5 benefícios que você precisa saber sobre a inspeção automática

Se você estiver produzindo componentes de precisão em um grande volume, a qualidade impulsiona todo o processo de fabricação. Uma das maneiras de garantir a qualidade dos produtos é Inspeção automática. Essa abordagem tecnologicamente atualizada ajuda a superar os problemas associados aos métodos tradicionais de inspeção.

Um vislumbre de inspeção automática

A inspeção automática refere -se à automação de uma ou mais das etapas envolvidas no procedimento de inspeção. Geralmente, pode ser dividido na linha, off - line e próximo a inspeções de linha. Por exemplo, quando a inspeção é feita logo após a fabricação dos produtos, ela pode ser chamada de inspeção de linha.

Neste artigo, vamos cavar no Inspeção automática 3D. A inspeção automatizada é um sistema que consiste principalmente em um sistema de manuseio automático, robô - scanner 3D montado e sistema de medição 3D. Ao substituir amplamente grande parte do trabalho tedioso de inspeções manuais, um sistema automático pode reduzir os erros em grande parte. Também pode detectar problemas de montagem em estágios anteriores, aumentar a produtividade e reduzir os custos.

Benefícios da inspeção automática 3D

Reduzir custos de equipamento

Uma máquina de medição de coordenadas (CMM) é uma das maneiras comuns para os fabricantes realizarem controle de qualidade. O preço desse tipo de instrumento de precisão, equipamentos e participações especialmente projetadas que o acompanham pode facilmente subir para US $ 100.000 ou até US $ 250.000. Quanto à inspeção automática 3D, geralmente, os custos do equipamento e seus acessórios são muito inferiores a US $ 100.000.

Fácil de operar

A maioria das inspeções automáticas são soluções de mão e pode ser personalizada para atender às diferentes demandas. Devido à sua simples interface de usuário, os usuários não precisam de muito treinamento para operar. Este sistema pode Suporte na medição do piso e salve o aborrecimento dos laboratórios de metrologia dedicados, pois não é sensível às variações de temperatura e umidade.

Aumentar a eficiência

Os sistemas automáticos podem inspecionar até centenas de peças por dia, mesmo em superfícies complexas. Sem necessidade de um especialista ou metrólogo carregar, operar e descarregar a máquina, Ele acelera muito as saídas. Graças ao seu software de medição especialmente projetado, defeitos e deformações são facilmente detectados para que o fabricante possa imediatoly Adjuntot O processo de fabricação.

Gerar resultados de medição mais repetíveis

Os procedimentos de inspeção que são realizados manualmente geralmente resultam em possíveis erros, especialmente quando vários técnicos estão envolvidos. Quanto à inspeção automática, pode gerar resultado de medição mais consistentes Porque seu robô - montado Scanner 3D pode fornecer um processo de rotina e digitalização padronizado. O sistema minimiza as incertezas das medidas na maior extensão.

Melhorar o processo a montante

Inspeção automática Aunha -se em real - monitoramento do tempo dos processos de fabricaçãos. Ele fornece uma quantidade significativa de dados para tolerâncias confiáveis. Esses dados de feedback podem ser analisados instantaneamente para melhorar o processo a montante. Dessa forma, a fábrica pode mudança de Controle de qualidade preventiva a proativa.

Como pode SCANTECH ajuda?

OAUTOSCAN - K. A linha é um sistema de inspeção automático da Scantech. Consiste em um scanner 3D azul - laser, braço robótico, sistema de controle e sistema de medição.

Apoia principalmente a inspeção do desvio da precisão, consistência da precisão e varredura 3D em lote automático. Aqui está um exemplo de como comparar peças impressas em 3D com os desenhos padrão com AUTOSCAN - K.

Como funciona?

Defina o modelo de comparação com antecedência e selecione itens de inspeção, como desvio da seção, distância central,
Cada peça é inspecionada automaticamente pela OneAgainst o modelo e um relatório de inspeção é então gerado automaticamente.
O relatório pode incluir, entre outros, análise de tendências, inspeção de repetibilidade, monitoramento de processos e inspeção de deformação geométrica.