La Scansione 3D Migliora l’Efficienza nella Costruzione degli Stampi
Lo stampo è una cavità in cui una sostanza fluida o fusa viene modellata nella forma desiderata, comunemente utilizzata nella produzione industriale. Gli stampi sono realizzati in vari materiali, come sabbia, acciaio indurito e gesso, a seconda dell’applicazione. La qualità degli stampi influisce direttamente sulla qualità dei prodotti realizzati negli stampi.
Con i requisiti di precisione per la fabbricazione degli stampi in aumento, è vitale per i costruttori di stampi garantire che gli stampi creati siano di alta qualità e garantiscano la loro stabilità. Qui entrano in gioco gli scanner 3D portatili e altamente precisi per catturare dati completi degli stampi per identificarne accuratamente le deviazioni e semplificare i flussi di lavoro di ispezione e misurazione. La scansione 3D ad alta tecnologia può essere utilizzata nella fabbricazione di stampi, ispezione degli stampi, prova degli stampi e altro ancora.
Scantech svolge un ruolo sempre più importante nella fabbricazione degli stampi grazie alle sue tecnologie di misurazione 3D avanzate. I nostri scanner 3D hanno un peso significativo nella riparazione degli stampi, ispezione 3D e design grazie alla loro alta precisione, velocità rapida e alta portabilità.
Design dello Stampi
Il modello CAD dello stampo può essere rapidamente generato tramite scansione 3D per facilitare ulteriori sviluppi e ottimizzazione dello stampo. La scansione 3D aiuta a ridurre la necessità di modifiche allo stampo, abbreviare i tempi di consegna e migliorare notevolmente l'efficienza del design dello stampo.
Ispezione 3D degli Stampi
La valutazione della qualità dello stampo si riferisce alla FAI (First Article Inspection) e al controllo qualità. Gli scanner 3D possono assistere i costruttori di stampi nell'eseguire rapidamente valutazioni di qualità nella fase di produzione. Il software 3D ScanViewer di Scantech fornisce un supporto dati accurato per la correzione delle deviazioni confrontando il modello 3D con il CAD originale.
Costruzione del Database degli Stampi
I dati 3D degli stampi possono essere memorizzati nel database tramite scansione di oggetti fisici. Gli utenti possono gestire e elaborare efficacemente i dati, i disegni e i documenti del prodotto. Gli scanner laser 3D portatili consentono anche agli ingegneri e ai professionisti di condividere e cercare dati 3D comodamente.
Garantire la Qualità con Soluzioni di Metrologia 3D
Con l’aiuto degli scanner 3D, i produttori possono esaminare stampi realizzati in materiali diversi con varie caratteristiche. Con la scansione laser 3D ottica e senza contatto, è possibile ispezionare stampi in schiuma persa, stampi in legno e stampi in sabbia per nucleo per garantirne l’alta qualità. La scansione 3D consente agli operatori e agli ingegneri di misurare regolarmente ed efficientemente le parti e confrontare il modello 3D con il CAD originale per identificare il GD&T.
Stampi in Schiuma Persa
Stampi in Legno
Stampi in Sabbia per Nucleo
Stampi in Plastica
Matrici per Forgiatura
Matrici per Fusione
Matrici per Stampaggio
Stampi ad Iniezione
Misurazione Precisa e Non a Contatto per l'Industria degli Stampi
Lo scanner 3D composito di Scantech KSCAN, il laser 3D portatile e compatto SIMSCAN,e lo scanner 3D globale AXE possono acquisire rapidamente dati 3D precisi dell'intera geometria degli stampi e generare mappe di colore confrontando i dati 3D con i disegni originali. Con un'accuratezza fino a 0,02 mm, questi dati di misurazione accurati costruiscono una solida base per il design dello stampo, ispezione del grezzo, prova, riparazione e archiviazione.
