Aplicação do sistema de varredura 3D TrackScan na fabricação de moldes de forjamento de alta temperatura em larga escala

Nos últimos anos, com a melhoria contínua dos requisitos dos fabricantes de moldes para o controle de qualidade do local, otimização de processos e armazenamento de dados, o equipamento de medição também é necessário para fornecer modos de feedback mais oportunos, precisos e intuitivos. O cliente neste caso é um fabricante de molde que deseja fortalecer a inspeção do subsídio de usinagem da superfície curva do molde através do equipamento de varredura 3D. Como o molde pesa 5 toneladas e não é fácil de mover, o trabalho de inspeção precisa ser realizado no processo diário de produção. O cliente usou métodos de medição tradicionais que são bastante ineficientes devido ao tamanho e área grande.

Requisitos e dificuldades de digitalização

1. Requisito de alta eficiência: para concluir a detecção e comparação de varredura dentro de 15 minutos
2. Tamanho grande: o tamanho do objeto é 2,1m*1,6m*0,7m
3. O requisito de precisão é de 0,05 mm; A cavidade do molde contém muitas características, buracos profundos e ranhuras; A superfície usinada é muito reflexiva.
4. O ambiente da oficina é duro e empoeirado, com grande diferença de temperatura.

A solução do Scantech 3D

De acordo com a exigência do cliente, a Scantech fornece ao cliente um conjunto de soluções de medição 3D flexíveis e portáteis adequadas para o ambiente do workshop: Use TrackScan - P42 Rastreamento 3D Scanner Para digitalizar e comparar os dados digitalizados com o modelo digital para gerar um mapeamento de cores para mostrar se existe o desvio da superfície do molde e o cliente pode realizar rapidamente o reparo do molde de acordo com o relatório de teste.

Vantagens de varredura 3D da Scantach

1. Alta eficiência de inspeção
2. Todo o processo leva apenas 10 minutos, incluindo 5 minutos para digitalização e 5 minutos para relatórios.
3. Pode ser operado em oficinas e em más condições ambientais.
4. Não é sensível às mudanças no ambiente do workshop (vibração, temperatura, umidade, iluminação) e pode obter facilmente dados 3D de objetos reflexivos, especialmente adequados para produtos que não podem ser movidos.
5. Operação flexível e conveniente
6. Hand - Operação mantida; pode ser levado para qualquer lugar na oficina; Não há necessidade de colar marcadores; digitalize instantaneamente; melhorar significativamente a eficiência do trabalho; reduzir custos de mão -de -obra e material.
7. Os resultados são obtidos mais rápidos, precisos e intuitivos
8. Ele pode gerar automaticamente um relatório de medição com mapeamento de cores CAD em 5 minutos, com a precisão de até 0,025 mm.

Data de dados e resultados de processamento

Com base na tecnologia inteligente de medição de rastreamento óptico, o sistema de varredura 3D trackscan não precisa colar marcadores, e a velocidade de varredura pode atingir 1.900.000 medidas/s. Ele pode completar rapidamente a varredura completa - escala de precisão.

Captura e processamento de dados, conforme ilustrado nas figuras a seguir. O desvio da superfície do molde pode ser visto intuitivamente através do mapeamento de cores.

O local do molde de digitalização

Detalhes de buracos profundos

Resultados de inspeção de mofo

Breve resumo

O sistema de varredura 3D do TrackScan se tornou gradualmente uma ferramenta auxiliar muito vantajosa na produção e processamento de moldes, com sua adaptabilidade Superior Workshop Site, confiabilidade dos dados de medição e integridade das funções de software, trazendo novas soluções para os fabricantes de moldes reduzirem o ciclo de produção e reduzir os custos.