Otomotiv damgalama parçalarının 3D otomatik incelemesi

Otomotiv damgalama parçalarının 3D otomatik incelemesi

19 Oct, 2021

Dünya çapında yaklaşık 90 milyon aracın üretildiği tahmin ediliyor, bu da her dakika yaklaşık 171 araç üretildiği anlamına geliyor.

Son derece rekabetçi otomotiv endüstrisinde, verimlilik ve otomasyon tüm üretme işlem. Verimli ve doğru bir inceleme, otomobil üreticilerinin rakiplere göre bir avantajı korumaları için bir zorunluluktur.

Sac metal parçaları, özellikle damgalama parçaları, otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Damgalama, kısa sürede yüksek hacimli özdeş damgalama bileşenleri üretebilen yüksek - verimlilik ve düşük - maliyet imalat tekniğidir. Bu damgalama parçalarının zaman incelemesi otomatik üreticiler için bir önceliktir.

automotive industry, car manufacturing

Bu durumda müşteri iyi - bilinen bir katman - Guangzhou Honda, Guangzhou Toyota, Nissan Motor gibi otomotiv işletmeleri için bir damgalama parçası tedarikçisidir. Bu durumda, ürettikleri damgalama parçaları, toplam 782 farklı tipte çeşitli boyutlar ve şekillerdir.

Bir muayene ekipmanı, başlangıç ​​örnekleme muayenesi, tam - ölçek ölçümü ve parti analizi gibi görevleri nasıl işleyebilir.

Dükkan katında muayene yapmak için, otomobil üreticileri çevreye duyarlı olmayan bir muayene ekipmanı parçası istiyor. Kolay -

 

Scantech 3D Çözüm

 

Scantech, müşterinin taleplerine dayanan özelleştirilmiş otomatik 3D denetim çözümü sunar.

Bizim - Autoscan - T, yüzey sapması, delik çapı, delik pozisyonu, delik - Delik mesafesi, sınır ve damgalama parçalarının göstergesini inceledik ve analiz ettik. Sizinle paylaşmak istediğimiz çözümümüzün önemli noktaları aşağıdadır.

Faydalar

 

Verimli ve doğru

17 mavi lazer haçı ve optik izleme teknolojisi yardımıyla Autoscan - T, 0.025 mm'ye kadar doğrulukla 1.9 milyon sps'e kadar bir tarama oranında 3D tarama gerçekleştirdi.

Doğruluk, robotik kollar ve kılavuz raylar gibi dış faktörlerden etkilenmedi. Müşterilerimizin metal tabakaları ortalama 3 dakika ve küçük - boyutta nesneler için sadece 1 dakika taramasını sağladı.

 

İşaretleyiciler yapmadan yıkıcı ölçüm

Otomatik optik izleme ölçüm teknolojisi, işaretleyiciler yapmadan - Bu şekilde, tarama için hazırlık süresinden tasarruf ettik ve iş parçasına potansiyel hasardan kaçındık.

Non-destructive measurement without sticking markers

Kolay operasyon

Autoscan - t Ölçüm Sistemi - Gerçek bir renk haritası şeklinde üretilen denetim raporları - Birçok kırmızı alana sahip bir renk haritası, ürünün kriterleri karşılayamadığını gösterdi.

Bir inceleme tamamlandıktan sonra, teknisyen başka bir 3D otomatik inceleme başlatmak için yeni bir öğe numarası seçti. Öğeyi incelemek için otomatik olarak yeni bir prosedür çalıştı ve bir denetim raporu oluşturdu.

Gerçek - Zaman ve tam muayene sonuçları, otomobil üreticisinin emek ve zaman kazandıran tüm üretim sürecini izlemesine yardımcı oldu.

 

Zorlu koşullar altında çalışmak

Autoscan - T, 2500 ton ağırlığındaki bir damgalama baskısına 20 metre uzaklıktadır. Damgalama presinin neden olduğu titreşim, muayeneyi zorlukla etkilemedi.

 

LOW Bakım Maliyetis

Geleneksel muayene yöntemleri, sabit sıcaklık ve neme sahip özel bir laboratuvar gerektirir ve denetim yürütmek için titreşim yoktur.

Laboratuvarların, fikstürlerin ve muayene araçlarının bakımı maliyetlidir. Autoscan'ın site denetimi - t, özel bir laboratuvarın maliyetlerini kurtardı. Esnek yapı konfigürasyonu, fikstürlerin depolanmasını ve bakımını da kaydeder.

 

 Inet Ve özelleştirme

İnceleme, bir 3D otomatik inceleme sisteminin üretim hattına verimli bir şekilde entegre edilmesiyle çok geliştirildi. Mühendislerimiz, şirketin özel ihtiyaçlarını karşılamak için denetim prosedürünü özelleştirdiler.

Ölçüm sonuçları, müşterinin gerektiği gibi sırasıyla iki damgalama hattının ekranlarında görüntülenmiştir.

measurement results, 3D inspection
real-time display, point clouds

Tamamlamak veri Daha fazla çalışma için

Çözümümüzün ölçüm aralığı, çeşitli boyutların 782 parçasını incelemek için yeterlidir. Tam ve hassas inceleme verileriyle müşterilerimiz kalıp onarımı, süreç iyileştirme ve üretim için daha fazla analiz yapabilir.

 

3D Taramaknik veri Ve denetleme sonuçlar

Hole position, Hole-to-hole distance
Surface deviation analysis, Deformation after bending
Industry 4.0, machinery manufacturing

Damgalama parçalarının otomatik olarak incelenmesi, dükkan katında dijital kalite kontrolünün yükseltilmesi oluşturdu. Şirket için verimliliği büyük ölçüde artırdı ve teftiş maliyetlerinden tasarruf etti.

Scantech, uygun, hızlı ve doğru sunma çabalarını ayırmaya devam edecektir. 3D Dijital Çözümler. Bu şekilde, müşterilerimize denetim sürecini dijitalleştirmeleri ve - Market'e -

Tıklamak Burada Otomatik 3D muayenesi hakkında daha fazla bilgi edinmek için.

privacy settings Privacy settings
Manage Cookie Consent
To provide the best experiences, we use technologies like cookies to store and/or access device information. Consenting to these technologies will allow us to process data such as browsing behavior or unique IDs on this site. Not consenting or withdrawing consent, may adversely affect certain features and functions.
✔ Accepted
✔ Accept
Reject and close
X