Cliente: Uma Energy - Saving Motor Production Company of Cixi

Objeto de digitalização: Habitação do motor

Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, o uso de motores convencionais no campo industrial diminui gradualmente devido à sua baixa eficiência, energia desperdiçada e outras deficiências. Os novos motores de alta eficiência e energia - Saving são gradualmente aplicados no setor. Alta - eficiência e energia - A economia de motores têm altos requisitos na precisão das peças. A leve deformação ocorre facilmente da carcaça do motor no processo de produção afetará a montagem post - Portanto, é necessário realizar a inspeção de qualidade através da varredura 3D.

Solução

P: Por que as caixas de automóveis precisam de varredura em 3D?
1.O revestimento do motor possui um pequeno espaço interno e um grande número de estruturas. É difícil detectar alguns ângulos mortos na medição tradicional do scanner 3D da fotogrametria, o que produz erros facilmente.

AIM: Comparação analítica com dados do modelo CAD original
R: Durante o processo de fabricação da carcaça do motor, o contorno e a estrutura interna serão deformados. É necessário obter os dados 3D após a deformação por meio da digitalização 3D e compará -los com o modelo matemático original para descobrir os defeitos no processo de fabricação da carcaça do motor.

2. O número de pontos marcados é reduzido pela metade e a largura de varredura de 2 vezes melhora muito a eficiência da varredura, o que reduz bastante o custo do tempo;
Requisitos de digitalização: obtenha a data do perfil de superfície e estrutura interna
O eletromotor possui estrutura complexa. O scanner 3D da câmera dificilmente pode detectar todos os detalhes e sua carga de trabalho pesada e baixa eficiência causam muitos problemas para o teste.
2.A superfície do objeto a ser inspecionada é reflexiva, requer pulverização em pó, o que significa a operação complicada. É muito difícil limpar os cantos mortos dentro da carcaça no estágio posterior, o que é tempo - consumindo e trabalhista - intensivo, e reduz bastante a eficiência do trabalho.

AX 3D Scanner derrubando medição 3D para grande volume - ScantaCh
2. Não há ângulo morto na varredura e a velocidade de medição é rápida.
R: Scanner 3D da fotogrametria, há muitos problemas com este método de medição:
Tempo de trabalho de digitalização 3D

Dados de medição

P: Quais são as vantagens da medição do scanner 3D portátil?
Leva 10 minutos para marcar pontos.
R: 1. Não precisa pulverizar em pó, economizar tempo e esforço e com alto teor de eficiência.
1. Excepcionalmente alta precisão volumétrica atende aos rigorosos requisitos de controle de qualidade do gabinete;
AX 3D Scanner derrubando medição 3D para grande volume
A varredura 3D muda o mundo

O alojamento do motor possui grandes dimensões, pequeno espaço interno e estrutura complexa. É difícil detectar os dados efetivos de todos os detalhes em um scanner 3D de fotogrametria. A carga de trabalho é enorme e a eficiência é baixa, o que acrescenta muita dificuldade para a detecção.

O mais recente Scanner 3D da Scantech Ax - G7 G7 é o primeiro scanner 3D global do mundo, além de todos os recursos e funções de outros scanners 3D de laser portáteis, o maior avanço é subverter a maneira de medição de objetos grandes e médios. O scanner 3D global AX - G7 atende perfeitamente às necessidades dos clientes nos três aspectos a seguir:
P: Qual é o método tradicional de medição do impulsor da bomba de água? Qual é a dificuldade da medição 3D?
3. Apenas um scanner 3D AX AX pode concluir todo o processo de medição, que pode ser facilmente controlado por uma única pessoa, economizando muita mão de obra e recursos materiais.
R: Gabinete motor com eficiência energética NEMA (Classificação de proteção contra NEMA é o padrão de proteção de gabinetes nos controles e sistemas industriais da American Electrical Manufacturers Association)

ALTURA DE COMEÇAR

De acordo com os requisitos do Cliente para digitalizar o grande tamanho do invólucro e seus requisitos internos de estrutura complexos dos clientes, a Scantech forneceu o AX - G7 Global 3D Scanner para os clientes. Depois de conectar as marcas de posicionamento na superfície e no interior da carcaça do motor, conecte o machado - G7 ao computador, ajuste a resolução e execute a imagem real - Time na varredura 3D para obter dados de nuvem de pontos da superfície e detalhes estruturais internos da carcaça. Finalmente, os dados de varredura e os dados do modelo CAD são comparados para obter os resultados da inspeção.

Digitalização de dados STL

Leva 5 minutos para inspecionar e relatar.

Objeto de varredura:

35 minutos no total.

3. Alta precisão de dados

Aplicação: controle de qualidade

Leva 20 minutos para digitalizar.

Dispositivo e modelo: AX - G7 Global 3D Scanner
Detectando resultados de comparação
P: Qual é o objeto de digitalização desta vez?
Comparação de detecção

O scanner 3D global do AX - G7 obtém dados 3D dentro e fora da carcaça do motor de tamanho médio - de tamanho médio sem nenhum equipamento. Ao comparar com o modelo digital original, os defeitos na produção do produto podem ser obtidos. Ao mesmo tempo, a série AX de scanners 3D globais tem uma precisão de varredura extremamente alta, até 0,03 mm, que pode atender completamente aos requisitos de varredura de várias peças. A precisão da medição é garantida e a eficiência de trabalho é aprimorada.