L'industrie automobile accorde une grande importance à la conception et à la qualité des intérieurs de voitures. Par conséquent, des processus d'inspection efficaces sont essentiels pour garantir les normes élevées et les performances des composants intérieurs automobiles. Cette étude de cas examine les défis d'inspection rencontrés par un fabricant de composants automobiles et la manière dont il a surmonté ces défis grâce aux solutions d'inspection 3D de SCANTECH.
Défi de l'inspection des composants automobiles
Le client souhaitait inspecter des gaines de câblage en caoutchouc conçues pour les intérieurs automobiles de BMW. Il recherchait une nouvelle méthode de mesure afin d'améliorer l'efficacité de son processus d'inspection et de fournir aux OEM des rapports d'inspection intuitifs et quantifiés.
La gaine de câblage dans ce cas mesure 250 mm de longueur, 30 mm de largeur et 70 mm de hauteur. Sa forme complexe et ses conceptions détaillées rendent la mesure difficile. De plus, ses surfaces noires posent un défi supplémentaire, car elles sont difficiles à mesurer avec des scanners 3D ordinaires.
L'inspection d'une gaine de câblage garantit que l'installation électrique respecte les normes et réglementations en vigueur. Elle est essentielle pour préserver l'intégrité et la fiabilité du système électrique.
Les méthodes d'inspection traditionnelles présentent certaines limites qui ne permettent pas de mesurer les produits avec une efficacité optimale.
Faible efficacité : Le processus d'inspection est chronophage et demande beaucoup de main-d'œuvre. Il nécessite l'utilisation de plusieurs outils pour mesurer différentes dimensions et caractéristiques.
Coût élevé : Les outils d'inspection sont coûteux à développer et à entretenir, et doivent être fréquemment mis à jour pour s'adapter aux évolutions du design des produits.
Absence de rapport intuitif : Les résultats d'inspection sont difficiles à présenter et à interpréter, et ne fournissent pas une vue d'ensemble complète de la qualité du produit.
Solution d'inspection 3D : Scanner laser 3D portable SIMSCAN
Pour répondre aux défis mentionnés ci-dessus, le client a utilisé le scanner 3D SIMSCAN de SCANTECH pour le projet. Le scanner 3D portable SIMSCAN a permis de scanner directement la surface sans aucune préparation préalable, offrant ainsi une grande rapidité et un accès facile à des données complètes. Grâce à sa taille compacte et à son algorithme robuste, il est idéal pour le scan 3D des zones difficiles d'accès. Les étapes suivantes ont été entreprises :
- Placement des cibles: Tout d'abord, le client a placé des cibles autour de la gaine de câblage pour faciliter un scan 3D précis.
- Réglage des paramètres: Après le placement des cibles, les paramètres de scan nécessaires ont été configurés pour garantir une acquisition de données optimale.
- Scan laser: À l'aide du scanner laser 3D SIMSCAN, le client a réalisé un scan 3D de la gaine de câblage en caoutchouc, capturant des données précises de points laser.
- Génération de maillage: Les données collectées ont été traitées pour générer des maillages, créant ainsi une représentation numérique complète de la surface inspectée.
- Importation et analyse des données: Les données générées ont été importées dans le logiciel 3D de SCANTECH, où une analyse comparative a été effectuée pour évaluer les dimensions et la qualité du produit.
Le scan 3D a créé une représentation visuelle détaillée et précise de la gaine de câblage, capturant tous les détails nécessaires. Grâce à l'inspection 3D, des mesures précises de la gaine ont été obtenues, y compris les dimensions, les dégagements et les distances. Cela a permis aux inspecteurs d'examiner la gaine et de stocker les données pour une consultation future, rendant ainsi le processus d'inspection plus efficace. Cela a garanti que la gaine respectait les spécifications requises et a facilité la planification de modifications ou de remplacements éventuels.
Pourquoi choisir les produits SCANTECH ? Avantages et caractéristiques innovantes
L'utilisation du SIMSCAN de SCANTECH a offert plusieurs avantages, notamment :
Excellente performance pour les zones difficiles d'accès : Le SIMSCAN possède une distance focale de caméra d'environ 130 mm, ce qui lui confère un angle de vue étroit. Cela signifie qu'il peut scanner plus efficacement les espaces restreints, comme les trous et les rainures, par rapport à d'autres scanners 3D courants sur le marché, qui rencontrent plus d'obstructions dans leur champ de vision. L'image ci-dessous montre comment le SIMSCAN capture les données à partir de zones étroites.
En exploitant les solutions de scan 3D de SCANTECH, le client a réussi à surmonter les défis liés à l'inspection des produits en caoutchouc pour les intérieurs automobiles. L'utilisation du SIMSCAN a permis des inspections efficaces et précises, des rapports visuels et une meilleure communication avec l'OEM. Cette étude de cas met en évidence les avantages et les caractéristiques innovantes des solutions de SCANTECH dans l'industrie automobile, offrant un aperçu de la manière dont les technologies d'inspection avancées peuvent améliorer le contrôle qualité et rationaliser les processus de production.
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