8 Bir kalıp oluşturucunun 3D tarama hakkında bilmesi gereken faydalar

Şirketler ve üreticiler genellikle verimliliği artırmanın ve bütçelerini azaltmanın yollarını arıyorlar. Ölçüm ve muayenede bir oyun değiştirici stratejisi olarak, yüksek - Tech 3D taraması hem verimlilik hem de finansal faydalar açısından yardımcı olabilir.

Hassasiyeti, çok yönlülüğü ve taşınabilirliği sayesinde, el tipi 3D tarayıcılar kesin 3D verileri hızlı ve tutarlı bir şekilde yakalamak için - Site 3D taramasında gerçekleştirebilir. Bu veriler kapsamlı inceleme raporları oluşturmak için kullanılabilir.

3D tarama nasıl kullanılabilir? kalıp üretimi? Bu makalede daha fazlasını öğrenelim.

Kaba döküm için işleme ödeneğinin incelenmesi

Bir dökümün işleme ödeneği olarak bilinen belirli kısımlarına ekstra malzeme ekleyerek, mühendisler işlenmelerini gerekli boyut, doğruluk ve yüzey kaplamasına kadar sağlar. Dökümlerin kusurlu oranlarını büyük ölçüde azaltmanın önemli bir yoludur.

Sağlamak için iyi bir işleme ödeneği gereklidir. Maliyet - İmalat Verimliliği. Parça tasarımınız sıkı bir tolerans içerdiğinde, üretim gereksinimlerini karşılama risklerini artırabilir. Gevşek bir tolerans söz konusu olduğunda, çoğu son derece pahalı alaşım çelik olan hammaddelerin maliyetlerini artırır.

Kaba - döküm için toplam işleme ödeneği, maliyetlerin etkili kontrolü için minimum malzemeye sahip nitelikli ürünü üretebilmemiz için kesin olarak tanımlanmalıdır.

Burada Scantech'in nasıl kullandıklarını sizinle paylaşmak istiyoruz 3D tarayıcı Kscan - Sihir to incelemek Kaba - dökümün işleme ödeneği ve hangi faydaları getirebileceği.

Avantaj

01 Esnek çalışma

Sabit ölçüm ekipmanı ile karşılaştırıldığında, el tipi bir 3D tarayıcı taşınabilir ve kullanımı kolaydır. Çevresel koşullardan daha az etkilendiği için özel bir laboratuvara ihtiyaç duymadan her yerde ve her zaman 3D tarama için kullanılabilir. Sitelerin maliyetini ve algılama süresini etkili bir şekilde azaltabilir.

02 Doğru ve tamamlanmış 3D veriler

Kscan - büyüsü beş çalışma modu ve 1440 mm x 860 mm tarama alanı ile donatılmıştır. İnce tarama ve derin - delik tarama modları ile, delikler ve ölü açılarla yer alan karmaşık yüzeylerin kesin verilerini yakalayabilir. Tüm geometrinin 3D verileri, işleme ödeneğinin tanımlanması için güvenilir ve kapsamlı bir temel olarak kullanılabilmesi için yakalanır. Bu şekilde üreticiler hammadde israfını azaltabilir.

03 inşa - fotogrametride

3D tarayıcı farklı taramaları hizaladığında hatalar birikir, bu da azaltılabilir fotogrametri. 3D 1.5m'den daha büyük bir parçayı tararken, hassasiyeti artırmak ve muayene sonuçlarını iyileştirmek için fotogrametri ekipmanının kullanılması önerilir.

Bu durumda kalıp büyüktür ve fotogrametri sisteminde yerleşik - Bu şekilde, üretici yardımcı ekipman kullanmak zorunda kaldı.

04 Gerçek - Zaman ve Sezgisel Rapor

Profesyonel tarama yazılımı ile 3D muayene sonuçları, gerçek zamanlı olarak sezgisel renk haritaları oluşturmak için orijinal CAD modeliyle karşılaştırılabilir. Bu raporlar, farklı renklerdeki ödenek gösteriyor, böylece teknisyenler sorunları hızlı ve kolay bir şekilde deşifre etti ve iletti.

Genel olarak, toplam işleme ödeneği bir seferde çıkarılmaz, ancak her işlemde CNC işleme ile kademeli olarak çıkarılır. Çıkarma işlemi, CAD modeline göre ön ayar parametresi ile programlanır.

