Inspeção do molde de fundição de alumínio automotivo com trackscan - P 3D Scanner

Os moldes de fundição automotiva são componentes essenciais para produzir várias partes de automóveis, como blocos de motor, cabeças de cilindro, pistões e engrenagens.

A qualidade dos moldes afeta diretamente a qualidade dos produtos finais, bem como o desempenho, a segurança e a durabilidade dos automóveis.

No entanto, fazer moldes de fundição automotiva de alta qualidade não é uma tarefa fácil. Os moldes geralmente são grandes, complexos e têm detalhes e recursos complexos.

Eles também precisam suportar condições adversas, como alta temperatura, pressão e corrosão, durante o processo de fundição. Portanto, o Os moldes precisam atender aos altos padrões de precisão, precisão e confiabilidade.

Quaisquer defeitos podem comprometer a qualidade dos moldes e dos produtos e levar ao aumento dos custos de fabricação, desperdício e retrabalho.

Neste blog, exploraremos os benefícios e aplicações da digitalização 3D e inspeçãoon, focando no sistema óptico de medição 3D da Scantech - P para a inspeção de moldes de fundição automotiva.

Fabricante de peças automotivas

O cliente é um grande fabricante de peças automotivas que produz rodas automotivas, chassi, trem de força, peças do corpo do carro e moldes. É um participante importante e um líder global na indústria de produção e fabricação de peças automotivas.

Inspecione um molde para fundição de alumínio

O cliente precisava inspecionar um molde usado para produzir peças fundidas de alumínio automotivo, medindo suas dimensões geométricas, recursos e superfícies.

Eles pretendiam avaliar se o molde atendeu aos requisitos dos desenhos, para fazer ajustes e reparos oportunos.

Pontos problemáticos dos métodos de medição tradicionais

Anteriormente, eles aplicaram corante no dado superior e montaram as matrizes superior e inferior para verificar se há alterações de corante, o que indicava a presença de qualquer problema com o molde.

Esse método era ineficiente e difícil de detectar pequenos defeitos no molde. Também aumentou o manuseio e o transporte do local do local e aumentou os riscos potenciais de danos.

Além disso, esse método não foi capaz de capturar a geometria completa e os detalhes da superfície dos moldes, incluindo a posição das hastes -guia. Eles queriam encontrar um método mais eficiente, preciso e seguro para inspecionar o mofo.

Sistema de medição 3D óptica: nova solução para inspeção

É aqui que entra a digitalização e inspeção da tecnologia em 3D. Recomendamos nosso Scanner de laser 3D portátil track ao nosso cliente, que obteve com rapidez e precisão os dados 3D do molde.

O scanner 3D mediu o molde em uma maneira não de contato e não destrutiva, sem a necessidade de aplicar qualquer corante ou pó.

Ao compará -lo com o modelo 3D, o engenheiro analisou a posição das hastes -guia na matriz fixa e na posição e diâmetros de cilindros na matriz móvel.

Com mapas de cores intuitivos gerados por T - Visualizador 3D Software, eles também identificaram claramente as condições reais do molde, incluindo desvios de tamanho, defeitos de superfície, etc.

Além disso, usando os dados 3D capturados, o engenheiro praticamente simulou o estado de montagem de duas matrizes superior e inferior para análises adicionais.

Benefícios das soluções de digitalização e inspeção 3D

Precisão impressionante

Graças à sua precisão de até 0,025 mm, o TrackScan - P permitiu a captura de detalhes complexos na superfície do molde. Esse nível de precisão foi crucial para garantir que as peças automotivas fabricadas atendam a padrões rígidos de qualidade.

Alta eficiência

Também simplificou o processo capturando dados abrangentes rapidamente e sem a necessidade de contato físico, colando alvos ou aplicando pó.

Reduziu a movimentação de moldes do local e os riscos de danos e economizando tempo e mão de obra. Essa eficiência levou a uma economia de tempo significativa na inspeção, contribuindo para a eficiência geral da produção.

Análise abrangente

A nuvem de pontos gerada através da varredura 3D foi analisada em detalhes, permitindo que os fabricantes identifiquem os desvios do design pretendido com mais facilidade.

Essa análise abrangente ajudou a detectar defeitos ou irregularidades na superfície do molde que pode afetar a qualidade das peças automotivas produzidas.

Processos iterativos mais rápidos

A varredura 3D permitiu ajustes rápidos com base no real de feedback do tempo. Os fabricantes identificaram e abordaram problemas imediatamente, reduzindo o tempo necessário para as modificações do projeto e aprimorando a agilidade geral do processo de produção.

Conclusão

O TrackScan - P 3D digitalizou o molde de uma maneira rápida, precisa e segura e forneceu dados e análises abrangentes e intuitivos.

O TrackScan - P é um scanner 3D profissional que pode ajudar grandes fabricantes de peças automotivas a melhorar a qualidade e a eficiência dos moldes de fabricação.

A otimização do design do molde nos permite produzir alta - qualidade, alta - precisão e liquidação - fundições de superfície.

O sistema de medição 3D óptica também pode ajudar os clientes a otimizar o design e o ajuste do molde e melhorar seu desempenho e vida útil do molde.