Incolmotos Yamaha, Scantech’in 3D Tarama Teknolojisi ile Kalite ve Verimliliği Nasıl Geliştirdi?

Motosiklet endüstrisi, inovasyon ve hassas mühendisliğe yönelik sürekli itişi ile bilinen dinamik ve hızla gelişen bir sektördür.

Motosikletler daha sofistike hale geldikçe, katı kalite kontrolü ve bileşenlerin doğru ölçülmesi gereksinimi hiç bu kadar büyük olmamıştır.

Üreticiler, bireysel bileşenlerden tam montaja kadar her parçanın performans, güvenlik ve müşteri memnuniyetini garanti etmek için en yüksek doğruluk ve kalite standartlarını karşıladığını sağlamalıdır.

Scantech gelişmiş sağlar 3D Tarama Çözümleri Bu kritik ihtiyaçları karşılamak için. Aşağıdaki vaka çalışmasında, müvekkilimizin ölçüm zorluklarını aşmak ve üretim süreçlerinde üstün kalite kontrolü sağlamak için SCANTECH’nin 3D tarama teknolojisini nasıl kullandığını araştıracağız.

Kasa arka plan

Müşterimiz Incolmotos Yamaha, otomotiv sektöründe önde gelen bir üretim ve dağıtım şirketidir.

Motosiklet satışları ve dağıtımında 45 yılı aşkın deneyime sahip olarak, Kolombiya ve Latin Amerika pazarlarında yüksek kaliteli ürünler sunduğu bilinmektedir.

Üretim sürecinde hassasiyet, Incolmotos Yamaha'nın mükemmellik konusundaki itibarlarını korumak için çok önemlidir.

Müşterin, spesifikasyon standartlarını karşıladıklarından emin olmak için farklı boyutlara, geometrilere ve yüzey kaplamalarına sahip bileşenlerde kesin GD&T ölçümleri yapması gerekiyordu.

Ek olarak, montaj sırasında mükemmel bir şekilde birbirine uyduklarından emin olmak için motosiklet çerçeveleri, motorlar, lastikler ve fren sistemleri gibi kritik bileşenlerin kurulum pozisyonlarını ölçmeleri gerekiyordu.

Bu bileşenlerin titiz standartlarını karşılamasını sağlamak için şirketin 3D tarama motosiklet parçalarına doğru ve güvenilir bir yönteme ihtiyacı vardı ve hem ayrı parçaları hem de monte edilmiş motosikleti ölçtü.

Alınan 3D veriler, fikstür analizi ve tüm aracın yüksek kalitesini sağlamak için GAP ve Girişim Analizi gibi montaj analizi için kullanılabilir.

Geleneksel yöntemler ve zorluklar

Incolmotos Yamaha başlangıçta bileşenlerinin ve montajlarının hassasiyetini sağlamak için geleneksel ölçüm yöntemlerine güveniyordu, ancak birkaç önemli zorluk sunuldu:

Veri tutarsızlığı: Manuel araçları kullanan farklı operatörler, ölçüm verilerindeki tutarsızlıklara yol açarak değişen sonuçlar üretebilir. Bu tutarsızlık, tüm bileşenlerde ve montajlarda düzgün kalite sağlamayı zorlaştırdı.

Standardizasyon eksikliği: Geleneksel yöntemler genellikle ölçüm süreçlerinde standardizasyondan yoksundu ve veri toplama ve yorumlamada değişikliklere yol açtı. Bu standardizasyon eksikliği, farklı üretim partileri ve üretim alanlarında tutarlı kalite koruma yeteneğini engelledi.

Yüksek işçilik maliyetleri: Manuel ölçüm yöntemlerine güvenmek, genel üretim maliyetlerine katkıda bulunan vasıflı emek gerektirmiştir. Ayrıca, insan hatası potansiyeli, yeniden işleme ve hurda olasılığını artırarak masrafları daha da artırdı.

Verimsizlik: Geleneksel ölçüm yöntemlerinin genel verimsizliği üretim hızını ve verimini engelledi. Uzun ölçüm döngüleri ve yanlışlıklar nedeniyle sık sık yeniden işleme ile, tüm üretim süreci yavaşladı ve şirketin pazar taleplerini derhal karşılama yeteneğini etkiledi.

Bu zorluklar, daha verimli, doğru ve standartlaştırılmış bir ölçüm çözümüne olan ihtiyacı vurguladı.

Bu sınırlamaları tanıyan Incolmotos Yamaha, bu engellerin üstesinden gelmek ve üretim hassasiyetini ve kalite kontrol süreçlerini yükseltmek için Scantech’in gelişmiş 3D tarama teknolojisini aradı.

