Быстрое резюме
Испытание: Проверка негабаритного блока наковальни на ремонт и восстановление
Решение: 3D лазерный сканер KSCAN 20, 3D -сканирование и программное обеспечение для проверки ScanViewer
Результаты: Благодаря KSCAN 20, встроенном - в фотограмметрии и надежной производительности, компания захватила очень точные данные блока наковальни, чтобы эффективно проверить его, что экономит время и затраты.
Цель трехмерной лазерной проверки
Kraft IndustrieHandel GmbH искал оптический 3D -сканер для промышленного инспекции. Они связались с нашим посредником, чтобы осмотреть блок наковальницы с нашим Портативный 3D -сканер KSCAN Чтобы восстановить его.
Объект должен был быть отсканирован для проверки параллелизма нескольких направляющих баров и предоставления точной информации о измерении для выполнения процессов сварки для оптимизации удобства использования молотка более поздней формы.
Компания предоставляет эффективное и оптимальное оборудование для производственной цепочки. Его ключевые сферы бизнеса включают промышленное оборудование, запасные части, инженерию и услуги.
Типы и принципы проверки
Прежде чем копаться в деталях дела, мы хотели бы прояснить общие типы и принципы осмотр на рынке. Как правило, проверки используются для идентификации и исправления ошибок в завершенной доставке.
Принцип - Осмотрите и одобрить различные детали деталей Во время каждой фазы производства для обнаружения и исправления проблем с качеством. Инспекция качества поддается трем основным типам: Pre - Production, In - Line и Final проверки.
Цель сканирования механического компонента в этом случае отличалась от распространенного использования. Он был проведен для ремонта и оптимизации детали для расширенного жизненного цикла.
Проблемы 3D сканирования большого - масштабного блока наковальни
Блок наковальни о Длиной 6,5 м, шириной 4 ми весит несколько тонн. А измерение объема is около 1,5 м Для каждого гида.
Важно обеспечить точность, параллелизм и перпендикулярию направляющих стержней, поскольку они обеспечивают прямое вертикальное движение молотка. Для этого массивного блока наковальней необходим кусок портативного измерительного оборудования с большим измерительным объемом.
Из -за необходимости выполнить некоторые точные сварки, необходимые Точность сканирования направляющих баров составляет 0,05 мм, который довольно высокий - требует части до 1,5 м.
Точные результаты измерения имеют решающее значение для плавного осмотра. Комплексное трехмерное решение является обязательным для преодоления проблемы 3D -сканирования.
Рабочий процесс проекта
Что нам нужно сделать
Из -за огромного размера нашему технику нужно было создать стадию вокруг объекта, чтобы иметь возможность сканировать все с половины объекта. Они отсканировали половину части, а другая половина была затем доступна, отражая отсканированную часть.
Из -за высоких требований точности в направляющих столбцах эти части объекта также должны были быть очень хорошо очищены, чтобы не тревожить грязь в данные сканирования.
Поскольку остальная часть объекта была отсканирована для создания трехмерной модели для целей визуализации, она была менее критической с точки зрения точности по сравнению с гибельными стержнями.
Фотограмметрия
Чтобы выполнить точное 3D -сканирование такого большого объекта, необходимо было использовать Фотограмметрия с портативным 3D -лазерным сканером KSCAN 20.
Здесь конкретные эталонные точки и столбцы были использованы для выполнения фотограмметрической калибровки. Эти точки позволили 3D -сканеру ориентироваться в космосе и объединить отдельные сканирования в глобальное облако точек.
Встроенная в фотограмметрии позволила сфотографировать все компоненты под разными углами. Используя принцип триангуляции и стандарт длины, он точно рассчитывал координаты всех приклеенных целей.
Благодаря этому мы были уверены в стабильности измерения и контроле от отклонения преобразования отдельных сканов в глобальной системе координат.
Преимущества 3D -решения Scantech
Поскольку наш композитный 3D -сканер KSCAN20 - это отдельное устройство, его можно привезти в любом месте 3D -деталей. Это сохранило хлопот, перемещавшись с массивным блоком наковальни.
Значительная область измерения портативного лазерного 3D -сканера KSCAN20 Scantech позволила быстро получить данные.
Благодаря ранее выполненной фотограмметрии, 3D -измерение может быть запущено в любом месте, не беспокоясь о точности преобразования сканирования.
С этой функцией, включенной в KSCAN 20, техник смог удовлетворить высокие требования клиента к 0,05 мм.
Результатом сканирования была многоугольная сетка STL -треугольника, которая состояла из почти 3,0 миллионов точек измерения.
Он был подготовлен для следующей стадии, на котором были рассчитаны измерения, такие как параллелизм и углы разных направляющих. 3D -модель всего блока наковальни была также создана с помощью программного обеспечения CAD.