Più di un decennio nella rivoluzione del settore 4.0, la limitazione degli strumenti tradizionali per la progettazione e l'ispezione delle parti rappresentano una sfida alla crescita rapida dell'industria automobilistica. E probabilmente hai sentito molto sul concetto di gemelli digitali. Sai come la scansione 3D crea gemelli digitali per parti automobilistiche? E sai come la scansione 3D aiuta l'industria automobilistica a ridurre i costi e aumentare l'efficienza?

I produttori di automobili spesso lottano con sfide che ostacolano lo sviluppo e aumentano i costi imprevisti. Il crescente uso della tecnologia digitale come la scansione 3D nella progettazione, produzione e ispezione ha prodotto enormi benefici in termini di qualità ed efficienza.

Vantaggi della scansione 3D:

• Efficiente per registrare le modifiche di diverse versioni di progettazione
• Tempo - Salvataggio per l'ispezione automatizzata delle parti automobilistiche
• Abbastanza flessibile da garantire la qualità dei fornitori

To be practical for the Applicazione nel settore automobilistico, una tecnica di scansione 3D deve incarnare alcune funzionalità. Queste caratteristiche includono elevata efficienza, alta precisione, un grande volume di misurazione, capacità di catturare dati 3D da superfici complesse o aree dure -

Di seguito ci mostra come gli scanner 3D di Scantech possano essere applicati nello sviluppo e nell'ispezione del prodotto del settore automobilistico.

Sviluppo del prodotto

Design of a new car

Una nuova auto inizia con la comprensione dei futuri veicoli e ispirazioni dei designer. I designer rappresentano le loro idee in mano - Schizzi disegnati. Con questi schizzi a portata di mano, disegnano piani su un muro su una scala 1: 1 in disegni a nastro, che mostrano tutte le caratteristiche tecniche e strutturali del veicolo. Una volta completato il disegno del nastro, convertono gli schizzi 2D in un modello 3D. I designer che si distinguono dalla concorrenza hanno l'opportunità di rappresentare i loro progetti in un modello di argilla in scala 1: 1.

Ci vuole molto tempo prima che un modello raggiunga il livello desiderato di perfezione poiché il design del veicolo è una combinazione di creatività e tecnicismo. Dalle curve attraenti alla fine - aerodinamica sintonizzata di un corpo automobilistico, ogni millimetro è importante. Il modo tradizionale per riparare e testare lo stampo è il tempo - consumo, laborioso e difficile da garantire la qualità.

Lo scanner 3D compatto e portatile di Scantech presenta un'area di scansione di 410*400 mm e una precisione di scansione fino a 0,025 mm. Lo scanner di costo - efficace può catturare le geometrie di questi modelli e convertirli in nuvole di punti che possono essere utilizzate per la creazione di gemelli digitali per il test e l'archiviazione. Il software ScanViewer che viene fornito con lo scanner può abilitare la dimostrazione reale di dati 3D, l'elaborazione dei dati e le attività di ispezione.

È un modo per i progettisti di convalidare ogni motivo, muffa e seppure durante lo sviluppo del veicolo. Fornisce un mezzo per registrare ogni cambiamento di progettazione con la massima precisione. Pertanto, il processo di progettazione diventa più efficiente e le diverse versioni del modello possono essere presentate nell'ambiente di vita.

La tecnologia di scansione 3D di Scantech può migliorare il processo di progettazione del veicolo e migliorare l'accuratezza dell'ingegneria. In questo modo, designer e ingegneri possono abbreviare il ciclo di progettazione e modellazione.

Inspection

Automated Inspection of Stamping Parts

Le parti in lamiera, in particolare le parti di stampaggio, sono ampiamente utilizzate nel settore automobilistico. Un elevato volume di parti di timbrazione automatica viene prodotto ogni minuto. In - tempo e un'ispezione efficiente di queste parti di stampaggio sono essenziali per garantire una produzione di alta qualità. È un modo per i produttori di automobili di mantenere un vantaggio rispetto ai concorrenti nel settore automobilistico altamente competitivo.

Scantech 3D solution

With the help of Ispezione 3D, Le case automobilistiche possono ottenere i valori di deviazione tra le parti di stampaggio prodotte e i disegni CAD. Con il nostro sistema di ispezione 3D automatizzato sviluppato in - House, possiamo ispezionare e analizzare elementi come deviazione di superficie, diametro del foro, posizione del foro, distanza foro da - L'uso di statistiche per raggiungere il controllo dei processi di produzione può garantire ai produttori di stabilire limiti e identificare le cause per la variabilità della parte a - parte, implementare azioni per migliorare la stabilità del processo ed eliminare la necessità di ispezione per controllare la qualità.

Highlights of AutoScan-T

• Easy operazione

Con un pulsante - Avvia, il sistema elimina le esigenze dei tecnici.

• High efficiency and Accuracy

Supporta l'ispezione automatizzata delle parti in un grande volume a un tasso di misurazione di 1,9 milioni di MPS. L'accuratezza dell'ispezione è fino a 0,025 mm.

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  Nessun danno causato dalla misurazione non -

La tecnologia di misurazione del monitoraggio ottico automatico ci consente di eseguire misurazioni non -

• Work under harsh conditions

È in grado di ispezionare varie parti di stampaggio sul pavimento di produzione.

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  Integrazione e personalizzazione

L'ispezione è fortemente migliorata integrando in modo efficiente il sistema di ispezione automatica 3D nella linea di produzione. I nostri ingegneri possono personalizzare la procedura di ispezione per soddisfare le esigenze specifiche dell'azienda.

Assicurazione della qualità dei fornitori

Le case automobilistiche si affidano ai fornitori per fornire prodotti di alta qualità e personalizzati nel processo di produzione. È importante per loro garantire che la merce fornita si riunirà concordata in modo che non si verifichino problemi durante l'assemblea. Questo processo è ciò che conosciamo come Fornitore Quality Assurance (SQA).

Gli ingegneri della qualità dei fornitori (SQE) hanno viaggiato avanti e indietro tra le sedi dei fornitori per rilevare i sistemi di qualità, approvare programmi di ispezione, campioni iniziali di disposizione e definire cause di materiale non conforme. Nel frattempo, i produttori di automobili sottopongono spesso i componenti forniti dai loro fornitori a controlli di qualità interna. È qui che entrano in arrivo i nostri scanner.

Gli scanner 3D portatili e portatili di Scantech KSCAN - Magic possono condurre sull'ispezione del sito in condizioni difficili. È progettato con cinque modalità di lavoro, tra cui la scansione di grandi dimensioni, la scansione fine, la scansione profonda - fori. Queste funzioni assicurano che il kscan - magico possa affrontare varie attività di scansione 3D con eccellente qualità. Può acquisire facilmente dati di superfici complesse e spazi stretti con una precisione fino a 0,020 mm.

Con Kscan - Magic, gli ingegneri possono prima controllare le geometrie per la ruota del boss per scoprire se ci sono alcune deviazioni dalle specifiche originali. La loro funzionalità può essere ulteriormente ispezionata misurando il componente in diverse statue. Con i dati 3D intuitivi acquisiti dallo scanner 3D e i report generati con pochi clic, gli ingegneri possono identificare i problemi in una fase iniziale e garantire che i componenti funzionino in modo affidabile durante l'assemblaggio finale.

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