Proje Zorlukları

Gelişmiş bir 3D tarama çözümünün uygulanması kendi zorlukları sundu:

Parçalardaki değişkenlik: Bazı parçaları çeşitli tedarikçilerden kaynaklanmış parçalardır, her biri kendi üretimi olan bu değişkenlik, bu değişkenlik, doğruluktan ödün vermeden farklı şekillere, boyutlara ve malzemelere uyum sağlayabilen çok yönlü bir tarama çözümü gerektirmiştir.

Karmaşık Geometriler: Çerçeveler ve motorlar gibi birçok motosiklet bileşeni, karmaşık detaylara sahip karmaşık geometrilere ve - Geleneksel yöntemler, bu ayrıntıları doğru bir şekilde yakalamak için mücadele etti ve tarama ve ölçüm için daha gelişmiş bir yaklaşım gerektirdi.

Hassas Gereksinimler: Son montajda bileşenlerin uygun şekilde uyulmasını ve işlevini sağlamak için yüksek hassasiyet çok önemliydi. Özellikle geleneksel ölçüm araçlarının sınırlamaları göz önüne alındığında, gerekli doğruluk seviyesine ulaşmak önemli bir zorluktu.

Çözüm ve avantajlar

Bu zorlukları ele alarak, Incolmotos Yamaha Simscan 3D tarayıcı Ve Scanviewer yazılımı ölçüm süreçlerinin hassasiyetini, verimliliğini ve standardizasyonunu artırmak.

Bu stratejik hareket, yüksek kalite standartlarını korumak ve piyasanın artan taleplerini karşılamak için şarttı.

Çok yönlülük ve verimlilik

Hafif ve taşınabilir SIMSCAN 3D tarayıcı, çeşitli çalışma ortamları için uygundur. Maksimum 0.02 mm doğruluk ve saniyede 2.8 milyon ölçüm ultra - yüksek tarama oranı ile yüksek - çözünürlük yüzey detaylarını yakalar.

Çeşitli malzemelere uyarlanabilirlik

Simscan’ın mavi lazer tarama teknolojisi, metaller ve plastikler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işler ve malzeme karmaşıklığına bakılmaksızın net ve doğru sonuçlar sağlar.

Dar alanlar için mükemmel

Geleneksel 3D tarayıcılarla karşılaştırıldığında, SimScan daha kompakt bir tasarıma ve daha kısa bir kamera mesafesine sahiptir. Daha dik görünüm açısı, alanlara ve dar alanlara etkili bir şekilde ulaşılmasını sağlar.

Bu özellik, motor montajı sırasında silindirler ve pistonlar gibi dahili karmaşık bileşenlerin hassas şekilde oturmasını sağlar.

Kapsamlı analiz ve veri yönetimi

ScanViewer yazılımı, CAD modellerine karşı ayrıntılı inceleme ve karşılaştırma için güçlü araçlar sağlar. Verimli veri depolama, işleme ve analizi kolaylaştırır, kalite kontrol sürecini kolaylaştırır ve boyutsal sapmaları tespit eder.

Maliyet tasarrufu ve gelişmiş kalite kontrolü

Manuel yöntemlere güvenmeyi ve yeniden çalışmayı azaltarak Incolmotos Yamaha, işgücü maliyetlerini ve üretim giderlerini düşürür.

Ayrıntılı 3D veriler, güvenli ve güvenilir motosikletler için yüksek standartlar sağlayarak kapsamlı bir incelemeye izin verir.

Scantech’in Simscan’ının uygulanması elverişli 3D tarayıcı Ve ScanViewer yazılımı, Incolmotos Yamaha’nın ölçüm doğruluğunu ve verimliliğini önemli ölçüde artırdı.

Incolmotos Yamaha'daki metroloji lideri John Jader Morales, teknolojinin karmaşık geometrileri ve çeşitli malzemeleri etkili bir şekilde ele aldığını ve yüksek üretim standartlarını sağladığını belirtiyor.

Scantech, motosiklet endüstrisinde 3D tarama teknolojisinin kapsamlı uygulamalarını sunar, kalite kontrolü, Tersine Mühendislik, VeAr -Ge Çözümleri.

Sürekli iyileştirmeye adanmış Scantech, müşterileri dijital dönüşüm yolculuklarında destekleyerek teknolojik gelişmelerin ön saflarında kalmalarını sağlıyor.

Bu taahhüt, müşterilerin süreçlerinde daha fazla hassasiyet ve verimlilik elde etmelerini sağlar ve sektörde rekabet avantajı sağlar.