Лифт производитель использует 3D -сканеры для оптимизации процесса проверки

Скантех KSCAN - Магический 3D -лазерный сканер значительно улучшил процесс инспекции компонентов лифта во время проектов в Китае Tianjin Otis Elevator Ltd.

Современные лифты в основном состоят из тяги, направляющих рельсов, контрвязовых устройств, устройств безопасности, систем управления сигналами, дверей зала и т. Д.

Поставка механических компонентов в лифтовой отрасли оказывает значительное влияние на производство, производство и качество безопасности лифтов.

China Tianjin Otis Elevator Ltd., основанная в 1984 году, является компанией, которая специализируется на производственных лифтах и ​​движущихся лестницах.

Это совместное предприятие, созданное компанией Otis Elevator, ведущей компании по производству, установке и обслуживанию лифтов и эскалаторов.

Компания искала новый способ оптимизировать свой процесс проверки для изготовленных компонентов лифта.

Осмотрите большой компонент лифта

Из -за нынешних узких мест для проверки для клиента было необходимо несколько важных улучшений. Им нужно было приоритетное обеспечение качества, обеспечивая, чтобы компоненты лифта соответствовали строгим стандартам качества.

Эффективность также была важна, с акцентом на проведение измерений на месте и повышение эффективности обнаружения для оптимизации процесса проверки. Более того, они стремились перейти от громоздкого к удобному и эффективному анализу данных.

Исследованные компоненты лифта были указаны со следующими размерами: длина 2245 мм, ширина 1728 мм и высота 350 мм. Нелегко переместить эту большую и тяжелую часть.

Он имеет синюю и рефлексивную металлическую отделку, которая создает проблемы для сканирования и измерения. Кроме того, он имеет сложную геометрию, сложные детали и строгие требования для GD & T.

Недостатки традиционных методов измерения

Традиционные визуальные и ручные проверки обычно используются для оценки внешнего вида лифтов.

Это включает в себя использование измерительных инструментов, таких как штангвистические суппорты Vernier, стальные линейки, рубные измерения и датчики, для оценки размеров и геометрии, чтобы обеспечить соблюдение деталей различным спецификациям и требованиям.

Перед покупкой SCANOLOGY 3D сканер, инженеры в Otis используют традиционное стационарное оборудование измерения в выделенной лаборатории, которая имела несколько недостатков:

Это измерительное оборудование измеряет одну точку за раз, что может быть временем, потребляющим для больших деталей с многочисленными функциями или сложными поверхностями.

Кроме того, перемещение детали, которая будет измерена в комнату измерения, может представлять логистические проблемы и увеличить общее время, необходимое для измерения.

Наконец, он может бороться с измерением высокоотражающих поверхностей, что может еще больше препятствовать ее эффективности в проверках.

Традиционные методы часто привели к пропущенным измерениям и ошибкам из -за их тяжелой зависимости от человеческих операций.

Новая система измерения: 3D -сканирование для проверки

Отис обратился к 3D -сканированию, чтобы улучшить свою проверку. Ключевыми факторами при выборе 3D -сканера SCANOLOGY KSCAN - Волшебство было его переносимость и функциональность.

Он портативно и нечувствителен к условиям окружающей среды, такими как вибрации и тепловые изменения, поэтому этот трехмерный лазерный сканер может провести на измерениях сайта.

Он поставляется с пятью режимами эксплуатации, в том числе Hyper - Fine Scanning и построено - в фотограмметрии, которая может с легкостью захватывать различные функции.

3D -сканер эффективно захватил сложные контуры компонентов лифта

Благодаря его надежному алгоритму, он предлагает отличную способность сканировать отражающие поверхности. Следовательно, точные и полные 3D -данные детали были получены.

Весь процесс был завершен всего за 10 минут, демонстрируя его скорость и эффективность.

Размеры, профили поверхности и положения отверстия компонента были захвачены определенными значениями, что означает, что инженер может с легкостью идентифицировать допуски.

Результаты сканирования и значимость проекта

Принятие Скантех 3D Seasurement Solutions был удивительно интуитивно понятным. Это не требовало создания нового процесса; Скорее, он плавно заменил существующий.

Помимо просто предложения дополнительных данных измерения, 3D -сканирование уполномочило инженеров для проверки точных размеров и геометрий компонентов.

Высокая эффективность

Система на - Возможность сканирования сайта устраняет необходимость в транспортировке. Проводя сканирование непосредственно в месте, это значительно сокращает время измерения. 3D -сканер без особых усилий занимается рефлексивными поверхностями.

Будь это отражающийor Черные поверхности, Точный захват данных достигается без какого -либо суеты. Примечательно, что перед сканированием нет необходимости распылять часть перед сканированием. Это упрощает процесс и обеспечивает точные результаты.

Отличная точность

Система очень точного сканирования может похвастаться впечатляющей точностью сканирования до 0,020 мм. Одна из его выдающихся особенностей - это встроенная система инфракрасной фотограмметрии.

Эффективно снижая накопленные ошибки, вызванные большими измерениями, эта система обеспечивает исключительную объемную точность.

Особенно хорошо - подходит для сканирования и измерения больших объектов размером с размера без ущерба для точной точности.

Легкая операция

3D -сканер разработан с учетом пользователя - дружелюбие. Его простота и простота обучения делают его отличным выбором как для начинающих, так и для опытных операторов.

С минимальными предпосылками оператор может стать опытным в использовании его только после 1 дня обучения. Если вы захватываете сложные детали или крупные объекты, этот сканер обеспечивает плавный и простой опыт.

Комплексный анализ

Система сканирования отражает полное поле и подробные точки облаков компонентов лифта. Сравнивая данные облака точек с моделями CAD, инженеры могут выполнять быстрые и точные сравнения.

Инженеры и инспекторы получают ценную информацию о недостатках, нарушениях и отклонении от ожидаемой геометрии.

Вооруженный полным набором данных - точка облаков, модели САПР и отчеты об инспекциях - инженеры могут провести точный анализ и облегчить информированное решение - Создание.