Applicazioni di Scansione 3D nell’Energia e nell’Industria
L’industria pesante è un tipo di attività che coinvolge un alto costo di capitale, grandi attrezzature e bassa trasportabilità. Gli articoli prodotti dall’industria pesante erano prodotti come petrolio, ferro e attrezzature per la costruzione, che sono essenziali per lo sviluppo economico e l’industrializzazione delle economie. Come parte della catena di approvvigionamento di altri prodotti, energia e industria pesante sono diventate la base per produrre prodotti di consumo.
La tecnologia di misurazione 3D ad alta tecnologia è ampiamente utilizzata nella produzione di macchinari dell’industria pesante, dal design e ottimizzazione del prodotto, FAI, analisi dell’assemblaggio e controllo qualità alla simulazione.
Gli scanner laser 3D portatilidi Scantech, gli scanner 3D di tracciamento ottico e i sistemi di misurazione 3D automatizzati possono essere utilizzati nell’energia e nell’industria pesante. La portabilità dei nostri scanner 3D accurati rende possibile misurare parti su larga scala, inclusi mozzi di energia eolica, chassis di trattori e bracci di escavatori direttamente in loco senza doverli spostare. Il loro algoritmo avanzato può fornire risultati di misurazione con un’accuratezza fino a 0,02 mm per garantire che le parti prodotte soddisfino i requisiti rigorosi.
Scantech è dedicata ad aiutare i produttori a migliorare l’efficienza e a prendere il comando in un mercato altamente competitivo. Ci rivolgiamo a una varietà di esigenze nell’energia e nell’industria pesante, in particolare:
Ispezione 3D
Le tecnologie di misurazione 3D di Scantech offrono veramente ispezioni non distruttive. Rispetto alla misurazione a contatto, la scansione laser 3D è molto più veloce e flessibile nel catturare dati 3D completi. Anche i dati 3D di superfici curve complicate, la loro coassialità e cilindricità possono essere facilmente ottenuti, mentre le soluzioni tradizionali sono difficili da realizzare. Tuttavia, gli scanner laser 3D portatili possono ottenere dati 3D completi senza danneggiare i prodotti.
Ingegneria Inversa
Gli scanner 3D industriali portatili di Scantech possono catturare dati 3D ad alta precisione di oggetti per l'ingegneria inversa di prodotti meccanici. L'accuratezza degli scanner laser 3D può essere fino a 0,02 mm per garantire una modellazione inversa più accurata, che consente di risparmiare sui costi di sviluppo e di abbreviare i cicli di sviluppo per i produttori di macchinari.
Manutenzione
L'usura meccanica è inevitabile durante la fabbricazione e l'applicazione di prodotti meccanici. Anche piccoli errori possono causare enormi perdite, quindi, la manutenzione del prodotto è indispensabile. Con KSCAN, SIMSCAN e gli scanner laser 3D AXE, possiamo ottenere con precisione i dati 3D dei prodotti meccanici. In questo modo, possiamo trovare correttamente le parti usurate e comprendere meglio come mantenere i prodotti in base ai dati 3D.
Garantire la Qualità con Soluzioni di Metrologia 3D
Turbina Idroelettrica
Mozzo di Energia Eolica
Pala di Energia Eolica
Ingranaggio del Porta Planeti
Braccio dell'Escavatore
Telaio
Incudine
Giunto Saldato
Misurazione e Ispezione NDT per l'Energia e l'Industria Pesante
Le parti nell'energia e nell'industria pesante, incluse parti di attrezzature da costruzione e attrezzature agricole, presentano grandi dimensioni, requisiti rigorosi su GD&T (geometric dimensioning and tolerancing) e tolleranze di lavorazione strette. La misurazione e ispezione NDT 3D gioca un ruolo importante nella produzione di parti meccaniche di alta qualità e nel garantire che siano mantenute in buoni stati di funzionamento.
Misurazione GD&T
L'ispezione della qualità delle parti nell'industria pesante si divide in tre tipi principali: pre-produzione, in linea e ispezioni finali. Il dimensionamento geometrico e la tolleranza (GD&T) sono metriche cruciali per l'ispezione per garantire che le parti siano qualificate. I nostri scanner 3D ad alta risoluzione possono catturare i dati 3D completi delle parti industriali e ottenere valori reali di dimensioni e tolleranze, inclusi parallelismo, perpendicolarità e concentricità. Questi dati possono essere utilizzati per ispezionare i prodotti appena realizzati o riparare e ottimizzare parti esistenti per cicli di vita estesi.
Identificazione del Margine di Lavorazione
Per consentire alle parti di essere prodotte con la dimensione e precisione richieste, i produttori di solito aggiungono materiale extra alle parti, che è il margine di lavorazione. La scansione 3D per macchinari può aiutare a determinare un adeguato margine di lavorazione per ridurre i tassi di difettosità delle parti. Grazie all'alta precisione dei nostri scanner 3D portatili come KSCAN-Magic e lo scanner 3D di tracciamento ottico TrackScan-P, gli ingegneri possono identificare con precisione il margine di lavorazione. In questo modo, si possono realizzare prodotti qualificati con materiale minimo a costi inferiori.
Ispezione dei Difetti per Garantire la Qualità
Potrebbero esserci imperfezioni e difetti sul prodotto fabbricato, che devono essere ispezionati e corretti. L'ispezione tradizionale dipende fortemente dalle esperienze dei tecnici, il che è dispendioso in termini di tempo e costi. Gli scanner laser 3D portatili di Scantech consentono agli ingegneri di identificare rapidamente e con precisione le aree non qualificate poiché scansionano ad alta velocità e misurano con precisione. Le aree non qualificate mostrate in rosso e arancione sono facili da rilevare. Inoltre, con un grande numero di dati affidabili, è facile per gli utenti ottimizzare i prodotti di conseguenza.
Ingegneria Inversa per lo Sviluppo di Prodotti
L'ingegneria inversa può aiutare ad accelerare lo sviluppo di nuovi prodotti lavorando su prodotti esistenti per trarre ispirazione da essi. La scansione 3D ad alta tecnologia per l'energia e l'industria pesante può aiutare a ottenere il cloud di punti di prodotti esistenti. Quando abbinati a software di ingegneria inversa, i dati scansionati possono essere elaborati in termini di adattamento di patch, creazione di sezioni ed estrazione di curve per creare modelli CAD pronti per ulteriori progettazioni. È vantaggioso per i progettisti trasformare le loro idee e concetti in oggetti fisici e ottimizzare i prodotti per soddisfare meglio le esigenze dei clienti.
Ispezione Superficiale delle Turbine
L'ispezione delle turbine è significativa per le prestazioni complessive e la longevità della torre di energia eolica e del generatore idroelettrico. È importante ispezionare i componenti chiave delle turbine appena prodotte per garantire che funzionino correttamente. È essenziale ispezionare regolarmente le parti per prevenire i danni causati dall'usura. Tradizionalmente, gli ingegneri rilevano i problemi visivamente usando telecamere, droni o i propri occhi, il che è noioso. Gli scanner 3D portatili possono essere utilizzati per catturare i dati di spazi ristretti e confrontare i dati con i disegni originali per identificare le deviazioni e generare rapporti per la manutenzione in tempo.
Calibro Tradizionale VS Scanner 3D di Scantech
Calibro di Ispezione Tradizionale
● Flussi di lavoro noiosi
● Raccolta dati limitata
● Misurazione inefficiente
Scanner 3D Portatile di Scantech
● Risultati di misurazione 3D precisi
● Raccolta dati a campo completo
● Operazione semplice
● Rapporti intuitivi
● Alta portabilità
