Analyse 3D Vs. Impression 3D, la différence

Le balayage 3D et l'impression 3D peuvent sembler similaires, mais ils ont des différences fondamentales.

La numérisation 3D consiste à capturer la forme et l'apparence des objets à l'aide de capteurs et à les convertir en modèles numériques, tandis que l'impression 3D est le processus de création de trois - objets dimensionnels à partir de modèles générés par ordinateur.

Bien que les deux soient basés sur le principe de la fabrication additive, ils présentent des différences significatives dans leurs applications, leurs avantages et leurs limites.

Bien que la numérisation et l'impression intégrées soient toujours confrontées à des contraintes technologiques, la compréhension des distinctions entre elles nous permet de mieux exploiter leur potentiel dans des domaines tels que les soins de santé et la conception.

Balayage 3D

La numérisation 3D, également connue sous le nom de numérisation 3D, est le processus de capture d'objets réels - mondiaux et de les convertir en représentations virtuelles.

Les scanners industriels sont utilisés pour capturer des analyses complètes ou partielles d'objets et reconstruire des données pour créer des modèles numériques.

Scanners 3d Trouvez des applications larges dans des champs tels que l'automobile, l'aérospatiale, le navire, le rail, la conception mécanique et la fabrication. Ces appareils sont utilisés non seulement à des fins commerciales mais aussi dans les laboratoires universitaires, les salles de classe d'art et d'autres milieux.

Il existe deux principaux types de scanners 3D: Contact et non - Contact.

Le balayage 3D de contact consiste à capturer la forme géométrique des objets par contact physique avec leurs surfaces, à l'aide de sondes montées sur les bras.

La numérisation 3D non - Contact peut être réalisée par le biais de méthodes de balayage actives ou passives. Les scanners passifs collectent le rayonnement ambiant réfléchi à la surface de l'objet, tandis que les scanners actifs émettent et collectent le rayonnement réfléchi à la surface de l'objet.

Les concepteurs intègrent souvent la numérisation 3D avec le logiciel de modélisation CAO pour générer une précision Modèles numériques 3D qui préservent la surface de texture et la précision dimensionnelle des parties physiques.

Impression 3D

Impression 3D est capable de produire des objets complexes et personnalisés en déposant des couches de matériaux sur une plate-forme de construction. Les matériaux vont des plastiques, des métaux, de la céramique, des résines aux tissus biologiques même.

Ce processus, également connu sous le nom de prototypage rapide, permet la création rapide et efficace de prototypes et de modèles.

Pour imprimer un objet, un modèle numérique est requis, qui peut être créé à l'aide d'un logiciel CAO, téléchargé à partir de plates-formes en ligne ou obtenue via la numérisation des objets existants.

Par la suite, les logiciels coupent le modèle numérique en couches minces, générant des instructions pour déplacer la tête d'impression et extruder les matériaux. L'imprimante construit ensuite la couche d'objet par couche en fonction de ces instructions jusqu'à la fin du produit final.

Les technologies d'impression avancées et les logiciels de fabrication assistés introduisent des représentations numériques dans le monde tangible.

Cette technologie transforme fondamentalement les méthodes de fabrication traditionnelles, permettant la création d'objets avec des détails complexes et invisibles et offrant des avantages dans la production de projets personnalisés. Qu'il s'agisse de créer des modèles à l'échelle ou des répliques physiques, l'impression 3D peut tout réaliser.

La synergie entre la numérisation 3D et l'impression 3D

La synergie entre le balayage 3D et l'impression 3D est remarquable, tirant parti de la créativité et de l'efficacité. Balayage 3D Capture les objets réels - monde«Les formes, les tailles, les textures et les couleurs, les transformant en modèles numériques 3D précis.

Cette technologie permet une documentation et une préservation sans précédent d'objets, du patrimoine culturel aux parties industrielles.

Par la suite, en utilisant l'impression 3D, ces modèles numériques peuvent être physiquement reproduits par des matériaux de superposition.

Cette méthode de fabrication reproduit non seulement les détails des modèles numériques rapidement et avec précision, mais permet également la création de diverses géométries et structures internes complexes, offrant de vastes opportunités d'innovation et de personnalisation.

Étude de cas: Scantech aide à remodeler les prothèses pour les patients

Scantech utilise des technologies d'impression et de numérisation 3D pour aider à remodeler les prothèses dans le domaine médical, offrant des solutions plus confortables et personnalisées pour les personnes handicapées.

Contexte de cas

Un patient a subi de graves blessures de membres inférieurs dans un accident de la circulation, nécessitant une amputation et l'utilisation de prothèses. Cependant, les méthodes de fabrication prothétique traditionnelles n'ont pas répondu à leurs besoins personnalisés et confortables.

Solution

Analyse 3D: Initialement, l'équipe médicale a scanné le membre résiduel du patient à l'aide d'un scanner 3D pour obtenir des données de forme et de taille précises, garantissant la précision et l'ajustement de la prothèse ultérieurs.

Modélisation numérique: Sur la base des données numérisées, l'équipe technique a utilisé le logiciel CAO pour la modélisation numérique, concevant un modèle prothétique qui correspondait parfaitement à la forme du membre résiduel du patient.

Conception personnalisée: Conception personnalisée de la forme, des matériaux et de la structure de la prothèse en fonction des besoins individuels du patient et des exigences de confort pour assurer un niveau élevé et un niveau de confort.

Fabrication d'impression 3D: Utilisation de la technologie d'impression 3D pour caler - par - calque imprimer le modèle prothétique conçu. Haute - résistance, des matériaux légers sont utilisés pour assurer la stabilité structurelle et la durabilité de la prothèse.

Ajustement et réglage: Après la fabrication, le patient subit un ajustement et l'équipe médicale adéquaté à la prothèse en fonction de la rétroaction et de l'ajustement du patient doit assurer le confort et l'ajustement.

Explorez le monde de la technologie 3D avec Scantech

Les imprimantes 3D et les scanners 3D sont des outils cruciaux à l'ère numérique, en fonction du principe de la fabrication additive, créant des objets en empilant des matériaux de couche par couche.

Leurs applications sont diverses, avec des avantages et des limitations en fonction du type, de la qualité et du coût de l'équipement.

Ces technologies apportent de nouvelles possibilités et possibilités de conception, de production et de consommation, des domaines profondément transformés tels que l'ingénierie, la médecine, l'éducation, l'art et le divertissement.

Chez Scantech, nous sommes passionnés par son exploitation du potentiel de la technologie 3D.

Si vous commencez un projet de numérisation 3D, nous sommes là pour vous aider. S'il te plaît Contactez-nous via notre page de contact Pour plus d'informations sur nos services.