccionado y calificado de forma intuitiva. Los escáneres 3D de grado metrológico de Scantech pueden obtener parámetros exactos como la anchura, la longitud y la profundidad del defecto para una inspección precisa.
Aprende más >Medidor Tradicional VS Escáner 3D de Scantech
Medidor de Inspección Tradicional
● Gran cantidad de mediciones
● Recogida de datos limitada
● Resultados de medición no repetibles
Escáner 3D de mano de Scantech
● Medición rápida
● Recogida de datos en todo el campo
● Resultados de medición repetibles
● Inmune a las vibraciones del suelo de la planta
● Cálculo más rápido
● Informes intuitivos
