Améliorer l'inspection des pièces d'estampage automobile avec la solution de balayage 3D sans fil de Scantech

Dans l'industrie automobile, l'estampage à chaud est couramment utilisé pour les composants structurels élevés de résistance, tels que B - piliers, faisceaux de porte et des renforts résistants, pour améliorer la sécurité tout en réduisant le poids. Dans ce cas, un fabricant de pièces automobiles OEM malaisien de premier plan a utilisé le système de balayage optique 3D sans fil de Scantech

The company focuses on stamping and welding assemblies, delivering high-quality, precision-engineered parts to the automotive industry. As an industry leader, the company is committed to implementing cutting-edge technology to Améliorer l'efficacité de la fabrication et la qualité des produits.

Défis dans l'inspection de la qualité

En tant que fabricant de composants automobiles, l'entreprise fait face à des exigences strictes de contrôle de la qualité. Les pièces estampillées doivent répondre à des spécifications dimensionnelles précises et les caractéristiques du trou doivent être mesurées avec précision pour assurer un assemblage et une fonction appropriés.

Auparavant, ils utilisaient un scanner laser 3D traditionnel pour l'inspection, mais le système a présenté plusieurs défis:

Placement cible étendu: Le processus de balayage nécessitait un nombre significatif de cibles, augmentant la configuration et le temps de traitement.
Vitesse de balayage lente: Le système existant n'a pas été optimisé pour un fonctionnement à forte vitesse, limitant la productivité.
Sensibilité aux vibrations: Les performances du scanner 3D ont été affectées par les vibrations environnementales, réduisant la fiabilité de la mesure.
Contraintes de taille de pièce: Les pièces de l'entreprise varient généralement de 1,5 m à 2 m, certaines atteignant jusqu'à 3 m, nécessitant une solution de balayage flexible et évolutive.
Exigence de précision: Le nouveau système devait atteindre une haute précision tout en garantissant des résultats cohérents entre les différentes tailles de parties.

Pour améliorer l'efficacité, l'entreprise a demandé une solution de balayage 3D rapide, marqueur - libre et vibratoire -

Solution de Scantech

To address these challenges, SCANTECH proposed Solution de numérisation 3D sans fil: SHAURS SAPIRES -. Le système utilise un suivi optique sans fil, permettant un mouvement sans restriction et éliminer le besoin de câbles encombrants. La solution offre une approche très efficace et automatisée du balayage 3D.

Organisé avec des caméras industrielles de 25 - mégapixels et un calcul de bord intégré, des pistes Sharp - S Excellent à l'échelle - Échelle, longue - Mesures de distance avec une plage de suivi allant jusqu'à 8,5 mètres et une couverture de précision élevée de 135 m³. Ses lignes laser 99 et 4,86 millions de mesures par seconde garantissent des résultats rapides, précis et fiables, établissant une nouvelle norme dans la mesure optique 3D.

Résultats clés

L'ingénieur de Scantech 3D a scanné les pièces estampillées. Les résultats étaient remarquables:

1. Compléter la numérisation en une minute: Contrairement aux méthodes traditionnelles nécessitant des repositionnement multiples, les pistes de trackscan ont capturé un côté entier de la pièce en un seul pass grâce à sa plage de mesure de précision de 135 - m3 élevée, améliorant considérablement l'efficacité.

2. Aucune exigence de marqueur: Le processus de balayage du marqueur - Free a considérablement réduit le temps de préparation, permettant une numérisation immédiate lors de la configuration.

3. Liberté sans fil: La solution a permis un repositionnement facile du scanner 3D sans être limité par les câbles, fournissant un flux de travail fluide et efficace.

4. Résultats de mesures précises: Trackscan Sharp - s a fourni des données 3D très précises pour une inspection et une analyse précises. Le système de mesure combine la métrologie - matériel de grade avec un algorithme innovant dans la maison développée, atteignant une précision volumétrique maximale de 0,048 mm (10,4 m³).

Surmonter les défis clés

Détection de trou mince -

Les parties tamponnées comprennent souvent des trous minces qui sont difficiles à inspecter en raison de leur nature fragile. Le mode de détection avancée de Scantech a capturé rapidement et avec précision ces fonctionnalités sans nécessiter un alignement manuel ou des ajustements supplémentaires.

Eliminating Slippage Issues of Probing

L'un des défis précédents de l'entreprise a été le glissement de sondage sur les pièces minces, ce qui a conduit à des résultats incohérents. Marqueur de Scantech - La technologie de numérisation libre a supprimé ce problème, garantissant des mesures stables, reproductibles et précises.

Résistance aux vibrations

Étant donné que l'entreprise opère dans un environnement où les vibrations des machines peuvent avoir un impact sur la précision de la numérisation, la capacité des scanners 3D de Scantech à fonctionner de manière fiable dans de telles conditions était un avantage significatif. Le système réel de suivi du temps a compensé les mouvements environnementaux, en maintenant la précision de balayage même dans des paramètres dynamiques. Conçu avec la technologie Cffim, le scanner 3D dispose d'une structure légère mais très durable qui maintient des performances stables. Conçu pour résister aux conditions difficiles, il n'est pas affecté par les vibrations ou les variations thermiques, garantissant des mesures élevées de précision dans n'importe quel environnement.

Conclusion

L'adoption des solutions de Scantech Trackscan - Sharp S a transformé le processus d'inspection 3D de l'entreprise, permettant un contrôle de qualité plus rapide, plus fiable et plus efficace pour les pièces estampées automobiles. En éliminant le besoin de cibles, en réduisant le temps de balayage et en assurant une capture précise des fonctionnalités, même dans des conditions difficiles - Scantech a fourni une solution optimale adaptée aux besoins du client.

With these innovations, the company not only enhanced its inspection efficiency and accuracy but also strengthened its competitive position in the automotive manufacturing sector. The seamless integration of SCANTECH's advanced Technologie de balayage 3D is paving the way for greater productivity and improved quality assurance in modern automotive production.