Erfahren Sie, wie ein türkischer Hersteller seinen Inspektions -Workflow mit unseren 3D -Scanlösungen verändert hat - und die Genauigkeit von Sub - Millimeter, echte Zeitergebnisse und vollständige Kontrolle über große zusammengesetzte Teilinspektionen.
Lusso Design Engineering hat seinen Fahrzeugmodifikations -Workflow mit der 3D -Scan -Technologie von Scanech, die Erreichung von Nicht -- -Kontakten, hohen - Genauigkeitscans, die strengen Designstandards erfüllt, und beschleunigten Multi -- -Multi -- -Fahrzeuganpassungsprojekten verbessert.
Um die Inspektionseffizienz zu verbessern, implementierte CIE Pemsa Norte eine automatisierte 3D -Lösung und transformierte seinen Prozess mit Roboterkontrolle, realem - zeitliches Feedback und hoher Geschwindigkeits -präziser Scan, die auf die Standards der Industrie 4.0 ausgerichtet sind.
Das optische 3D-Scansystem TrackScan Sharp-S optimiert die Inspektion von Kranbauteilen. Sein kabelloses Design, die benutzerfreundliche Bedienung und die hochpräzisen 3D-Daten rationalisieren die Qualitätskontrolle, gewährleisten gleichbleibend präzise Ergebnisse und steigern die Effizienz in der Kranherstellung und -prüfung.
Das TrackScan-Sharp 3D-Scansystem von SCANOLOGY bietet eine hochmoderne Lösung zur Inspektion von Spiralgehäusen in der Turbinenherstellung. Mit hochpräzisen Messungen, Echtzeit-Feedback und schneller Datenerfassung steigert es die Produktionseffizienz und gewährleistet höchste Qualitätsstandards.
Ein Anbieter von Werkzeugen und verschleißfesten Lösungen für den Bergbau und die Baugewerbe hatte Schwierigkeiten bei der Inspektion der komplexen Designs von Fräswalzen. Erfahren Sie, wie das optische 3D-Scansystem TrackScan-Sharp die Qualitätskontrolle vereinfachte und es ermöglichte, Fräswalzen in weniger als 5 Minuten zu inspizieren.
Dieser Artikel hebt die transformative Wirkung der 3D-SCANOLOGYnologie auf den Inspektionsprozess von Automobilformen und -werkzeugen hervor. Mit Hilfe des KSCAN-Magic können Automobilhersteller eine schnellere Markteinführung neuer Modelle erreichen und ihre Gesamtproduktivität steigern.
Ein Tragschrauberhersteller in der Luftfahrtindustrie setzt das fortschrittliche optische 3D-Messsystem TrackScan-Sharp von SCANOLOGY ein. Diese Spitzentechnologie ermöglicht präzise und effiziente Scans komplexer Komponenten und verbessert so die Produktentwicklung und -inspektion.
Mit den 3D-Lösungen von SCANOLOGY digitalisierten Restaurator:innen die Statue der heiligen Anna von Auray präzise und ermöglichten so deren Reproduktion – ein wichtiger Schritt zur Bewahrung kulturellen Erbes.
Die HCMUT verbessert ihre Bildungs- und Forschungsaktivitäten durch SCANOLOGY 3D-Lösung. Mit dem optischen 3D-Messsystem TrackScan-Sharp 49 rekonstruierten die Anwender erfolgreich einen Fahrzeugrahmen und überführten die Scandaten in ein detailliertes CAD-Modell.
Ein führendes deutsches Logistikunternehmen setzte Scantechs optisches 3D-Messsystem TrackScan-Sharp ein, um seine Logistikabläufe zu optimieren. Durch die präzise Vermessung der Abmessungen von Fahrzeugen, die in Farbe und Größe variierten, stellte das Unternehmen sicher, dass diese nahtlos in ihre vorgesehenen Transportmittel passten. Diese Optimierung steigerte nicht nur die Effizienz, sondern stärkte auch die Sicherheit in allen Abläufen.
Die Sicherstellung erstklassiger Batteriesysteme ist für Hersteller und Zulieferer von Elektrofahrzeugen von großer Bedeutung. Die gründliche Prüfung kritischer Strukturkomponenten wie Batterierahmen, obere Abdeckung und Träger ist notwendig, um optimale Leistung und Sicherheit auf der Straße zu garantieren. Der Einsatz von 3D-SCANOLOGYnologie bei der Inspektion von EV-Batterien nimmt zu und trägt zur verbesserten Genauigkeit und Qualität bei der Batterieproduktion und Montage bei.
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