Solução de digitalização 3D da Scantech para parede irregular de cortina

Com o rápido desenvolvimento da arquitetônica, as paredes irregulares da cortina são aplicadas mais amplamente do que nunca. Simultaneamente, a ascensão dessa estrutura apresenta grandes desafios para o processamento e montagem de perfis de liga de alumínio.

O procedimento de perfis de fabricação para paredes irregulares de cortina é muito complexo, envolve o design da estrutura, o perfil, a montagem, a entrega e a instalação. Durante o processo, são necessários dados extremamente precisos para produzir perfis elegíveis.

Dados 3D da unidade Scanner 3D composto KscanPode obter os dados 3D dos perfis, capturar o contorno da superfície e refletir a deformação em pouco tempo com a varredura não de contato, o que pode melhorar a eficiência e a qualidade do processamento, reduzir o custo e reduzir o retrabalho. É por isso que o KSCAN é a escolha perfeita para detecção de flexão de perfil, orientação em branco do perfil, bem como montagem de placas de unidade Padronizar o ofício

Benefícios de desempenho do KScan

Ultra - ampla área de varredura

A área de varredura atinge 1440 mm × 860 mm; Conclua a digitalização de uma placa de unidade de 2m*6m em 5 minutos.

Posicionamento do perfil

Economize 70% de tempo de anexar marcadores

Economizando o custo

Classe aeroespacial Ultra - Inspeção não destrutiva de alta precisão; Chegue de precisão de até 0,02 mm, precisão de volume de até 0,03 mm/m.

Não é necessária pulverização em pó

Nenhum dano à superfície do sujeito; Adequado para todos os tipos de cenários de digitalização

Detecção de flexão do perfil

Normalmente, muitas empresas não têm a capacidade de dobrar perfis retos, para que a maioria delas escolha processos de terceirização como suas soluções. No entanto, esse método tem atributos de alto custo e baixa flexibilidade, até o risco de vazar esquema confidencial. Essas empresas também não conseguem inspecionar o perfil de maneira sólida.

Para as empresas que podem processar os perfis, principalmente aplicaram métodos de inspeção desatualizados, como a inspeção do régua, o que resulta em um desvio mais alto e tem altos requisitos para a experiência dos inspetores.

Método de Inspeção Tradicional

O scanner 3D SCANTECH KSCAN COMPOSTS pode prosseguir com a inspeção de contato para o desvio de perfis, ajudar na localização dos perfis e fornecendo referência de posição ao processamento subsequente. Um de nossos clientes reduz bastante a taxa de retrabalho e melhora a eficiência em 60% depois de tomar nossa solução.

Digitalizando o perfil

Dados 3D do perfil

Alcance o cromatograma após a comparação com o modelo digital para inspecionar se o perfil estiver sob o subsídio de desvio.

Orientação da máquina em branco de perfil

Após dobrar o perfil, a máquina em branco é aplicada para cortar a subsídio de trabalho. Quando o perfil é corrigido na máquina -ferramenta, o KSCAN pode digitalizar todo o perfil e fornecer dados 3D para programação e processamento.

Comparado com o método tradicional, a solução KSCAN 3D pode realizar programação e varredura ao mesmo tempo, processar a peça irregular com precisão, padronizar o procedimento de operação, reduzir o desperdício e aumentar a competitividade.

Alta precisão

Controle de qualidade de montagem da placa de unidade

O conjunto da placa da unidade é o processo de integração dos perfis a uma unidade de cortina, durante a qual são necessários o comprimento da diagonal e da altura.

O Kscan, com o sistema de fotogrametria construído, fornece dados de grade de alta precisão em 5 minutos. A elegibilidade da unidade pode ser testada com o cromatograma de desvio, gerando a partir do alinhamento dos dados de varredura e projetando o modelo. De acordo com o cromatograma de desvio, os fabricantes podem corrigir o desvio com precisão e embalar a unidade para instalação.