Système 3D Autoscan - T22

Autoscan - T22 Le système d'inspection 3D automatisé prend la vitesse de numérisation et de nombreuses données - Traitement au niveau suivant. Avec une grande précision et une forte fiabilité, le système 3D automatisé simplifie considérablement les flux de travail et optimise le cycle de production.

En travaillant avec un robot industriel pour l'inspection intelligente du contrôle de la qualité en ligne, Autoscan - T22 n'obtient aucune intervention humaine et termine automatiquement l'inspection par lots, en évitant les erreurs commises par des facteurs humains et en générant des rapports d'inspection faciles à comprendre.

Sur la base de différents environnements de travail, Autoscan - T22 peut être équipé de divers périphériques de balayage 3D. Ces solutions 3D polyvalentes fournissent une prise en charge technique pour la mesure 3D automatisée à des pièces moyennes de grande taille.

Le démarrage en un clic et la programmation hors ligne permettent une inspection 3D automatisée des lots 24h/24 et 7j/7.

 

Aucune intervention humaine requise

L'inspection en ligne intelligente libère complètement la main-d'œuvre et génère automatiquement des rapports d'inspection faciles à comprendre.

Pour répondre aux différentes exigences environnementales de travail, AutoScan-T22 peut être équipé de divers dispositifs d'inspection 3D, offrant ainsi des solutions d'inspection 3D véritablement polyvalentes et fiables.

AutoScan-T22 dispose d'un puissant système anti-interférence pour garantir une inspection 3D précise dans des conditions d'atelier complexes.

En synchronisant précisément le mouvement de l'objet et le mouvement du scanner, AutoScan-T22 réalise une acquisition de données incroyablement précise.

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Spécifications techniques

Spécifications techniques

TaperAutoscan - T22
Mode de balayageMode standard RHyperfine Mode B
Source laser7 croix laser rouges (+ 1 ligne laser rouge supplémentaire)7 lignes laser parallèles bleues
Balayage des trous profondsSoutien
Hyperfine ScanningSoutien
Précision0,030 mm
Taux de mesure480 000 mesures / s
Zone de balayageJusqu'à 275 x 250 mm
Classe laserClasseⅱ (œil - sûr)
Résolution0,050 mm0,020 mm
Précision volumétrique9.1m³0,064 mm
16,6m³0,078 mm
Précision volumétrique
(Avec le système de photogrammétrie MSCAN - L15)
0,015 mm / m
Plage de taille de pièce (recommandée)200 ~ 6000 mm
Se tenir debout300 mm
Profondeur de champ260 mm180 mm
Formats de sortie.stl, .ply, .obj, .igs, .stp, .wrl, .xyz, .dae, .fbx, .ma, .asc ou personnalisé
Plage de température de fonctionnement- 10 ~ 40 ° C
Mode d'interfaceUSB 3.0
BrevetsCN204329903U, CN104501740B, CN104165600B, CN204988183U, CN204854633U, CN204944431U, CN204902788U, CN105068384B, CN105049664B, CN204902784U, CN204963812U, CN204902785U, CN204902790U, CN106403845B, CN209197685U, CN209263911U. US10309770B2, KR102096806B1

Défi

Pour un kayak de 4 mètres de long, la mesure sera longue. Les scanners 3D classiques présentent certaines limites en termes de zone de numérisation, avec des erreurs de découpage des données et des problèmes d'inefficacité.

Solution

Le scanner 3D de la série KSCAN réduit considérablement le nombre de marqueurs grâce à sa zone de numérisation inégalée de 1 440 mm x 860 mm, permettant ainsi une économie de main-d'œuvre et un contrôle budgétaire. De plus, la vitesse de 1 350 000 mesures par seconde permet une collecte de données rapide.

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Défi

L'absence de données précises sur les pots d'échappement automobiles génère des écarts, ce qui impacte l'installation des pièces internes et perturbe la conception et l'optimisation de l'espace de la structure globale du véhicule.

Solution

Afin de capturer avec précision les données 3D des pots d'échappement, nous combinons notre technologie de numérisation 3D avec la fonction d'inspection des pots du logiciel 3D ScanViewer

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Défi

Inspection 3D d'une turbine automobile
Il est difficile de tester une turbine automobile, car les scanners 3D à caméra peinent à exploiter et à capturer les données 3D d'objets complexes, tandis que les scanners 3D portables classiques ne peuvent pas atteindre le niveau de détail requis.

Solution

PRINCE, grâce à sa capacité de capture très détaillée, peut obtenir des données 3D précises d'objets complexes, offrant ainsi un support technique hautement efficace pour le développement et la conception de produits.

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Application

 Aérospatiale

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SCANTECH fournit des solutions fiables de numérisation 3D et de CND aux fabricants de l'industrie aérospatiale, apportant des améliorations disruptives au domaine de la fabrication.

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La technologie de numérisation 3D permet de réduire les coûts de développement, d'obtenir une conception distinctive et un contrôle qualité strict pour permettre aux constructeurs automobiles d'explorer un marché potentiel plus précieux.

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Moules

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La numérisation 3D de haute précision apporte aux fabricants de moules une grande commodité et une efficacité satisfaisante dans le développement de produits et la prolongation du cycle de vie des produits.

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Énergie et industrie lourde

Énergie et industrie lourde

Les scanners 3D SCANTECH jouent un rôle important dans la résolution des défis de l'industrie de l'énergie pour la mesure 3D, le scanner 3D, la numérisation 3D et les solutions numériques 3D, accélèrent les progrès de la R&D et contrôlent strictement la qualité des produits.

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Chemins de fer et navires

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SCANTECH fournit des solutions fiables de numérisation 3D et de CND aux fabricants de l'industrie aérospatiale, apportant des améliorations disruptives au domaine de la fabrication.

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Non-industriel

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SCANTECH fournit des solutions fiables de numérisation 3D et de CND aux fabricants de l'industrie aérospatiale, apportant des améliorations disruptives au domaine de la fabrication.

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