Verbessern Sie die Inspektion des Automobilstempelteils mit der drahtlosen 3D -Scan -Lösung von Scantechs

In der Automobilindustrie wird häufig heißes Stempeln für strukturelle Komponenten mit hoher Stärke wie B - Säulen, Türstrahlen und Crash - resistente Verstärkungen verwendet, um die Sicherheit zu verbessern und gleichzeitig das Gewicht zu verringern. In diesem Fall verwendete ein führender Hersteller von Malaysian OEM Automotive Teilen Scantechs drahtlose optische 3D -Scan -System -Trackscan Sharp - S, um heiße - gestempelte Teile mit hoher Präzision und Effizienz zu inspizieren.

The company focuses on stamping and welding assemblies, delivering high-quality, precision-engineered parts to the automotive industry. As an industry leader, the company is committed to implementing cutting-edge technology to Verbessern Sie die Herstellungseffizienz und die Produktqualität.

Herausforderungen bei der Qualitätsinspektion

Als Hersteller von Automobilkomponenten steht das Unternehmen strengen Anforderungen an die Qualitätskontrolle. Stempelte Teile müssen genaue dimensionale Spezifikationen erfüllen, und die Lochmerkmale müssen genau gemessen werden, um die ordnungsgemäße Baugruppe und Funktion sicherzustellen.

Zuvor verwendeten sie einen herkömmlichen 3D -Laserscanner zur Inspektion, aber das System stellte mehrere Herausforderungen vor:

1. Umfangreiche Zielplatzierung: Der Scan -Prozess erforderte eine erhebliche Anzahl von Zielen, die die Einrichtung und die Verarbeitungszeit nach - Verarbeitungszeit erhöhen.

2. Langsame Abtastgeschwindigkeit: Das vorhandene System wurde nicht für einen hohen - Geschwindigkeitsbetrieb optimiert und die Produktivität einschränkt.

3. Schwingungsempfindlichkeit: Die Leistung des 3D -Scanners wurde durch Umweltschwingungen beeinflusst, wodurch die Zuverlässigkeit der Messung verringert wurde.

4. Einschränkungen der Teilgröße: Die Teile des Unternehmens reichen in der Regel von 1,5 m bis 2 m, wobei einige bis zu 3 m erreichen und eine flexible und skalierbare Scanlösung erfordern.

5. Genauigkeitsanforderung: Das neue System, das zur Erzielung einer hohen Präzision erforderlich ist und gleichzeitig konsistente Ergebnisse in verschiedenen Teilgrößen gewährleistet.

Um die Effizienz zu verbessern, suchte das Unternehmen eine schnelle, marker - freie und vibration - resistente 3D -Scanlösung, die sich nahtlos in den Workflow der Automobilinspektion integrieren könnte.

Scantechs Lösung

To address these challenges, SCANTECH proposed Wireless 3D -Scanlösung: Trackscan Sharp - s. Das System nutzt eine drahtlose optische Verfolgung, die uneingeschränkte Bewegungen ermöglicht und die Notwendigkeit von umständlichen Kabeln beseitigt. Die Lösung bietet einen hocheffizienten und automatisierten Ansatz für das 3D -Scannen.

Mit 25 - Megapixel -Industriekameras und Onboard Edge Computing, Trackscan Sharp - S Excels Great - Skala, lange Abstandsmessungen mit einem Tracking -Bereich von bis zu 8,5 Metern und einer hohen Präzisionsabdeckung von 135 m³. Die 99 Laserlinien und 4,86 ​​Millionen Messungen pro Sekunde sorgen für schnelle, präzise und zuverlässige Ergebnisse und setzen einen neuen Standard in der optischen 3D -Messung fest.

Schlüsselergebnisse

Der Ingenieur von Scanech 3D scannte die gestempelten Teile. Die Ergebnisse waren bemerkenswert:

1. Komplettes Scannen in einer Minute: Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden, die mehrere Neupositionierungen erfordern, erfuhren Trackscan Sharp -

2. Keine Markierungsanforderung: Der Marker - Der kostenlose Scan -Prozess verkürzte die Vorbereitungszeit erheblich, sodass beim Einrichten sofortiges Scannen ermöglicht wird.

3. Drahtlose Freiheit: Die Lösung ermöglichte eine einfache Neupositionierung des 3D -Scanners, ohne durch Kabel eingeschränkt zu werden, was einen reibungslosen und effizienten Workflow ermöglichte.

4. Präzise Messungsergebnisse: Trackscan Sharp - s lieferte hoch genaue 3D -Daten für eine präzise Inspektion und Analyse. Das Messsystem kombiniert die Metrologie - Hardware mit einem innovativen Algorithmus in - House -entwickeltem und erreicht eine maximale volumetrische Genauigkeit von 0,048 mm (10,4 m³).

Wichtige Herausforderungen überwinden

Dünn - ummauerte Locherkennung

Stempelte Teile umfassen oft dünne Löcher, die aufgrund ihrer zerbrechlichen Natur schwierig zu inspizieren sind. Der fortgeschrittene Loch -Erkennungsmodus von Scantech erfasste diese Funktionen schnell und genau, ohne dass eine zusätzliche manuelle Ausrichtung oder Anpassungen erforderlich sind.

Eliminating Slippage Issues of Probing

Eine der früheren Herausforderungen des Unternehmens war der Ausfall der Prüfung an dünnen Teilen, was zu inkonsistenten Ergebnissen führte. Scantechs Marker - Die kostenlose Scan -Technologie hat dieses Problem entfernt und stabil, wiederholbare und präzise Messungen gewährleistet.

Vibrationswiderstand

Da das Unternehmen in einer Umgebung tätig ist, in der Vibrationen aus Maschinen die Scangenauigkeit beeinflussen können, war die Fähigkeit der 3D -Scanner von Scantech, unter solchen Bedingungen zuverlässig zu funktionieren, ein erheblicher Vorteil. Das Real - Time Tracking -System kompensiert für Umgebungsbewegungen und beibehalten der Scan -Genauigkeit auch in dynamischen Einstellungen. Der 3D -Scanner wurde mit CFFIM -Technologie entwickelt und verfügt über eine leichte, aber sehr haltbare Struktur, die eine stabile Leistung aufrechterhält. Es wurde so gebaut, dass es schwierigen Bedingungen standhält, und bleibt von Vibrationen oder thermischen Variationen nicht betroffen und garantiert hohe - Präzisionsmessungen in jeder Umgebung.

Abschluss

Die Einführung von Scantechs TrackScan - Sharps Solutions veränderte den 3D -Inspektionsprozess des Unternehmens und ermöglichte schneller, zuverlässigere und effizientere Qualitätskontrolle für gestempelte Automobilteile. Durch die Beseitigung der Notwendigkeit von Zielen, die Verkürzung der Scanzeit und die Sicherstellung der genauen Feature -Erfassung - auch unter herausfordernden Bedingungen - lieferten die SCANTECH eine optimale Lösung, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten war.

With these innovations, the company not only enhanced its inspection efficiency and accuracy but also strengthened its competitive position in the automotive manufacturing sector. The seamless integration of SCANTECH's advanced 3D -Scan -Technologie is paving the way for greater productivity and improved quality assurance in modern automotive production.