Inspection 3D - Contrôlez efficacement la qualité de l'estampage en tôle

Comparé à la coulée et au forgeage, l'estampage en tôle est mince et léger. Lorsque vous utilisez des moules précis, il peut atteindre une précision extrême au niveau du micron, une répétabilité élevée en un seul point et des spécifications uniformes. Cependant, l'emboutissant en tôle fini est généralement une déformation et des écarts évidents après appuyer sur la pression et le soudage. Ces produits non qualifiés auront une mauvaise influence sur l'assemblage, par conséquent, contrôle de qualité La garantie de la précision des produits est une procédure très importante.

De quel fabricant a besoin?

Pour un fabricant de pièces automobiles, l'inspection 3D va toujours aux produits finis pour examiner la précision, ce qui est un moyen courant de confirmer si les produits sont qualifiés ou non. Cependant, les mesures mécaniques traditionnelles sont difficiles à obtenir des données 3D précises et généralement du temps - consommer. Par conséquent, le fabricant espère effectuer un balayage 3D optimal pour améliorer l'efficacité de la détection.

Solution Scantech 3D

Prenant en considération les exigences d'un fabricant, Scantech décide d'utiliser Prince du scanner laser 3D portable. Ce scanner 3D possède une technologie d'initiative globale - mode de balayage laser double.

● Le mode de balayage laser rouge et bleu peut être commuté de manière flexible en fonction de différentes demandes de balayage.

● Le mode R (laser rouge) conserve le taux de mesure rapide des scanners 3D portables normaux, tandis que Hyperfine Mode B (laser bleu) est dans des détails extrêmes et une précision en tant que scanners 3D légers structurés.

● Le scanner Prince 3D est assez utilisateur - convivial. Il peut rapidement obtenir les données 3D d'un objet après les marqueurs de connexion et la numérisation.

● Obtenez facilement les valeurs d'écart en comparant le modèle 3D avec le modèle CAO d'origine.

Ces avantages de Prince 3D Scanner réalisent certainement ce que le fabricant poursuit.

Processus de balayage

Étape 1: Marqueurs de fixation (2 minutes)

Étape 3: Détection du contraste (3 minutes)

Grâce à l'opération sur place, nous pouvons voir que l'ensemble du processus est très efficace et simple. Les utilisateurs peuvent annoter sur des domaines clés du chromatogramme pour acquérir des valeurs de déviation spécifiques et corriger les erreurs. C'est ainsi que la numérisation 3D contribue à effectuer une assurance qualité sur la fabrication de machines. Le scanner Prince 3D est prouvé pour répondre aux exigences du client avec des données 3D haute résolution et ultra - fins.