Ispezione del Margine di Lavorazione
Gli ingegneri aggiungono materiale extra, noto come margine di lavorazione, agli stampi e alle matrici per garantire che le loro dimensioni, precisione e finiture superficiali soddisfino le specifiche tecniche. Facendo ciò, i tassi di prodotti difettosi possono essere sostanzialmente ridotti. Gli scanner laser 3D di Scantech possono misurare la modalità grezza e identificare se ci sono margini di lavorazione sufficienti per le parti da lavorare. In questo modo, la soluzione aiuta i produttori a monitorare precisamente il processo produttivo per garantire che i prodotti siano realizzati con il minimo materiale per ridurre i costi e aumentare l'efficienza.
Ottimizzazione della Lavorazione
C'è una leggera differenza tra il margine di lavorazione dello stampo prodotto e quello nominale. La macchina CNC non riesce a rimuovere strati di metallo più sottili del parametro preimpostato, il che risulta in tempo di lavorazione sprecato e costi di lavorazione aumentati. Ottenendo il margine di lavorazione effettivo dei grezzi, i produttori possono impostare parametri precisi per rimuovere il margine di lavorazione. Aiuta i produttori ad aumentare il tasso di qualificazione della produzione e abbreviare i cicli di fabbricazione degli stampi.
Ispezione dello Stampi Post-Lavorazione
Gli stampi precisamente lavorati possono differire dal modello teorico a causa delle interferenze dell'ambiente di produzione reale. Quando gli stampi o le matrici sono fabbricati, attributi come larghezza, altezza, profondità dello stampo devono essere misurati. Gli scanner laser 3D non a contatto possono misurare parti con caratteristiche complesse come aree strette, slot, curvature e superfici concave. Dati completi e accurati delle parti possono aiutare a verificare la qualità delle parti e servire come base di dati per la successiva prova dello stampo.
Prova dello Stampi
La prova dello stampo è il processo mediante il quale un nuovo stampo viene ottimizzato in modo che possa produrre prodotti qualificati. Gli stampi devono essere corretti quando c'è un grande divario tra la modalità superiore e inferiore. I costruttori di stampi analizzano e regolano iterativamente lo stampo per soddisfare i requisiti tecnici e utilizzarlo per produrre prodotti qualificati. Utilizzando gli scanner 3D, gli ingegneri possono identificare con precisione il valore del divario in modo che possano regolare di conseguenza il divario. Grazie alle loro capacità di scansione ad alta velocità e alta precisione, gli scanner 3D possono aiutare nell'identificazione delle aree non qualificate catturando dati a campo completo.
Riparazione dello Stampi
Dopo essere stati utilizzati nella produzione ad alto volume, gli stampi sono soggetti a usura che porta ad aumentare i tassi di difetti delle parti prodotte. Gli scanner laser 3D portatili possono essere utilizzati per misurare gli stampi e confrontarli con le modalità 3D originali. Le deviazioni e le aree consumate possono essere identificate con precisione con valori quantificati. Pertanto, progettisti e produttori possono monitorare gli stampi in tempo e prendere azioni correttive rispondenti per riparare gli stampi, il che aiuta ad aumentare l'efficienza e ottimizzare i flussi di lavoro.
Archiviazione dello Stampi
Un archivio digitale è un metodo che produce rappresentazioni geometriche dettagliate di oggetti del mondo reale. La pratica di effettuare il backup digitale degli oggetti sta diventando sempre più popolare. Con la scansione 3D, i modi di legno qualificati, le matrici di fusione e le matrici di forgiatura possono essere digitalizzati come base affidabile e completa per la riparazione dello stampo. Lo stampo corretto può anche essere utilizzato per aggiornare il disegno di progetto. La scansione 3D aiuta ad archiviare stampi e matrici per un ulteriore utilizzo.
Calibro Tradizionale VS Scanner 3D di Scantech
Calibro di Ispezione Tradizionale
● Flussi di lavoro noiosi
● Raccolta dati limitata
● Misurazione inefficiente
● È necessario un grande spazio per conservare gli strumenti
Scanner 3D Portatile di Scantech
● Misurazione precisa
● Tasso di misurazione ultra-rapido
● Raccolta dati a campo completo
● Immune alle vibrazioni del pavimento industriale
● Rapporti intuitivi
● Dimensioni compatte e alta portabilità
