Как Incolmotos Yamaha повысил качество и эффективность с помощью 3D -сканирующей технологии Scantech

Мотоциклетная промышленность является динамичным и быстро развивающимся сектором, известным своим постоянным стремлением к инновациям и точной инженерии.

По мере того, как мотоциклы становятся более сложными, необходимость строгого контроля качества и точного измерения компонентов никогда не была больше.

Производители должны гарантировать, что каждая часть, от отдельных компонентов до полной сборки, соответствовала самым высоким стандартам точности и качества, чтобы гарантировать производительность, безопасность и удовлетворенность клиентов.

Scantech предоставляет продвинутые 3D Scanning Solutions Чтобы удовлетворить эти критические потребности. В следующем тематическом исследовании мы рассмотрим, как наш клиент использовал 3D -сканирующую технологию Scantech, чтобы преодолеть их проблемы измерения и достичь превосходного контроля качества в процессе производства.

Фон

Наш клиент, Incolmotos Yamaha, является ведущей компанией по производству и дистрибуции в автомобильном секторе.

С более чем 45 -летним опытом работы в продажах и распространении мотоциклов, они хорошо известны тем, что предлагают высококачественные продукты на колумбийских и латиноамериканских рынках.

Точность в производственном процессе имеет решающее значение для Incolmotos Yamaha сохранить свою репутацию за совершенство.

Клиент должен был выполнить точные измерения GD & T на компонентах с различными размерами, геометриями и поверхностной отделкой, чтобы обеспечить соответствие стандартам спецификации.

Кроме того, им нужно было измерить позиции установки критических компонентов, таких как мотоциклетные рамы, двигатели, шины и тормозные системы, чтобы они идеально сочетались друг с другом во время сборки.

Чтобы эти компоненты соответствовали их строгим стандартам, компании нужен был точный и надежный метод для 3D -сканирования деталей мотоцикла и измерения как отдельных частей, так и собранного мотоцикла.

Приобретенные 3D -данные могут использоваться для анализа сборки, такого как анализ приспособления, а также анализ GAP & Interference, чтобы обеспечить высокое качество всего транспортного средства.

Традиционные методы и проблемы

Incolmotos Yamaha первоначально полагался на традиционные методы измерения, чтобы обеспечить точность их компонентов и сборки, но представлено несколько значительных проблем:

Неспособность данных: Различные операторы, использующие ручные инструменты, могут привести к различным результатам, что приводит к несоответствиям в данных измерения. Это несоответствие затрудняло обеспечение равномерного качества для всех компонентов и сборок.

Отсутствие стандартизации: Традиционные методы часто не имели стандартизации в процессах измерения, что привело к изменениям в сборе и интерпретации данных. Это отсутствие стандартизации препятствовало способности поддерживать постоянное качество в разных производственных партиях и производственных площадках.

Высокие затраты на рабочую силу: Опора на методы ручного измерения требовала квалифицированного труда, что добавило к общим производственным затратам. Кроме того, потенциал для человеческой ошибки увеличил вероятность переработки и лома, что еще больше увеличивает расходы.

Неэффективность: Общая неэффективность традиционных методов измерения мешала скорости производства и пропускной способности. Благодаря длительным циклам измерения и частым переделкам из -за неточностей весь процесс производства замедлился, что затрагивает способность компании быстро удовлетворять рыночные требования.

Эти проблемы подчеркнули необходимость в более эффективном, точном и стандартизированном измерении.

Признавая эти ограничения, Incolmotos Yamaha искала передовую технологию 3D -сканирования Scantech, чтобы преодолеть эти препятствия и повысить их процессы точной и контроля качества.

Проектные проблемы

Реализация расширенного 3D -сканирующего решения представил свой собственный набор проблем:

Изменчивость в частях: Некоторые из его деталей являются запасными частями от различных поставщиков, каждый из которых имеет собственное производство Stan, эта изменчивость в деталях требовала универсального раствора для сканирования, способного адаптироваться к различным формам, размерам и материалам без ущерба для точности.

Сложная геометрия: Многие компоненты мотоциклов, такие как рамы и двигатели, оснащены сложными геометриями со сложными деталями и твердыми, чтобы достичь областей. Традиционные методы изо всех сил пытались запечатлеть эти детали, требуя более продвинутого подхода к сканированию и измерению.

Точные требования: Высокая точность имела решающее значение для обеспечения надлежащей соответствия и функции компонентов в окончательной сборке. Достижение требуемого уровня точности было серьезной проблемой, особенно с учетом ограничений традиционных инструментов измерения.

Решение и преимущества

Решая эти проблемы, Incolmotos Yamaha стремился использовать Scantech's Scantech SIMSCAN 3D сканер и ScanViewer Software Чтобы повысить точность, эффективность и стандартизацию их процессов измерения.

Этот стратегический шаг был необходим для поддержания их высоких стандартов качества и удовлетворения растущих требований рынка.

Универсальность и эффективность

3D -сканер SIMSCAN, будучи легким и портативным, подходит для различных рабочих сред. Он захватывает высокие детали поверхности разрешения с максимальной точностью 0,02 мм и ультра - высокая скорость сканирования 2,8 миллиона измерений в секунду.

Адаптивность к различным материалам

Технология синего лазерного сканирования Simscan обрабатывает различные материалы, включая металлы и пластмассы, обеспечивая четкие и точные результаты независимо от сложности материала.

Отлично подходит для узких мест

По сравнению с обычными 3D -сканерами, Simscan может похвастаться более компактной конструкцией и более коротким расстоянием камеры. Его более крутой угол обзора позволяет ему эффективно измерять с участием площадей и узких пространств.

Эта возможность обеспечивает точное соответствие внутренних сложных компонентов, таких как цилиндры и поршни, во время сборки двигателя.

Комплексный анализ и управление данными

Программное обеспечение ScanViewer предоставляет мощные инструменты для подробного осмотра и сравнения с моделями САПР. Он облегчает эффективное хранение, обработку и анализ данных, оптимизируя процесс контроля качества и обнаружение измерных отклонений.

Экономия средств и улучшенный контроль качества

Минимизируя зависимость от ручных методов и уменьшая переделку, Incolmotos Yamaha снижает затраты на рабочую силу и расходы на производство.

Подробные 3D -данные позволяют тщательно осмотреть, обеспечивая высокие стандарты для безопасных и надежных мотоциклов.

Реализация Scantech's Simscan портатив 3D сканер А программное обеспечение ScanViewer значительно повысило точность и эффективность измерения Incolmotos Yamaha.

Джон Джейдер Моралес, лидер метрологии в Incolmotos Yamaha, отмечает, что технология эффективно обрабатывает сложную геометрию и разнообразные материалы, обеспечивая высокие стандарты производства.

Scantech обеспечивает обширное применение технологии 3D -сканирования в мотоциклетной промышленности, включая Контроль качества, Обратная инженерия, иРЕШЕНИЯ НИОКР.

Посвящается непрерывным улучшениям, Scantech поддерживает клиентов в своем цифровом путешествии по трансформации, гарантируя, что они остаются в авангарде технологических достижений.

Это обязательство позволяет клиентам достичь большей точности и эффективности в своих процессах, поддерживая конкурентное преимущество в отрасли.