Ein Hydroturbinenläufer ist die Kernkomponente einer Hydroelektrik -Erzeugungseinheit, die für die Umwandlung von Wasserenergie in mechanische Energie verantwortlich ist.
Es besteht typischerweise aus dem oberen Kronkegel, Läuferkegel und Klingen, wobei die Klinge der wichtigste Teil ist, da seine Qualität die Arbeitseffizienz und den sicheren Betrieb der Turbine direkt beeinflusst.
Die Überprüfung des hergestellten Hydroturbinenläufers ist von entscheidender Bedeutung, da sie häufig an Abrieb aufgrund von Erosion und Kavitation während des Dienstes leidet. Inspektionen sind entscheidend für die Erkennung von Mängel, die zu schwerwiegenden Ausfällen führen könnten, wenn sie nicht angepasst bleiben.
Andritz is a globally leading supplier of plants, equipment, automation solutions and services for hydropower stations, the pulp and paper industry, the metalworking and steel industries, as well as environmental and green energy-focused sectors.
Das Engagement des Unternehmens für Exzellenz zeigt sich in seinem akribischen Ansatz zur Qualitätskontrolle und -inspektion.
In this case, ANDRITZ used Scantech’s 3D -Lösungen to inspect a large-sized runner, which requires precise measures for quality control.
Überprüfen Sie einen 4 - Meter -Hydroturbinenläufer
Das Objekt der Inspektion ist ein Hydroturbinenläufer. Dieser spezielle Läufer ist ein bearbeiteter Stahlgussteil, der sich für seine wesentlichen Abmessungen mit einem Durchmesser von 4320 mm bemerken lässt. Es wiegt rund 1000 kg und spiegelt die Robustheit wider, die erforderlich ist, um den Kräften, denen sie während des Betriebs begegnen, erforderlich zu sein.
Die Inspektion dieses Läufers ist unerlässlich, um seine strukturelle Integrität und optimale Leistung innerhalb des Stromerzeugungssystems zu gewährleisten.
Technische Anforderungen für die Inspektion mit 3D -Scannen
Die Inspektion erfordert eine Genauigkeit von bis zu 30 Mikrometern, was für die Erfassung der besten Details der komplexen Geometrie des Läufers und der Sicherstellung, dass potenzielle Defekte mit äußerster Präzision identifiziert werden.
Darüber hinaus muss der gesamte Scanprozess innerhalb eines Zeitraums von 2 - Stunden abgeschlossen sein, was eine erhebliche Herausforderung in Bezug auf die Effizienz darstellt, ohne die Qualität des Scans zu beeinträchtigen.
Solche strengen Anforderungen sind wichtig, um die Integrität und Leistung des Hydroturbinenläufers aufrechtzuerhalten, der unter extremen Bedingungen arbeitet und für den Energieerzeugungsprozess entscheidend ist.
Herausforderungen bei der Messung eines Hydroturbinenläufers
Die Schwierigkeit, einen Hydroturbinenläufer zu messen, liegt in seiner komplexen Geometrie und die Notwendigkeit einer präzisen Bewertung von Defekten wie Gussfehlern, Rissen oder Hohlräumen.
Traditionelle Methoden wie Messgeräte und Lotleitungen sind Zeit - Verbrauch und oft Kompromissegenauigkeit und Wiederholbarkeit.
Außerdem wurde das Teil vertikal auf einem Rotationsgerät montiert. Bei der Aufgabe musste der Teil um 360 Grad gedreht werden, um einen umfassenden Scan zu gewährleisten, der Herausforderungen für präzise Messungen darstellte.
Scantech’s 3D Solutions for Inspektionen in the Energy Sector
The KSCAN-Magic portable 3D -Scanner is at the heart of Scantech’s 3D inspection solution, offering portability and the ability to utilize an infrared mode for enhanced scanning capabilities.
Diese Funktion ist besonders vorteilhaft, um die großen Teile und komplexen Oberflächen des Läufers zu erfassen. Der gesamte Scan -Vorgang soll innerhalb einer 2 - Stunden -Dauer abgeschlossen sein, was die schnelle Leistung des Scanners ohne Opfergenauigkeit demonstriert.
Beeindruckenderweise haben die Ergebnisse des Scanprozesses die für das Projekt erforderlichen Standards erfüllt und eine Genauigkeit von unter 30 Mikrometern erreicht.
Diese Präzision ist entscheidend dafür, dass der Hydroturbinenläufer auf die höchsten Standards gehalten wird und seine Zuverlässigkeit und Effizienz der Energieerzeugung garantiert.
Vorteile der 3D -Scan -Lösung von Scanteech
Groß - Flächenscanning: Scantech’s KSCAN-Magic has a large-area scanning mode with 11 parallel infrared laser lines, which stands out as a superior solution for scanning large components like hydroturbine runners.
Es kann große Bereiche scannen, wobei der ultimative Scanbereich 1440 mm * 860 mm erreicht, was mühelos breite - Bereichsmessungen ermöglicht.
Genauigkeit: The KSCAN-Magic 3D laser scanner delivers high-precision scanning capabilities with an accuracy of up to 0.020 mm, effectively eliminating the common issue of data merging errors.
Bei Verwendung mit dem MSCAN - L15 -Photogrammetriesystem erreicht es eine noch höhere Präzision. Dies stellt sicher, dass das endgültige 3D -Modell eine echte Darstellung des gescannten Objekts ist, das für Qualitätsinspektionen und technische Analysen von entscheidender Bedeutung ist.
Effizienz: Remarkably, the entire scanning process can be completed within a mere 2 hours thanks to its scanning rate of up to 2,700,000 measurement/s.
Dieses Effizienzniveau ist besonders vorteilhaft in industriellen Umgebungen, in denen die Zeit von entscheidender Bedeutung ist, und Ausfallzeiten können kostspielig sein.