Üretilen kalıbın işleme ödenekleri nominal olandan biraz farklıdır. CNC makinesi kaplama işlemeyi gerçekleştirdiğinde, ön ayar parametresinden daha ince metal katmanları ortadan kaldıramaz, işleme süresini boşa harcar ve işleme maliyetlerini artırır. 3D tarayıcı tarafından elde edilen kalıbın 3D verileri, işleme programını optimize etmek için daha kapsamlı ve doğrudur. Bu şekilde, üretici kalıbın üretim yeterlilik oranını iyileştirir ve kalıbın üretim döngüsünü kısaltır.

Kalıp düzeltmesi için denetim

Üretilen kalıp, endüstriyel çevrenin gerçekliğinin çıkarımları nedeniyle teorik modelden farklı olabilir. Kalıp üzerinde düzeltilmesi gereken potansiyel sorunlar ve kusurlar olabilir. Ayrıca, kalıbın teknik gereksinimleri karşılayan ürünler yapabilmesi için yinelemeli bir işlemde analiz edilmesi ve ayarlanması gerekir.

Geleneksel yöntem, görevi bitirmek için birkaç hafta süren kalıpları ayarlamak için insan deneyimine büyük ölçüde güvenir. Yöntem, içbükey ve eğrilik yüzeyleri ve kapalı alanların verilerini yakalamak için zaman - tüketme, pahalı ve zor. Yüksek - hız taraması ve 3D tarayıcıların hassas ölçümü sayesinde, mühendisler niteliksiz alanları hızlı ve doğru bir şekilde tanımlayabilirler. Bu şekilde, kalıp deneme ve düzeltme sırasında sorunu araştırmak için zaman kaybedilmez veya boşa harcanmaz.

Scantech, büyük bir ölümü denetlemeye yardımcı oldu 3D Tarayıcı İzleme Trackscan - P42sonraki kalıp onarımı için kapsamlı ve güvenilir bir veri temeli sağlar.

Avantaj

01 Yüksek Verimlilik

Bu tür bir kalıp büyüktür ve ağır ağırlıktır, bu da kolayca taşınamaz. Geleneksel temas ölçüm yöntemleri kullanılırken, bu büyük - ölçek kalıbını ölçmek için yeterince etkili değildir.

TrackScan P42’nin 1.900.000 ölçüm/s'e kadar yüksek - hız tarama oranı sayesinde, bir teknisyen kalıbın tüm geometrik verilerini sitede sadece 5 dakika içinde yakaladı. Küfün onarım süresi birkaç haftadan yaklaşık 10 güne veya daha az kısalır.

02 Süper Adaptasyon

Büyük - ölçekli kalıp, birçok boşluk, derin delik ve oluk tarafından özelliklidir. 7 paralel mavi lazer ince tarama modu ile derin deliklerin detayları tam olarak yakalanabilir.

TrackScan - P42, farklı ortam koşullarına oldukça uyarlanabilir ve son derece yansıtıcı ve karanlık yüzeyleri taramak. Bu nedenle, kalıbın yansıtıcı yüzeylerinin tam 3D verilerini kolayca elde edebilir.

03 İşaretsiz Akıllı İzleme

TrackScan - P42'nin akıllı optik izleme teknolojisi sayesinde, işaretleyicileri yapıştırmadan 3D verileri yakalayabilir. Sadece hazırlık zamanından tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda yüzeye zarar vermekten de kaçınır.

04 Sezgisel Rapor

İnceleme sonuçları sezgisel bir renk haritasında gösterilmiştir. Okunması ve anlaşılması kolay olan farklı renklerde kusurlar ve kusurlar gösterir. Bu raporla, teknisyenler ayarlanacak alanları doğru bir şekilde belirleyebilir.

Daha Fazla Uygulama

Genel olarak, damgalama kalıbının sıkıştırma analizi zaman - tüketme ve zahmetlidir. Üst kalıp ve alt kalıbın dijital ikizini elde edebilen 3D tarayıcı, şemayı iyileştirmek için bir fikir veren kenetleme analizini simüle etmek için daha güvenilirdir.

Ek olarak, 3D tarama, daha fazla kalıp onarımı, optimizasyonu ve yeniden tasarım için bir veri temeli sağlayan kalıbın dijital yedeklemesini oluşturmak için de kullanılabilir.