Soluções de fixação personalizadas para manutenção do motor de aeronave usando a varredura 3D

Os motores de aeronaves estão entre os componentes mais complexos e críticos da aviação moderna. Sua manutenção requer extrema precisão, segurança e eficiência para garantir o desempenho ideal e a segurança de vôo. Os métodos tradicionais que dependem de equipamentos genéricos geralmente ficam aquém da obtenção de peças com precisão, levando a riscos durante a desmontagem e a reinstalação. Reconhecendo a necessidade de maior precisão e eficiência, o cliente procurou uma solução digital alavancando Varredura 3D Para desenvolver acessórios personalizados para manutenção de motores de aeronaves - enquanto atende aos rígidos padrões do setor de precisão, velocidade e confiabilidade.

Este estudo de caso explora como a Scantech's sistema de varredura 3D sem fio, NimbleTrack, desempenhou um papel fundamental na aceleração do desenvolvimento de acessórios personalizados para a manutenção de motores de aeronaves, ajudando o cliente a superar a precisão e os desafios de adaptabilidade nas ferramentas tradicionais.

Histórico do cliente

Nosso cliente é uma grande empresa de manutenção de aeronaves especializada em Serviços abrangentes para aeronaves e componentes a bordo. Suas operações incluem manutenção, revisão, reparo e reforma de componentes, manutenção de equipamentos de pouso, fabricação de peças, reparos de material composto e manutenção de equipamentos de suporte ao solo.

Desafios

Durante a manutenção do motor, o cliente geralmente depende de acessórios gerais para manter os componentes do motor no local. No entanto, essas ferramentas não especializadas vêm com várias limitações:

Funcionalidade limitada: Os acessórios padrão simplesmente suportam os componentes sem mantê -los com segurança no lugar ou permitir ajustes de ângulo

Riscos potenciais;

Alinhamento impreciso: Durante a reinstalação, devido ao terreno irregular ou à ligeira inclinação da aeronave durante a manutenção, os componentes geralmente não conseguiam se alinhar perfeitamente com a estrutura da aeronave. Isso tornou a instalação de inúmeros fixadores muito mais difícil.

Baixa eficiência: Algumas ferramentas e acessórios obstruíram o acesso a pontos de fixação (como orifícios de parafuso), não deixando espaço para chaves ou outras ferramentas. Os trabalhadores tiveram que ajustar repetidamente as posições dos detentores, resultando em tempos de instalação mais longos e maior tensão física.

Para melhorar a segurança e a eficiência, o cliente exigiu uma solução personalizada, ajustável e alta - precisão para atender às necessidades específicas de vários componentes do motor. Seu objetivo era obter dados 3D precisos das peças do motor usando um scanner profissional e, em seguida, projetos de equipamentos personalizados por meio de software de engenharia reversa.

Desafios do projeto

Geometria de peça complexa: Componentes do motor, como turbinas e tubos, têm superfícies irregulares e complexas. As restrições de espaço dificultam a captura de geometria completa, geralmente resultando em pontos cegos ou dados incompletos.

Propriedades do material: Alguns componentes são metais escuros - coloridos e possivelmente cobertos com resíduos de óleo, o que adiciona complexidade ao processo de varredura e interfere na precisão da medição.

Limitações do local: As medições precisavam ser realizadas diretamente na rampa. Condições ao ar livre imprevisíveis - vento, vibração, movimento - e falta de fontes de energia externas representaram desafios para estabilidade, precisão e velocidade.

O cliente precisava de uma solução de varredura precisa, portátil, sem fio e capaz de digitalizar superfícies escuras e reflexivas em ambientes desafiadores.

Solução: Sistema de varredura 3D sem fio NimbleTrack

A Scantach recomendou o Sistema de varredura 3D óptica sem fio NimbleTrack, projetado para precisão e mobilidade em ambientes exigentes.

Fluxo de trabalho

Configurar: O scanner de laser 3D NimbleTrack está equipado com construído - em baterias e suporta a transferência de dados sem fio, o que permitiu a operação sem fio no aeroporto Aventn sem a necessidade de energia externa.

Varredura rápida: Com vários modos de laser, o scanner 3D capturou formas complexas e superfícies metálicas escuras com alta precisão. A varredura inteira levou apenas 10 minutos.

Processamento de dados: Alta - Dados 3D de resolução foram importados para o software de engenharia reversa para gerar um modelo 3D detalhado, que é usado para projetar com rapidez e precisão o acessório personalizado.

Design de acessórios: Com base nos modelos 3D, o acessório altamente personalizado foi projetado para garantir o posicionamento preciso - eliminando a necessidade de ajuste manual durante a manutenção do motor.

Por que nimbletrack?

Sem fio e conveniente

O NimbleTrack possui um módulo de computação de borda e construído - nas baterias, permitindo a digitalização instantânea sem a necessidade de fonte de alimentação ou cabos. Seu marcador - Processo de varredura livre reduz o tempo de preparação e evita danos na superfície.

Compacto e portátil

É leve e compacto, facilitando a operação com uma mão por longos períodos sem fadiga. Ele pode facilmente escanear espaços apertados ou duro - Atingir as áreas no fundo da fuselagem, oferecendo maior flexibilidade durante a operação.

Precisão incomparável

O NimbleTrack oferece uma precisão de até 0,025 mm, precisão volumétrica de 0,064 mm e uma resolução de 0,02 mm. Graças à sua inspeção de arestas, garante captura detalhada de arestas, orifícios e curvas - crucial para ferramentas de precisão.

Adaptabilidade de material e meio ambiente

O scanner 3D possui uma tecnologia de moldagem integrada de moldura de fibra de carbono (CFFIM), quebrando os limites representados pelas estruturas montadas tradicionais, para garantir alta resistência e desempenho estável. Seu design robusto tem um desempenho confiável sob luz, vento e movimento ao ar livre. Graças ao seu algoritmo robusto e varredura a laser azul de alta resolução, ele lida com superfícies escuras, oleosas e reflexivas sem a necessidade de spray.

Modelos 3D de alta qualidade

Postagem - Digitalização, a nuvem de pontos é convertida em um modelo de malha. Integrado às ferramentas de engenharia reversa, esses dados suportam design de acessório rápido e preciso.

Resultado

Este projeto permitiu ao cliente capturar com eficiência preciso Modelos 3D de peças complexas do motor e desenvolver rapidamente acessórios personalizados. O resultado foi fluxos de trabalho de manutenção simplificados, precisão aprimorada e economia de tempo significativa.

Ao ativar a pré -simulação durante a fase de design digital, foram impedidos os danos secundários potenciais a componentes valiosos de aeronaves. As operações de ferramentas personalizadas tornaram -se mais simples, mais confiáveis ​​e mais seguras, reduzindo bastante os riscos de fadiga e segurança dos trabalhadores, aumentando a eficiência da manutenção.

Além disso, a solução diminuiu a dependência da experiência individual dos trabalhadores, promovendo uma abordagem mais padronizada e de dados - A implementação do NimbleTrack não resolveu apenas desafios técnicos imediatos - marcou uma mudança na estratégia de manutenção geral do cliente, de uma baseada na experiência para uma alimentada pelos dados. Esta transformação digital está estabelecendo a base para operações mais inteligentes e mais eficientes dentro do Indústria de manutenção da aviação.