Hızlı özet
Meydan okumak: Onarım ve restorasyon için büyük boy bir örs bloğunun denetimi
Çözüm: 3D Lazer Tarayıcı KSCAN 20, 3D Tarama ve Muayene Yazılımı Scanviewer
Sonuçlar: KSCAN 20’nin inşa edilmiş - fotogrametri ve sağlam performansında şirket, 3D'yi verimli bir şekilde incelemek için örs bloğunun son derece kesin verilerini yakaladı, böylece zaman ve maliyet tasarrufu sağladı.
3D lazer muayenesinin amacı
Kraft Industriehriehandel GmbH, endüstriyel inceleme için optik bir 3D tarayıcı arıyordu. Bir örs bloğunu incelemek için satıcılarımızla temasa geçtiler. KSCAN Taşınabilir 3D Tarayıcı tamir etmek için.
Nesnenin, birkaç kılavuz çubukların paralelliğini kontrol etmek ve daha sonraki forge çekiçinin kullanılabilirliğini optimize etmek için kaynak işlemleri gerçekleştirmek için kesin ölçüm bilgileri sunması gerekiyordu.
Şirket, üretim zinciri için verimli ve optimal ekipman sağlar. Kilit iş alanları arasında endüstriyel ekipman, yedek parça, mühendislik ve hizmetler bulunmaktadır.
İnceleme türleri ve ilkeleri
Davanın ayrıntılarını incelemeden önce, ortak türleri ve ilkelerini açıklığa kavuşturmak istiyoruz. denetleme piyasada. Genel olarak, incelemeler tamamlanmış bir teslimattaki hataları tanımlamak ve düzeltmek için kullanılır.
İlke Parçaların çeşitli ayrıntılarını inceleyin ve onaylayın Kalite problemlerini tespit etmek ve düzeltmek için her üretim aşamasında. Kalite denetimi üç ana türe girer: Önceden - satırda ve son denetim.
Bu durumda mekanik bir bileşeni taramanın amacı ortak kullanımdan farklıydı. Parçayı uzun bir yaşam döngüsü için onarmak ve optimize etmek için gerçekleştirildi.
3D büyük bir tarama zorlukları - ölçekli örs bloğu
Örs bloğu yaklaşık 6.5m uzunluğunda, 4m genişliğindeve birkaç ton ağırlığında. . Hacim Ölçme is Yaklaşık 1.5m Her kılavuz çubuğu için.
Çekiçin düz dikey hareketini sağladıkları için kılavuz çubukların hassasiyetini, paralelliğini ve dikeyliğini sağlamak önemlidir. Bu büyük örs bloğu için büyük bir ölçüm hacmine sahip bir parça taşınabilir ölçüm ekipmanı gereklidir.
Bazı kesin kaynak çalışmaları yapma ihtiyacı nedeniyle, gerekli Kılavuz çubuklarını taramak için doğruluk 0,05 mm'dir, ki bu oldukça yüksek - 1.5m kadar bir parça talep ediyor.
Doğru ölçüm sonuçları sorunsuz bir inceleme için kritiktir. 3D tarama zorluğunun üstesinden gelmek için kapsamlı bir 3D çözelti şarttır.
Projenin iş akışı
Ne yapmamız gerekiyor
Muazzam boyut nedeniyle, teknisyenimizin nesnenin yarısından her şeyi tarayabilmek için nesnenin etrafında bir aşama oluşturması gerekiyordu. Parçanın yarısını taradılar, diğer yarısı ise taranan parçayı yansıtarak mevcuttu.
Kılavuz çubuklarındaki yüksek doğruluk talepleri nedeniyle, nesnenin bu kısımlarının tarama verilerine rahatsız edici bir kir almak için çok iyi temizlenmesi gerekiyordu.
Nesnenin geri kalanı görselleştirme amacıyla bir 3D model oluşturmak için tarandığından, kılavuz çubuklara kıyasla doğruluk açısından daha az kritikti.
Fotogrametri
Böyle büyük bir nesnenin kesin bir 3D taramasını gerçekleştirmek için kullanılması gerekiyordu Elde taşınan 3D lazer tarayıcı ile fotogrametri Kscan 20.
Burada fotogrametrik kalibrasyonu gerçekleştirmek için belirli referans noktaları ve çubuklar kullanılmıştır. Bu noktalar, 3D tarayıcının kendisini uzayda yönlendirmesine ve bireysel taramaları küresel bir nokta bulutuna birleştirmesine izin verdi.
Yapılan - Üçgenleme prensibini ve uzunluk standardını kullanarak, yapıştırılmış tüm hedeflerin koordinatlarını tam olarak hesapladı.
Bu sayede, küresel koordinat sisteminde tek taramaların dönüşümünün sapması üzerindeki ölçüm istikrarı ve kontrolünden emindik.
Scantech’in 3D çözümünün avantajları
Kompozit 3D tarayıcımız KSCAN20, tek başına bir cihaz olduğundan, 3D tarama parçalarına her yere getirilebilir. Büyük örs bloğunu hareket ettirme zahmetini kurtardı.
Scantech’in KSCAN20 el lazer 3D tarayıcısının büyük ölçüm alanı, hızlı bir veri edinimine izin verdi.
Daha önce gerçekleştirilen fotogrametri sayesinde, 3D ölçümü tarama dönüşümünün doğruluğu konusunda endişelenmeden herhangi bir yerde başlatılabilir.
KSCAN 20'de yer alan bu işlevle, teknisyen müşterinin 0,05 mm yüksek doğruluk gereksinimlerini karşılayabildi.
Taramanın sonucu, yaklaşık 3.0 milyon ölçüm noktasından oluşan çokgenlenmiş bir STL üçgen ağıydı.
Paralellik ve farklı kılavuz çubukların açıları gibi ölçümlerin hesaplandığı bir sonraki aşama için hazırlanmıştı. CAD yazılımı ile tüm örs bloğunun 3D modeli de oluşturuldu.