Migliora lo sviluppo del prodotto di attrezzature per costruzioni pesanti con le soluzioni 3D di Scantech

Migliora lo sviluppo del prodotto di attrezzature per costruzioni pesanti con le soluzioni 3D di Scantech

27 Sep, 2024

L'industria manifatturiera delle attrezzature per l'edilizia pesante è nata alla fine del 1800 e da allora ha subito progressi significativi. Garantire la produzione di alta qualità è cruciale, poiché queste macchine devono funzionare in modo affidabile e durabilmente in ambienti difficili.

Produttore di macchinari per costruzioni pesanti in acciaio

SSAB è leader globale in acciai ad alta forza e servizi correlati. Questa azienda siderurgica svedese si è affermata come un pioniere nell'industria siderurgica con la visione di creare un mondo più forte, più leggero e più sostenibile.

SSAB produce una varietà di prodotti in acciaio, incluso il loro materiale hardox proprietario, noto per la sua eccezionale resistenza e durata. Le parti che hanno prodotto sono in genere grandi componenti in acciaio utilizzati in macchinari e costruzioni pesanti.

Steel Heavy Construction Machinery Manufacturer

Caratteristica del secchio di escavatore da misurare

La parte da misurare in questo caso è un grande secchio di scavatore, che può sopportare usura e impatto significativi a causa del suo contatto diretto con i materiali. La forma del secchio è cruciale in quanto influenza le condizioni di stress e l'efficienza del carico.

La principale applicazione di SSAB è nello sviluppo del prodotto, in cui una scansione accurata è cruciale per catturare tutte le dimensioni, modellarle con precisione e procedere con la produzione. La misurazione accurata è essenziale per la produzione di secchi con lunga durata ed eccellente efficienza di lavoro.

Feature of the Excavator Bucket to be Measured

Sfide di misurazione

Larghezza e profondità: Misurare l'altezza, la larghezza e la profondità interne per garantire la capacità complessiva. La larghezza di taglio dovrebbe essere misurata per garantire il funzionamento efficace del secchio.

Compatibilità con boccole del secchio: Misurare il diametro del foro del perno superiore e il diametro del foro del perno inferiore per garantire la compatibilità con gli attacchi. La distanza dal centro del foro al perno del centro è fondamentale per l'allineamento.

Importance of Accurate Measurements: Queste misurazioni sono essenziali per garantire che il secchio fabbricato si adatti correttamente e funziona come previsto.

Limiti dei precedenti metodi di misurazione

Precedenti metodi di misurazione, come misurazioni manuali e tecniche di scansione tradizionali, hanno diversi limiti. Le misurazioni manuali sono tempo - consumando e soggetti all'errore umano, mentre gli scanner tradizionali potrebbero non fornire la precisione richiesta o può richiedere troppo tempo per completare il processo di scansione.

Inoltre, le condizioni esterne, come le fluttuazioni della temperatura e gli ambienti instabili, possono compromettere ulteriormente l'accuratezza e l'affidabilità di questi metodi.

Le soluzioni 3D di Scantech per il processo di sviluppo dei nuovi prodotti

To address these challenges, SSAB turned to Scantech’s advanced 3D scanning solutions, the wireless Sistema di misurazione 3D ottico NIMBLETRACK. È progettato per misurare parti di piccole e medie dimensioni con alta precisione ed efficienza.

Scantech's 3D Solutions for New Product Development Process

Il sistema di scansione 3D NIMBLETRACK di Scantech consente la scansione di un secchio di grandi dimensioni senza sacrificare la precisione o la velocità. Il processo prevede la spostamento dell'attrezzatura sul sito di lavoro e quindi l'inizio del processo di scansione.

Scantech's NimbleTrack 3D scanning system

NimbleTrack has precisely captured its full-field 3D data and the dimensions of the excavator bucket, focusing on key aspects such as width, depth and pin hole diameters. The system ensures high-quality mesh results, which are then converted to CAD models for Sviluppo del prodotto.

Ciò aiuta gli ingegneri analizzare e comprendere la progettazione e la funzionalità dei prodotti esistenti, utilizzando questi dati per replicare e migliorare il prodotto, garantendo la compatibilità e le prestazioni.

Il modello 3D dettagliato consente inoltre ai progettisti di visualizzare e testare il prodotto in un ambiente virtuale prima di passare alla produzione fisica, risparmiando tempo e risorse.

Vantaggi delle soluzioni 3D

Scantech’s Soluzioni 3D Offri diversi vantaggi per SSAB:

Wireless Freedom: Con potenti chips su - Board e costruiti - in batterie, il suo scanner 3D e il tracker ottico sono completamente wireless, fornendo la vera libertà di movimento. Gli operatori non devono più cercare un alimentatore, gestire i fili aggrovigliati o passare molto tempo a impostare lo scanner 3D.

High Accuracy: Grazie al suo solido algoritmo e alla struttura stabile, garantisce un'alta precisione fino a 0,025 mm. Il sistema di traccia agile soddisfa i rigorosi requisiti di precisione, garantendo misurazioni precise.

Benefits of 3D Solutions

Efficiency: Il processo di scansione è in modo efficiente grazie all'elevato tasso di misurazione di 4.900.000 misurazioni/e scansione 3D non - target, aumentando significativamente la produttività.

Questa rapida inversione di tendenza consente agli operatori di passare rapidamente all'attività successiva, minimizzando i ritardi e massimizzando l'efficienza operativa.

Adaptability: Il sistema eccelle anche in condizioni esterne dure, mantenendo costantemente stabilità e accuratezza. Che si tratti di alte temperature, polvere o vibrazioni, garantisce prestazioni affidabili sul pavimento senza compromettere la precisione.

Quality: Le mesh di alta qualità derivano dal processo di scansione consentono una modellazione CAD precisa, che a sua volta migliora la progettazione e la produzione del prodotto.

Questa precisione garantisce che ogni dettaglio venga catturato, consentendo parti migliori, funzionalità migliorate e ridotti errori nel processo di produzione.

Conclusione

Con NimbleTrack, il team ha scansionato rapidamente i componenti, consentendo progetti precisi e prototipi rapidi. La capacità di visualizzare digitalmente il componente prima della produzione di tempo e energia risparmiati, razionalizzando il processo di produzione.

L'implementazione di NimbleTrack ha portato benefici commerciali significativi, portando a maggiori produzione di produzione e nuove opportunità di mercato.

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